本实用新型专利技术公开了一种污泥处理药剂混合加药装置，包括上端盖设有上盖的混合箱体，混合箱体下端连接有出泥斗，混合箱体侧端连接有弧形导泥管，弧形导泥管远离混合箱体的端部连接有进泥斗，上盖上端连接有电动机，电动机的动力输出端贯穿上盖并连接有转轴，转轴侧端连接有搅拌组件和分条盘，分条盘上密布有分条孔，混合箱体侧端连接有加药箱，加药箱上端连接有加药管，加药箱下端与混合箱体之间连接有导药管，且导药管远离加药箱的端部位于分条盘处，搅拌组件包括多个第一搅拌杆和多个第二搅拌杆。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可使得药剂与污泥混合更加均匀和充分，有利于提高后期污泥处理质量。
【技术实现步骤摘要】
一种污泥处理药剂混合加药装置
本技术涉及药剂混合加药装置
，尤其涉及一种污泥处理药剂混合加药装置。
技术介绍
在污水处理领域，在对污泥进行脱水前，为了提高污泥的脱水效果，需要投加一些药剂来对污泥进行絮凝，使污水中的悬浮物沉淀变成污泥。而絮凝药剂与污泥的混合搅拌程度将直接影响到污泥的絮凝及后续脱水效果。传统的污泥与絮凝药剂进行混合的设备为污泥调理池，该污泥调理池通常为方形池体。污泥和絮凝药剂从池体底部进入池子内，然后通过搅拌装置进行搅拌。现有的污泥处理药剂混合加药装置对药剂和污泥的混合不够均匀，导致污泥处理不充分。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污泥处理药剂混合加药装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种污泥处理药剂混合加药装置，包括上端盖设有上盖的混合箱体，所述混合箱体下端连接有出泥斗，所述混合箱体侧端连接有弧形导泥管，所述弧形导泥管远离混合箱体的端部连接有进泥斗，所述上盖上端连接有电动机，所述电动机的动力输出端贯穿上盖并连接有转轴，所述转轴侧端连接有搅拌组件和分条盘，所述分条盘上密布有分条孔，所述混合箱体侧端连接有加药箱，所述加药箱上端连接有加药管，所述加药箱下端与混合箱体之间连接有导药管，且导药管远离加药箱的端部位于分条盘处。优选的，所述进泥斗的内壁设置为螺旋状。优选的，所述分条盘内部设置有储药室，且分条盘侧端设置有与储药室相连通的进药口，所述导药管的端部连接于进药口处，所述分条盘下端密布有与储药室相连通的出药孔，所述分条盘与转轴不接触。优选的，所述搅拌组件包括多个第一搅拌杆和多个第二搅拌杆，且第一搅拌杆和第二搅拌杆分别位于分条盘上下两侧。优选的，多个所述第一搅拌杆沿着转轴自上而下呈直线型排列，且第一搅拌杆位于弧形导泥管与混合箱体的连通处。优选的，多个所述第二搅拌杆以转轴为圆心均匀环绕于转轴侧端。与现有技术相比，本技术提供了一种污泥处理药剂混合加药装置，具备以下有益效果：1.通过设置的分条盘和分条孔以及将导药管远离加药箱的端部设置于分条盘处，经过初步搅拌的污泥受其自身重力作用经过分条盘上的分条孔自动完成分条，加药箱中的药剂从导药管进入污泥接受分条的位置，分条的污泥与药剂的接触面积增大，混合更加均匀和充分。2.通过在弧形导泥管与混合箱体的连通处设置多个第一搅拌杆，多个第一搅拌杆转动对污泥进行初步搅拌，防止污泥结块而被分条盘阻挡，同时，直线型排列的多个第一搅拌杆可将由弧形导泥管流出的污泥及时耙走，防止污泥堵在弧形导泥管与混合箱体的连通处影响污泥的投加。3.通过在分条盘下端密布有与储药室相连通的出药孔，经过初步搅拌的污泥受其自身重力作用经过分条盘上的分条孔自动分条的同时，储药室中的药剂从多个出药孔中滴落，增大污泥与药剂的接触面积，混合更加均匀和充分。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，可使得药剂与污泥混合更加均匀和充分，有利于提高后期污泥处理质量。附图说明图1为本技术提出的一种污泥处理药剂混合加药装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种污泥处理药剂混合加药装置的部分剖开状态下的结构示意图；图3为本技术提出的一种污泥处理药剂混合加药装置的分条盘处的结构示意图。