一种义齿制作用粉液配比机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种义齿制作用粉液配比机，包括支撑架、固定连接于支撑架上的机箱、安装在机箱内且设有进液口和出液口的混合筒、固定连接于支撑架且分别用于盛放包埋液、纯净水的两个溶剂瓶、用于密封溶剂瓶瓶口的瓶盖、设置在机箱上用于将包埋液抽至混合筒内的第一抽液装置以及用于将纯净水抽取至混合筒内的第二抽液装置，所述混合筒设置有对混合筒内的包埋液和纯净水进行搅拌混合的搅拌装置，出液口位于混合筒的底部。本实用新型专利技术具有加快包埋液与纯净水的混合速度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种义齿制作用粉液配比机
本技术涉及义齿制作
，尤其是涉及一种义齿制作用粉液配比机。
技术介绍
粉液自动配比机采用数字程控系统，计量分配精确计重，可自动配比水/粉比例和包埋液/包埋粉比例，彻底避免计量过程中因为人为因素产生的误差。技工根据包埋料和石膏的使用说明书预先设定好比例参数，它便可自动完成精准配比。目前，授权公告号为CN209501569U的中国专利公开了一种用于义齿制作的粉液配比机，包括支撑架、固连于支撑架上的机箱、安装在机箱内且设有进液口和出液口的储液筒、用于盛放包埋液的第一溶剂瓶、和用于盛放纯净水的第二溶剂瓶、用于密封第一溶剂瓶瓶口的瓶盖、设置在机箱上用于将包埋液抽至储液筒内的第一抽液装置以及用于将纯净水抽取至储液筒内的第二抽液装置，所述瓶盖内嵌设有套在第一溶剂瓶瓶口外壁上的第一橡胶套，所述第一橡胶套朝向瓶盖内部的一端设有呈圆锥状的收缩端，所述瓶盖内壁上开设有与收缩端外表面贴合的第一引导面；所述瓶盖上设有驱动收缩端沿第一引导面往内收缩的驱动件。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：第一抽液装置、第二抽液装置分别将第一溶剂瓶里的包埋液和第二溶剂瓶里的纯净水抽送至储液筒内进行混合，通过自然混合，包埋液与纯净水接触溶合效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种义齿制作用粉液配比机，其优点在于加快包埋液与纯净水的混合速度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：主权一的内容：一种义齿制作用粉液配比机，包括支撑架、固定连接于支撑架上的机箱、安装在机箱内且设有进液口和出液口的混合筒、固定连接于支撑架且分别用于盛放包埋液、纯净水的两个溶剂瓶、用于密封溶剂瓶瓶口的瓶盖、设置在机箱上用于将包埋液抽至混合筒内的第一抽液装置以及用于将纯净水抽取至混合筒内的第二抽液装置，所述混合筒设置有对混合筒内的包埋液和纯净水进行搅拌混合的搅拌装置，出液口位于混合筒的底部。通过采用上述技术方案，第一抽液装置、第二抽液装置分别将溶剂瓶内的包埋液、纯净水抽送至混合筒内，设置有搅拌装置，对混合筒内的包埋液和纯净水进行混合搅拌，从而加快包埋液与纯净水的混合速度和混合均匀度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌装置包括内置于机箱内且固定连接于混合筒的搅拌电机、竖向设置混合筒内且同轴固定连接于搅拌电机的输出轴的搅拌轴和固定于搅拌轴以对包埋液和纯净水进行搅拌混合的搅拌器，所述搅拌轴的下端部转动连接于混合筒底部内壁。通过采用上述技术方案，搅拌电机转动带动搅拌轴转动，从而带动搅拌器转动对混合液进行搅动，产生具有高剪切的混合区，从而加快包埋液与纯净水的混合速度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌器包括固定连接于搅拌轴周面的搅拌支架和铰接于所述搅拌支架的搅拌叶片，所述搅拌叶片呈螺旋形且其上开设有若干通孔。通过采用上述技术方案，搅拌叶片铰接在所述搅拌支架上，搅拌叶片端部的位置会随搅拌电机旋转的速度发生变化，搅拌的范围更大，有效提高搅拌效率；搅拌叶片为螺旋形且其上分布有若干通孔设置，在搅拌时可以增加混合液成分流动的复杂程度，使混合液产生多方位的流动，混合效果更好。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌装置还包括固定连接于搅拌轴下部周面且位于搅拌支架下方的清洗支架和固定连接于清洗支架以对混合筒底部内壁进行清洗的清洗叶片，清洗叶片与搅拌轴的轴线呈45°斜角设置，清洗叶片的底部与混合筒底壁相贴合，清洗叶片远离搅拌轴的一端与混合筒内侧壁相贴合。通过采用上述技术方案，设置有清洗叶片，一方面，清洗叶片位于混合筒的下部，在进行混合搅拌时，清洗叶片对混合液下部进行搅拌，进一步提高搅拌效率和搅拌效果；另一方面，混合液充分混合后由出液口排出，再次使用混合筒进行混合前需要对混合筒进行清洗，通过第二抽液装置将纯净水抽送至混合筒内，搅拌电机转动带动搅拌轴旋转从而带动清洗叶片对混合筒底部内壁进行刮洗，有效防止上一次的混合液残留于混合筒内壁影响配比浓度。