一种上胶机辊轴机构制造技术

一种上胶机辊轴机构，包括上胶机主体、送料带、上胶辊轴、对轴及胶板，落料盒胶板设置于上胶辊轴一侧，落料盒对轴设置于落料盒上胶辊轴下方，落料盒胶板贴合落料盒上胶辊轴，落料盒胶辊轴两端均设有挡板槽，落料盒胶板两端均设有挡板，落料盒挡板嵌入落料盒挡板槽，落料盒挡板一侧设有卡块，落料盒胶板两侧设有刮刀，落料盒刮刀贴合落料盒上胶辊轴两侧。本实用新型专利技术的有益效果在于：使得贴合辊轴的挡板有效的拦截胶板上的胶水向辊轴两侧溢出，两侧设置的刮刀可以将辊轴压至溢出的胶水刮除剥离，脱落的胶水凝固体落入落料装置之中，保持清洁，有效的避免了胶水溢出对机器设备产生的损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种上胶机辊轴机构
本技术属于上胶机领域，特别涉及一种上胶机辊轴机构。
技术介绍
上胶机是现代化流水线工业生产中不可或缺的一部，其特殊意义有三点：第一在于效率，机器设备可以机械性的重复一个动作，不分昼夜的工作是物料的加工速度大大提高；第二在于安全，多数工业胶的合成成分中含有易对人体产生危害的物质，长期直接接触可能会带来健康隐患；第三点在于成品质量，人工涂刷胶水在某些特定物料上难以均匀附平，问题物料的粘结性降低使成品质量下降，带来经济损失的同时更使品牌口碑下滑。但需要注意的是，机械并不仅仅只有优点，其缺点也想当明显，比如上胶后胶水容易溢向辊轴两端，两侧胶水积固后会影响滚轴转动，以YM360型胶水为例：该型胶水在溢出至辊轴两端后，累积一定程度时辊轴转动困难，胶质凝固后被辊轴两端摩擦会产生噪音影响操作员等等，虽然有这些问题已经暴露，但是研究一种全新的上胶机成本及周期又太长。所以，现在迫切的需求一种既不会完全更换上胶机整机，又可以解决如类YM360胶水溢出的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种上胶机辊轴机构，解决现有技术中上胶机不能够很好制止胶水沿辊轴溢出及其带来的安全和设备使用隐患的问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种上胶机辊轴机构，包括上胶机主体、送料带、上胶辊轴、对轴及胶板，所述胶板设置于上胶辊轴一侧，所述对轴设置于所述上胶辊轴下方，所述胶板贴合所述上胶辊轴，所述上胶辊轴两端均设有挡板槽，所述胶板两端均设有挡板，所述挡板嵌入所述挡板槽，所述挡板一侧设有卡块，所述胶板两侧设有刮刀，所述刮刀贴合所述上胶辊轴两侧。进一步的，所述胶板倾斜角度大于10度小于45度。进一步的，所述刮刀刀面与所述上胶辊轴侧面贴合角度大于10度小于30度。进一步的，所述挡板宽度小于所述挡板槽宽度，所述挡板与所述挡板槽接触侧呈半圆形。优选的，所述刮刀旁设有落料盒。本技术的有益效果在于：使用本方案所旨的上胶机辊轴机构更换老式上胶机滚轴机构，使得贴合辊轴的挡板有效的拦截胶板上的胶水向辊轴两侧溢出，两侧设置的刮刀可以将辊轴压至溢出的胶水刮除剥离，脱落的胶水凝固体落入落料装置之中，保持清洁。本实用型新有效的避免了胶水溢出对机器设备产生的损伤。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术胶板部示意图；图4为本技术侧面示意图；图中标记：1-送料带、2-上胶辊轴、3-对轴、4-胶板、21-挡板槽、41-挡板、42-卡块、43-刮刀、44-落料盒。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。实施例一：请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：本方案所旨的一种上胶机辊轴机构，包括上胶机主体1、送料带1、上胶辊轴2、对轴3及胶板4，上胶机主体1上根据工作需要设置上胶辊轴2、对轴3、胶板4及送料带1，胶板4设置于上胶辊轴2一侧用于盛接胶水，胶水置于胶板4上时通过上胶辊轴2的转动附着其上，对轴3设置于上胶辊轴2下方，当上胶辊轴2与对轴3工作时送料带1上的物料被卷入上胶辊轴2与对轴3中间的间隙在压力的作用下胶水又附着至物料上，胶板4贴合上胶辊轴2使胶水不会从胶板上流下，上胶辊轴2两端均设有挡板槽21，胶板4两端均设有挡板41，挡板41嵌入挡板槽21，适配的挡板与挡板槽相嵌缝隙极小既不影响辊轴的转动也不会影响遮挡胶水的基本功用，挡板41一侧设有卡块42，设置卡块42用来加强挡板41的稳定性，胶板41两侧设有刮刀43，刮刀43贴合上胶辊轴2两侧。