图中：1-混合箱体、2-上盖、3-进泥斗、4-弧形导泥管、5-出泥斗、6-电动机、7-转轴、8-第一搅拌杆、9-第二搅拌杆、10-加药箱、11-加药管、12-导药管、13-分条盘、14-进药口、15-分条孔、16-储药室、17-出药孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1-2，一种污泥处理药剂混合加药装置，包括上端盖设有上盖2的混合箱体1，混合箱体1下端焊接或者通过螺栓连接有出泥斗5，混合箱体1侧端焊接有不锈钢材质的弧形导泥管4，弧形导泥管4远离混合箱体1的端部焊接者通过螺栓连接有进泥斗3，上盖2上端安装有电动机6，电动机6的动力输出端贯穿上盖2并焊接有转轴7，转轴7侧端焊接有搅拌组件和分条盘13，分条盘13上密布有分条孔15，混合箱体1侧端焊接有安装板，安装板上卡接或者通过螺栓连接有加药箱10，加药箱10上端焊接有加药管11，加药箱10下端与混合箱体1之间螺纹连接有导药管12，且导药管12远离加药箱10的端部位于分条盘13处。本技术中，进泥斗3的内壁设置为螺旋状，出料时起到一定的搅拌作用，进一步提高混合效果。其中，搅拌组件包括多个第一搅拌杆8和多个第二搅拌杆9，且第一搅拌杆8和第二搅拌杆9分别位于分条盘13上下两侧，多个第一搅拌杆8沿着转轴7自上而下呈直线型排列，且第一搅拌杆8位于弧形导泥管4与混合箱体1的连通处，多个第一搅拌杆8转动对污泥进行初步搅拌，防止污泥结块而被分条盘13阻挡，同时，直线型排列的多个第一搅拌杆8可将由弧形导泥管4流出的污泥及时耙走，防止污泥堵在弧形导泥管4与混合箱体1的连通处影响污泥的投加。多个第二搅拌杆9以转轴7为圆心均匀环绕于转轴7侧端，第二搅拌杆9对混合药剂的污泥二次搅拌，使得药剂与污泥混合更加均匀和充分。工作原理：操作人员启动电动机6后，从进泥斗3向混合箱体1中投加污泥，电动机6通过转轴7驱动多个第一搅拌杆8转动对污泥进行初步搅拌，防止污泥结块而被分条盘13阻挡，同时，直线型排列的多个第一搅拌杆8可将由弧形导泥管4流出的污泥及时耙走，防止污泥堵在弧形导泥管4与混合箱体1的连通处影响污泥的投加；经过初步搅拌的污泥受其自身重力作用经过分条盘13上的分条孔15自动完成分条，加药箱10中的药剂从导药管12进入污泥接受分条的位置，分条的污泥与药剂的接触面积增大，混合更加均匀和充分，药剂混合着污泥继续下落，接受多个第二搅拌杆9的继续搅拌，使得药剂与污泥混合更加均匀和充分，有利于提高后期污泥处理质量。实施例2参照图3，一种污泥处理药剂混合加药装置，本实施例相较于实施例1，分条盘13内部设置有储药室16本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种污泥处理药剂混合加药装置，包括上端盖设有上盖(2)的混合箱体(1)，其特征在于，所述混合箱体(1)下端连接有出泥斗(5)，所述混合箱体(1)侧端连接有弧形导泥管(4)，所述弧形导泥管(4)远离混合箱体(1)的端部连接有进泥斗(3)，所述上盖(2)上端连接有电动机(6)，所述电动机(6)的动力输出端贯穿上盖(2)并连接有转轴(7)，所述转轴(7)侧端连接有搅拌组件和分条盘(13)，所述分条盘(13)上密布有分条孔(15)，所述混合箱体(1)侧端连接有加药箱(10)，所述加药箱(10)上端连接有加药管(11)，所述加药箱(10)下端与混合箱体(1)之间连接有导药管(12)，且导药管(12)远离加药箱(10)的端部位于分条盘(13)处。/n
【技术特征摘要】
1.一种污泥处理药剂混合加药装置，包括上端盖设有上盖(2)的混合箱体(1)，其特征在于，所述混合箱体(1)下端连接有出泥斗(5)，所述混合箱体(1)侧端连接有弧形导泥管(4)，所述弧形导泥管(4)远离混合箱体(1)的端部连接有进泥斗(3)，所述上盖(2)上端连接有电动机(6)，所述电动机(6)的动力输出端贯穿上盖(2)并连接有转轴(7)，所述转轴(7)侧端连接有搅拌组件和分条盘(13)，所述分条盘(13)上密布有分条孔(15)，所述混合箱体(1)侧端连接有加药箱(10)，所述加药箱(10)上端连接有加药管(11)，所述加药箱(10)下端与混合箱体(1)之间连接有导药管(12)，且导药管(12)远离加药箱(10)的端部位于分条盘(13)处。
2.根据权利要求1所述的一种污泥处理药剂混合加药装置，其特征在于，所述进泥斗(3)的内壁设置为螺旋状。
3.根据权利要求2所述的一种污泥处理药剂混合加药装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：周逍军，刘伟，王佳，
申请(专利权)人：北京华夏安盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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