管道反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及管道反应器，包括进料管道，所述进料管道的底部连接有混合管道，所述混合管道的右侧设有加热箱，所述加热箱内部设有加热管，所述混合管道的右端连接有反应管道，所述反应管道设在加热箱内部，所述反应管道的底部固定连接有支架，所述支架固定连接在加热箱的内腔，所述反应管道的右端连接有连接管道，所述连接管道上设有泄压阀，所述连接管道的右端连接有水泵，所述水泵的右端连接有出料管道，本实用新型专利技术通过设有加热箱，对反应管道进行加热，将原料通过进料管道灌入，将混合物料通入混合管道，使得原料与混合物料进行混合，进入反应管道内，通过加热箱的加热，加快物料的反应，便于产品的生成。

【技术实现步骤摘要】
管道反应器
本技术涉及管道反应器，属于反应器

技术介绍
目前的反应器多是在反应釜内发生反应，反应物需要长时间停留在反应釜内，影响生产效率，同时还需要在反应釜内设有搅拌和加热装置，造价较高，提高了生产成本，非常不便于化工生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供管道反应器，通过设有加热箱，对反应管道进行加热，将原料通过进料管道灌入，将混合物料通入混合管道，使得原料与混合物料进行混合，进入反应管道内，通过加热箱的加热，加快物料的反应，便于产品的生成，同时反应管道呈螺旋状设置，物料在反应管道内流动时，会加快物料的融合，配合安装杆上的转动杆和搅拌扇叶，对物料进行混合均匀，提高生产速度和生产质量，方便实用，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：管道反应器，包括进料管道，所述进料管道的底部连接有混合管道，所述混合管道的右侧设有加热箱，所述加热箱内部设有加热管，所述混合管道的右端连接有反应管道，所述反应管道设在加热箱内部，所述反应管道的底部固定连接有支架，所述支架固定连接在加热箱的内腔，所述反应管道的右端连接有连接管道，所述连接管道上设有泄压阀，所述连接管道的右端连接有水泵，所述水泵的右端连接有出料管道。进一步的，所述进料管道连接在混合管道的顶部，所述进料管道的顶部开设有进料口，所述混合管道的左端开设有混合料入口。进一步的，所述反应管道呈螺旋状设在加热箱内，所述支架固定连接在反应管道的两端。进一步的，所述加热管为电加热管，所述反应管道呈螺旋状缠绕在加热管的外侧。进一步的，所述反应管道内部固定连接有安装杆，所述安装杆上设有转动杆，所述转动杆上设有搅拌扇叶。进一步的，所述连接管道分为外管、内管和保温套，所述内管设在外管内部，所述内管的左端与反应管道连接，所述保温套套设在外管的外侧。本技术的有益效果是：1、通过设有加热箱，对反应管道进行加热，将原料通过进料管道灌入，将混合物料通入混合管道，使得原料与混合物料进行混合，进入反应管道内，通过加热箱的加热，加快物料的反应，便于产品的生成；2、反应管道呈螺旋状设置，物料在反应管道内流动时，会加快物料的融合，配合安装杆上的转动杆和搅拌扇叶，对物料进行混合均匀，提高生产速度和生产质量，方便实用；3、通过将连接管道分为内管和外管，能够减少热量的流失，同时在外管的外侧套设有保温套，使得反应完成后的产品经过连接管道时能够保持温度，防止发生沉淀。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术管道反应器的整体结构示意图；图2是本技术管道反应器的加热箱内部结构示意图；图3是本技术管道反应器的反应管道内部结构示意图；图4是本技术管道反应器的连接管道结构示意图；图中标号：1、进料管道；2、混合管道；3、加热箱；4、加热管；5、反应管道；6、支架；7、连接管道；8、泄压阀；9、水泵；10、出料管道；11、安装杆；12、转动杆；13、搅拌扇叶；14、外管；15、内管；16、保温套。