本实用新型专利技术属于乳液合成反应设备技术领域，尤其为一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置，包括合成反应箱体，所述合成反应箱体的内壁横向固定连接有横架杆，所述合成反应箱体的上端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧表面固定连接有搅拌叶，所述合成反应箱体的上端分别固定连接有抽风机和加热箱体。本实用新型专利技术通过设置搅拌杆和搅拌叶，搅拌杆和搅拌叶在电动机的作用下加快了水性丙烯酸树脂乳液的合成反应速度，再通过设置抽风机，抽风机配合着加热箱体，然后在导风管和喷风头的作用下，将热风导入合成反应箱体的内部，进而使得反应温度升高，加快反应速度。
【技术实现步骤摘要】
一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置
本技术涉及高分子材料
，具体涉及一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置。
技术介绍
水性丙烯酸树脂包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体(亦称水可稀释丙烯酸)及丙烯酸树脂水溶液，与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全，节省资源和能源，减少环境污染和公害等优点，其合成反应则需要相应的装置进行。但是现有的合成反应装置存在以下问题：1、现有的合成反应装置，在合成反应的过程中，速度较为缓慢，很难快速的达成相应的合成反应，从而延缓后续的加工生产，降低整体工作效率；2、现有的合成反应装置，在运作的时候，整体的稳定性较差，剧烈的抖动会带来较大的噪音，而且很容易产生设备的损坏。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置，以解决上述
技术介绍
所提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置，包括合成反应箱体，所述合成反应箱体的内壁横向固定连接有横架杆，所述合成反应箱体的上端固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧表面固定连接有搅拌叶，所述合成反应箱体的上端分别固定连接有抽风机和加热箱体，所述加热箱体的内壁分别固定连接有加热丝管和隔板，所述加热箱体的两侧分别固定连接有进风口和出风口，所述出风口的一端固定连接有导风管，所述导风管的一侧表面固定连接有喷风头。作为本技术的一种优选技术方案，所述合成反应箱体的两侧表面固定连接有空心块，所述空心块的内壁滑动连接有支撑杆，所述空心块的内侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁竖向固定连接有固定杆，所述固定杆的表面套设有弹簧，所述固定杆的表面滑动连接有滑动块，所述空心块的内顶壁固定连接有弹性片。作为本技术的一种优选技术方案，所述合成反应箱体的上端固定连接有进料口，所述合成反应箱体的下端固定连接有出料口，所述出料口的表面固定安装有控制阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌杆通过轴承与横架杆转动连接，所述抽风机的出风端与进风口固定连接，所述导风管贯穿合成反应箱体的顶壁。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹性片的下端与支撑杆的上端固定连接，所述滑动块固定连接在支撑杆的两侧表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与滑动槽的上下壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑动块固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供的水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置，具备以下有益效果：1、该水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置，通过设置搅拌杆和搅拌叶，搅拌杆和搅拌叶在电动机的作用下加快了水性丙烯酸树脂乳液的合成反应速度，再通过设置抽风机，抽风机配合着加热箱体，然后在导风管和喷风头的作用下，将热风导入合成反应箱体的内部，进而使得反应温度升高，加快反应速度。2、该水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置，通过设置空心块，空心块配合着滑动槽、固定杆、弹簧、滑动块和弹性片，达到对支撑杆产生一个缓冲力，使得设备运转起来更为稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的加热箱体的剖视结构示意图；图3为本技术的合成反应箱体与空心块的局部连接结构示意图。