一种超细硅微粉加工用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种超细硅微粉加工用筛分装置，包括架体、弥散机构和筛分机构，架体包括座板、支撑板、连接框和料斗，弥散机构包括转换仓、连通管和鼓风机，筛分机构包括安装板、筛分筒和安置板，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置通过弥散机构进行物料的上料，可以实现连续均匀的上料，避免一次上料过多造成的物料推积现象，同时弥散机构还可以将待过滤的硅微粉激发成为弥散状态，提高过滤的速度和效果，并通过筛分机构进行物料的筛选分离。

【技术实现步骤摘要】
一种超细硅微粉加工用筛分装置
本技术涉及硅微粉生产装置
，具体涉及一种超细硅微粉加工用筛分装置。
技术介绍
石英粉又称硅微粉，天然采集的石英矿经高温熔炼烧结后，冷却形成非晶态的二氧化硅，然后再经过破碎，精研和水洗后形成硅微粉，硅微粉是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的矿物，其中的超细类别一般作为研磨材料使用。作为研磨材料使用的超细硅微粉对颗粒度大小的要求比较高，因此，精研后的硅微粉还需要经过筛分，从而去除其中颗粒度较大的部分，传统的通过筛网进行筛选的方式，筛网的网眼比较容易堵塞，虽然通过使筛网振动可以一定程度上避免网眼堵塞的现象，但是在筛选的过程中，筛选的物料推积在筛网上，还是容易造成筛分过滤不畅的现象。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供了一种超细硅微粉加工用筛分装置，本技术是通过以下技术方案来实现的。一种超细硅微粉加工用筛分装置，包括架体、弥散机构和筛分机构；所述架体包括座板、支撑板、连接框和料斗，所述支撑板对称固接在座板的下表面左右两侧，所述连接框固接在座板的上表面，所述料斗为顶部敞口的长方体空腔结构，料斗固接在连接框的顶部，料斗的底板中心纵向设有通槽，所述通槽内固接有连接板；所述弥散机构包括转换仓、连通管和鼓风机，所述转换仓对称固接在连接框的左右侧板外壁，所述连通管固接在连接框的左右侧板之间，连通管的两端与转换仓导通，连通管纵向均匀设有若干根，各所述连通管的中部固接导通有竖直向上的下料管，所述下料管的头部与连接板固接导通，所述鼓风机固接在右侧所述支撑板的外壁，鼓风机的进风口与外界空气导通，鼓风机的出风口固接导通有送风管，所述送风管的头部与右侧所述转换仓导通，左侧所述转换仓还固接导通有输送管；所述筛分机构包括安装板、筛分筒和安置板，所述安装板固接在支撑板之间，安装板上固接有连接罩，所述连接罩为底部敞口的圆柱形空腔结构，所述输送管的头部与连接罩的顶板中心固接导通，所述筛分筒螺纹连接在连接罩内，筛分筒的弧形板上圆周均匀固接有滤布，筛分筒的内壁固接有环形的搭板，所述安置板滑动连接在筛分筒内并通过搭板限位，安置板为环形，安置板的下表面固接有圆锥形的滤网。进一步地，所述料斗的底板上表面左右对称固接有三棱柱形状的导料块，导料块的斜面相对设置。进一步地，所述鼓风机通过外接市电供电并设有控制其停启的开关，所述开关固接在料斗的右侧板外壁。进一步地，所述滤布为锦纶材料制成。进一步地，所述安置板的上表面固接有安装套，所述安装套内放置有格挡网，安装套的顶部还固接有橡胶密封垫。本技术的有益效果是，本装置通过弥散机构进行物料的上料，可以实现连续均匀的上料，避免一次上料过多造成的物料推积现象，同时弥散机构还可以将待过滤的硅微粉激发成为弥散状态，提高过滤的速度和效果，并通过筛分机构进行物料的筛选分离。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1：本技术所述一种超细硅微粉加工用筛分装置的结构示意图；图2：图1所示A处的局部放大图；图3：本技术所述连接框位置的剖视图；图4：本技术所述滤布在筛分筒上的连接示意图。附图标记如下：101-座板，102-支撑板，103-连接框，104-料斗，105-通槽，106-连接板，107-导料块，201-转换仓，202-连通管，203-鼓风机，204-下料管，205-送风管，206-输送管，207-开关，301-安装板，302-筛分筒，303-安置板，304-连接罩，305-滤布，306-搭板，307-滤网，308-安装套，309-格挡网，310-密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种超细硅微粉加工用筛分装置，包括架体、弥散机构和筛分机构；架体包括座板101、支撑板102、连接框103和料斗104，支撑板102对称固接在座板101的下表面左右两侧，连接框103固接在座板101的上表面，料斗104为顶部敞口的长方体空腔结构，料斗104固接在连接框103的顶部，料斗104的底板中心纵向设有通槽105，通槽105内固接有连接板106，料斗104