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：管道反应器，包括进料管道1，所述进料管道1的底部连接有混合管道2，所述混合管道2的右侧设有加热箱3，加热箱3的外侧设有保温棉，能够减少热量流失的速度，降低能源损耗，所述加热箱3内部设有加热管4，所述混合管道2的右端连接有反应管道5，所述反应管道5设在加热箱3内部，反应管道5呈螺旋状设在加热箱3内，所述反应管道5的底部固定连接有支架6，所述支架6固定连接在加热箱3的内腔，所述反应管道5的右端连接有连接管道7，用于储存和运输成品，所述连接管道7上设有泄压阀8，防止管道内压力过大，造成管道损坏，所述连接管道7的右端连接有水泵9，通过水泵9将成品引入出料管道10内，所述水泵9的右端连接有出料管道10。更具体而言，所述进料管道1连接在混合管道2的顶部，所述进料管道1的顶部开设有进料口，所述混合管道2的左端开设有混合料入口，所述反应管道5呈螺旋状设在加热箱3内，在物料流动时便于物料混合，所述支架6固定连接在反应管道5的两端，所述加热管4为电加热管4，所述反应管道5呈螺旋状缠绕在加热管4的外侧，增加受热面积，便于物料反应，所述反应管道5内部固定连接有安装杆11，所述安装杆11上设有转动杆12，所述转动杆12上设有搅拌扇叶13，在物料流动时，通过水流的流动带动搅拌扇叶13转动对物料进行搅拌，所述连接管道7分为外管14、内管15和保温套16，所述内管15设在外管14内部，所述内管15的左端与反应管道5连接，所述保温套16套设在外管14的外侧，提升保温效果，减少能源的损耗。实施例2：如图1和图2所示，所述加热箱3上开设有散热孔，加热箱3内设有加热介质，加热介质为水或油，便于加热管4对加热箱3内部进行升温，通过设有散热孔，将加热箱3内产生的蒸汽排出。本技术工作原理：在使用此管道反应器时，将原料通过进料管道1灌入，将混合物料通入混合管道2，使得原料与混合物料进行混合，进入反应管道5内，通过加热箱3的加热，加快物料的反应，反应管道5呈螺旋状设置，物料在反应管道5内流动时，会加快物料的融合，配合安装杆11上的转动杆12和搅拌扇叶13，对物料进行混合均匀，提高生产速度和生产质量，之后反应完成后的物料进入连接管道7内，通过控制水泵9将成品引入出料管道10取出，操作方便，同时能够有效的提高生产速度，降低生产成本。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道反应器，包括进料管道(1)，其特征在于：所述进料管道(1)的底部连接有混合管道(2)，所述混合管道(2)的右侧设有加热箱(3)，所述加热箱(3)内部设有加热管(4)，所述混合管道(2)的右端连接有反应管道(5)，所述反应管道(5)设在加热箱(3)内部，所述反应管道(5)的底部固定连接有支架(6)，所述支架(6)固定连接在加热箱(3)的内腔，所述反应管道(5)的右端连接有连接管道(7)，所述连接管道(7)上设有泄压阀(8)，所述连接管道(7)的右端连接有水泵(9)，所述水泵(9)的右端连接有出料管道(10)。/n

【技术特征摘要】
1.管道反应器，包括进料管道(1)，其特征在于：所述进料管道(1)的底部连接有混合管道(2)，所述混合管道(2)的右侧设有加热箱(3)，所述加热箱(3)内部设有加热管(4)，所述混合管道(2)的右端连接有反应管道(5)，所述反应管道(5)设在加热箱(3)内部，所述反应管道(5)的底部固定连接有支架(6)，所述支架(6)固定连接在加热箱(3)的内腔，所述反应管道(5)的右端连接有连接管道(7)，所述连接管道(7)上设有泄压阀(8)，所述连接管道(7)的右端连接有水泵(9)，所述水泵(9)的右端连接有出料管道(10)。


2.根据权利要求1所述的管道反应器，其特征在于：所述进料管道(1)连接在混合管道(2)的顶部，所述进料管道(1)的顶部开设有进料口，所述混合管道(2)的左端开设有混合料入口。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚辉，杨柳，沈银元，
申请(专利权)人：江西兄弟医药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36