图中：1、合成反应箱体；2、横架杆；3、电动机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、抽风机；7、加热箱体；8、加热丝管；9、隔板；10、进风口；11、出风口；12、导风管；13、喷风头；14、空心块；15、支撑杆；16、滑动槽；17、固定杆；18、弹簧；19、滑动块；20、弹性片；21、进料口；22、出料口；23、控制阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供的水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置，其包括合成反应箱体1，合成反应箱体1的内壁横向固定连接有横架杆2，合成反应箱体1的上端固定安装有电动机3，电动机3的输出端固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4的两侧表面固定连接有搅拌叶5，合成反应箱体1的上端分别固定连接有抽风机6和加热箱体7，加热箱体7的内壁分别固定连接有加热丝管8和隔板9，加热箱体7的两侧分别固定连接有进风口10和出风口11，出风口11的一端固定连接有导风管12，导风管12的一侧表面固定连接有喷风头13。本实施方案中，启动电动机3，使电动机3带动搅拌杆4和搅拌叶5进行旋转，以此加快水性丙烯酸树脂乳液的合成，随后启动抽风机6，抽风机6将外界的空气通过进风口10抽入到加热箱体7的内部，由于加热箱体7的内壁被隔板9交叉隔开，从而增加了空气的流通路径，于此同时，空气会被加热丝管8进行加热处理，最后通过出风口11导入到导风管12的内部，随后经过喷风头13喷进合成反应箱体1的内部，提高反应温度，使反应的速度更快。具体的，合成反应箱体1的两侧表面固定连接有空心块14，空心块14的内壁滑动连接有支撑杆15，空心块14的内侧壁开设有滑动槽16，滑动槽16的内壁竖向固定连接有固定杆17，固定杆17的表面套设有弹簧18，固定杆17的表面滑动连接有滑动块19，空心块14的内顶壁固定连接有弹性片20。本实施例中，在整个设备运转的过程中，会产相应的抖动，支撑杆15会在空心块14的内壁产生移动进而在弹簧18和滑动块19的配合下达到第一重缓冲效果，在此同时，还会受到弹性片20的弹力达到第二重缓冲，两者配合，对整个设备起到更好的缓冲性。具体的，合成反应箱体1的上端固定连接有进料口21，合成反应箱体1的下端固定连接有出料口22，出料口22的表面固定安装有控制阀23。本实施例中，首先通过进料口21进行添加相应的物质，当一切合成反应完毕后，打开控制阀23，使合成反应好的水性丙烯酸树脂乳液从出料口22流出便可。具体的，搅拌杆4通过轴承与横架杆2转动连接，抽风机6的出风端与进风口10固定连接，导风管12贯穿合成反应箱体1的顶壁。本实施例中，抽风机6的出风端与进风口10固定连接，进而将外界的空气抽入到加热箱体7的内部，使得空气得到一个较好的加热效果。具体的，弹性片20的下端与支撑杆15的上端固定连接，滑动块19固定连接在支撑杆15的两侧表面。本实施例中，弹性片20的上下端分别与空心块14的内顶壁和支撑杆15的上端固定连接，从而达到一个缓冲作用，而滑动块19固定连接在支撑杆15的两侧表面，则是为了让支撑杆15更稳定的在空心块14的内壁滑动。具体的，弹簧18的一端与滑动槽16的上下壁固定连接，弹簧18的另一端与滑动块19固定连接。本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置，包括合成反应箱体(1)，所述合成反应箱体(1)的内壁横向固定连接有横架杆(2)，其特征在于：所述合成反应箱体(1)的上端固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的两侧表面固定连接有搅拌叶(5)，所述合成反应箱体(1)的上端分别固定连接有抽风机(6)和加热箱体(7)，所述加热箱体(7)的内壁分别固定连接有加热丝管(8)和隔板(9)，所述加热箱体(7)的两侧分别固定连接有进风口(10)和出风口(11)，所述出风口(11)的一端固定连接有导风管(12)，所述导风管(12)的一侧表面固定连接有喷风头(13)。/n
【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置，包括合成反应箱体(1)，所述合成反应箱体(1)的内壁横向固定连接有横架杆(2)，其特征在于：所述合成反应箱体(1)的上端固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)的输出端固定连接有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的两侧表面固定连接有搅拌叶(5)，所述合成反应箱体(1)的上端分别固定连接有抽风机(6)和加热箱体(7)，所述加热箱体(7)的内壁分别固定连接有加热丝管(8)和隔板(9)，所述加热箱体(7)的两侧分别固定连接有进风口(10)和出风口(11)，所述出风口(11)的一端固定连接有导风管(12)，所述导风管(12)的一侧表面固定连接有喷风头(13)。
2.根据权利要求1所述的水性丙烯酸树脂乳液合成反应装置，其特征在于：所述合成反应箱体(1)的两侧表面固定连接有空心块(14)，所述空心块(14)的内壁滑动连接有支撑杆(15)，所述空心块(14)的内侧壁开设有滑动槽(16)，所述滑动槽(16)的内壁竖向固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)的表面套设有弹簧(18)，所述固定杆(17)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：马晓阳，陈之善，祁海松，刘宏臣，党超，汤汉良，
申请(专利权)人：清远高新华园科技协同创新研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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