的底板上表面左右对称固接有三棱柱形状的导料块107，导料块107的斜面相对设置；弥散机构包括转换仓201、连通管202和鼓风机203，转换仓201对称固接在连接框103的左右侧板外壁，连通管202固接在连接框103的左右侧板之间，连通管202的两端与转换仓201导通，连通管202纵向均匀设有若干根，各连通管202的中部固接导通有竖直向上的下料管204，下料管204的头部与连接板106固接导通，鼓风机203固接在右侧支撑板102的外壁，鼓风机203的进风口与外界空气导通，鼓风机203的出风口固接导通有送风管205，送风管205的头部与右侧转换仓201导通，左侧转换仓201还固接导通有输送管206，鼓风机203通过外接市电供电并设有控制其停启的开关207，开关207固接在料斗104的右侧板外壁；筛分机构包括安装板301、筛分筒302和安置板303，安装板301固接在支撑板102之间，安装板301上固接有连接罩304，连接罩304为底部敞口的圆柱形空腔结构，输送管206的头部与连接罩304的顶板中心固接导通，筛分筒302螺纹连接在连接罩304内，筛分筒302的弧形板上圆周均匀固接有滤布305，滤布305为锦纶材料制成，筛分筒302的内壁固接有环形的搭板306，安置板303滑动连接在筛分筒302内并通过搭板306限位，安置板303为环形，安置板303的下表面固接有圆锥形的滤网307，安置板303的上表面固接有安装套308，安装套308内放置有格挡网309，安装套308的顶部还固接有橡胶密封垫310。工作原理使用时，首先通过开关207控制鼓风机203工作，将待筛分的硅微粉倒在料斗104中，料斗104中的物料经导料块107流入到通槽105中。鼓风机203工作时将外界的空气抽取并经送风管205进入到右侧的转换仓201中，然后空气在各连通管202中快速流动产生低压，连通管202中的低压经下料管204将物料抽下进入到连通管202与空气混合，快速流动的空气与物料混合并将物料激发成弥散状态。弥散状态的空气和物料混合物进入左侧的转换仓201并经输送管206输送到罩体，进而进入筛分筒302中，生产过程中产生的杂物等被格挡网309截留，洁净的物料进入到滤网307中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细硅微粉加工用筛分装置，其特征在于：包括架体、弥散机构和筛分机构；/n所述架体包括座板、支撑板、连接框和料斗，所述支撑板对称固接在座板的下表面左右两侧，所述连接框固接在座板的上表面，所述料斗为顶部敞口的长方体空腔结构，料斗固接在连接框的顶部，料斗的底板中心纵向设有通槽，所述通槽内固接有连接板；/n所述弥散机构包括转换仓、连通管和鼓风机，所述转换仓对称固接在连接框的左右侧板外壁，所述连通管固接在连接框的左右侧板之间，连通管的两端与转换仓导通，连通管纵向均匀设有若干根，各所述连通管的中部固接导通有竖直向上的下料管，所述下料管的头部与连接板固接导通，所述鼓风机固接在右侧所述支撑板的外壁，鼓风机的进风口与外界空气导通，鼓风机的出风口固接导通有送风管，所述送风管的头部与右侧所述转换仓导通，左侧所述转换仓还固接导通有输送管；/n所述筛分机构包括安装板、筛分筒和安置板，所述安装板固接在支撑板之间，安装板上固接有连接罩，所述连接罩为底部敞口的圆柱形空腔结构，所述输送管的头部与连接罩的顶板中心固接导通，所述筛分筒螺纹连接在连接罩内，筛分筒的弧形板上圆周均匀固接有滤布，筛分筒的内壁固接有环形的搭板，所述安置板滑动连接在筛分筒内并通过搭板限位，安置板为环形，安置板的下表面固接有圆锥形的滤网。/n...

【技术特征摘要】
1.一种超细硅微粉加工用筛分装置，其特征在于：包括架体、弥散机构和筛分机构；
所述架体包括座板、支撑板、连接框和料斗，所述支撑板对称固接在座板的下表面左右两侧，所述连接框固接在座板的上表面，所述料斗为顶部敞口的长方体空腔结构，料斗固接在连接框的顶部，料斗的底板中心纵向设有通槽，所述通槽内固接有连接板；
所述弥散机构包括转换仓、连通管和鼓风机，所述转换仓对称固接在连接框的左右侧板外壁，所述连通管固接在连接框的左右侧板之间，连通管的两端与转换仓导通，连通管纵向均匀设有若干根，各所述连通管的中部固接导通有竖直向上的下料管，所述下料管的头部与连接板固接导通，所述鼓风机固接在右侧所述支撑板的外壁，鼓风机的进风口与外界空气导通，鼓风机的出风口固接导通有送风管，所述送风管的头部与右侧所述转换仓导通，左侧所述转换仓还固接导通有输送管；
所述筛分机构包括安装板、筛分筒和安置板，所述安装板固接在支撑板之间，安装板上固接有连接罩，所述连接罩为底部敞口的圆柱形空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兰昌，李永洋，
申请(专利权)人：连云港淼晶硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32