胶板4倾斜角度大于10度小于45度，刮刀43刀面与上胶辊轴2侧面贴合角度大于10度小于30度，设置刮刀43刀面上胶辊轴侧面形成角度及胶板4的倾斜角度目的在于限制胶水堆积深度，该角度设置的刮刀43能够在刮下胶水及其凝固物后使其脱落至落料盒之中便于后续清理。挡板41宽度小于挡板槽21宽度，挡板41与挡板槽21接触侧呈半圆形，挡板41宽度小于挡板槽21宽度但不应设置过小，挡板41与挡板槽21应组合为相嵌的结构效果，挡板41与挡板槽21接触侧应设置为半圆形以契合上胶辊轴2上的挡板槽21。实施例二：本方案所旨的一种上胶机辊轴机构，该机构运用无落料收集装置的上胶机上，于包括上胶机主体、送料带1、上胶辊轴2、对轴3及胶板4，上胶机主体1上根据工作需要设置上胶辊轴2、对轴3、胶板4及送料带1，胶板4设置于上胶辊轴2一侧用于盛接胶水，胶水置于胶板4上时通过上胶辊轴2的转动附着其上，对轴3设置于上胶辊轴2下方，当上胶辊轴2与对轴3工作时送料带1上的物料被卷入上胶辊轴2与对轴3中间的间隙在压力的作用下胶水又附着至物料上，胶板4贴合上胶辊轴2使胶水不会从胶板上流下，上胶辊轴2两端均设有挡板槽21，胶板4两端均设有挡板41，挡板41嵌入挡板槽21，适配的挡板与挡板槽相嵌缝隙极小既不影响辊轴的转动也不会影响遮挡胶水的基本功用，挡板41一侧设有卡块42，设置卡块42用来加强挡板41的稳定性，胶板41两侧设有刮刀43，刮刀43贴合上胶辊轴2两侧。胶板4倾斜角度大于10度小于45度，刮刀43刀面与上胶辊轴2侧面贴合角度大于10度小于30度，设置刮刀43刀面上胶辊轴侧面形成角度及胶板4的倾斜角度目的在于限制胶水堆积深度，该角度设置的刮刀43能够在刮下胶水及其凝固物后使其脱落至落料盒之中便于后续清理。挡板41宽度小于挡板槽21宽度，挡板41与挡板槽21接触侧呈半圆形，挡板41宽度小于挡板槽21宽度但不应设置过小，挡板41与挡板槽21应组合为相嵌的结构效果，挡板41与挡板槽21接触侧应设置为半圆形以契合上胶辊轴2上的挡板槽21。刮刀43旁相较于实施例一还应设有落料盒44，该落料盒44用于解决上述的上胶机下未设置落料车的问题。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。显然，以上所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上胶机辊轴机构，包括上胶机主体、送料带、上胶辊轴、对轴及胶板，其特征在于：所述胶板设置于上胶辊轴一侧，所述对轴设置于所述上胶辊轴下方，所述胶板贴合所述上胶辊轴，所述上胶辊轴两端均设有挡板槽，所述胶板两端均设有挡板，所述挡板嵌入所述挡板槽，所述挡板一侧设有卡块，所述胶板两侧设有刮刀，所述刮刀贴合所述上胶辊轴两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种上胶机辊轴机构，包括上胶机主体、送料带、上胶辊轴、对轴及胶板，其特征在于：所述胶板设置于上胶辊轴一侧，所述对轴设置于所述上胶辊轴下方，所述胶板贴合所述上胶辊轴，所述上胶辊轴两端均设有挡板槽，所述胶板两端均设有挡板，所述挡板嵌入所述挡板槽，所述挡板一侧设有卡块，所述胶板两侧设有刮刀，所述刮刀贴合所述上胶辊轴两侧。


2.根据权利要求1所述的一种上胶机辊轴机构，其特征在于：所述胶板倾斜角...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刘，彭海，杨继瑶，
申请(专利权)人：吉龙塑胶制品江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32