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗支架和清洗叶片设置有两个且沿搅拌轴的轴线对称分布，清洗叶片的下部开设有叶片槽，两个搅拌叶片的叶片槽交错分布。通过采用上述技术方案，清洗叶片开设有叶片槽，有效减小清洗叶片与混合筒底壁的摩擦力。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合筒的上端面固定连接有固定架，所述固定架朝向混合筒竖向固定连接有液压杆，液压杆的一端伸入混合筒内固定连接有对混合筒内侧壁进行清洗的清洗环，所述清洗环紧贴混合筒内侧壁。通过采用上述技术方案，在混合筒内设置清洗环，清洗环与混合筒顶端液压杆固定连接，清洗环紧贴混合筒内壁，使清洗环在沿混合筒中心轴线方向运动时能够清除残留于混合筒内侧壁上的杂质，达到自清洁的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液压杆至少设置有三个且绕混合筒的轴线均布。通过采用上述技术方案，液压杆至少设有三个，使清洗环始终处于与混合筒的中心轴线垂直的平面上，保证了清洗环对罐体内壁的清洁效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清洗环与混合筒内壁接触位置设有橡胶垫。通过采用上述技术方案，清洗环与混合筒内壁接触位置设置橡胶垫，橡胶垫使清洗环与混合筒内壁为软接触，消除清洗环与混合筒内壁的缝隙。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：第一抽液装置、第二抽液装置分别将溶剂瓶内的包埋液、纯净水抽送至混合筒内，设置有搅拌装置，对混合筒内的包埋液和纯净水进行混合搅拌，从而加快包埋液与纯净水的混合速度和混合均匀度；搅拌叶片铰接在所述搅拌支架上，搅拌叶片端部的位置会随搅拌电机旋转的速度发生变化，搅拌的范围更大，有效提高搅拌效率；搅拌叶片为螺旋形且其上分布有若干通孔设置，在搅拌时可以增加混合液成分流动的复杂程度，使混合液产生多方位的流动，混合效果更好；设置有清洗叶片，一方面，清洗叶片位于混合筒的下部，在进行混合搅拌时，清洗叶片对混合液下部进行搅拌，进一步提高搅拌效率和搅拌效果；另一方面，混合液充分混合后由排液口排出，再次使用混合筒进行混合前需要对混合筒进行清洗，通过第二抽液装置将纯净水抽送至混合筒内，搅拌电机转动带动搅拌轴旋转从而带动清洗叶片对混合筒底部内壁进行刮洗，有效防止上一次的混合液残留于混合筒内壁影响配比浓度。附图说明图1是实施例中的一种义齿制作用粉液配比机的结构示意图；图2是实施例中的机箱的内部结构示意图；图3是实施例中的混合筒内部结构示意图。图中，1、支撑架；2、机箱；21、操作面板；3、计量台；31、搅拌碗；4、混合筒；41、固定架；42、液压杆；43、清洗环；44、橡胶垫；45、排液管；5、溶剂瓶；51、瓶盖；6、第一抽液装置；61、气泵；62、进气管；63、包埋液输送管；7、第二抽液装置；71、水泵；72、连接管；73、抽液管；8、搅拌装置；81、搅拌电机；82本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种义齿制作用粉液配比机，其特征在于：包括支撑架(1)、固定连接于支撑架(1)上的机箱(2)、安装在机箱(2)内且设有进液口和出液口的混合筒(4)、固定连接于支撑架(1)且分别用于盛放包埋液、纯净水的两个溶剂瓶(5)、用于密封溶剂瓶(5)瓶口的瓶盖(51)、设置在机箱(2)上用于将包埋液抽至混合筒(4)内的第一抽液装置(6)以及用于将纯净水抽取至混合筒(4)内的第二抽液装置(7)，所述混合筒(4)设置有对混合筒(4)内的包埋液和纯净水进行搅拌混合的搅拌装置(8)，出液口位于混合筒(4)的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种义齿制作用粉液配比机，其特征在于：包括支撑架(1)、固定连接于支撑架(1)上的机箱(2)、安装在机箱(2)内且设有进液口和出液口的混合筒(4)、固定连接于支撑架(1)且分别用于盛放包埋液、纯净水的两个溶剂瓶(5)、用于密封溶剂瓶(5)瓶口的瓶盖(51)、设置在机箱(2)上用于将包埋液抽至混合筒(4)内的第一抽液装置(6)以及用于将纯净水抽取至混合筒(4)内的第二抽液装置(7)，所述混合筒(4)设置有对混合筒(4)内的包埋液和纯净水进行搅拌混合的搅拌装置(8)，出液口位于混合筒(4)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种义齿制作用粉液配比机，其特征在于：所述搅拌装置(8)包括内置于机箱(2)内且固定连接于混合筒(4)的搅拌电机(81)、竖向设置混合筒(4)内且同轴固定连接于搅拌电机(81)的输出轴的搅拌轴(82)和固定于搅拌轴(82)以对包埋液和纯净水进行搅拌混合的搅拌器(83)，所述搅拌轴(82)的下端部转动连接于混合筒(4)底部内壁。


3.根据权利要求2所述的一种义齿制作用粉液配比机，其特征在于：所述搅拌器(83)包括固定连接于搅拌轴(82)周面的搅拌支架(831)和铰接于所述搅拌支架(831)的搅拌叶片(832)，所述搅拌叶片(832)呈螺旋形且其上开设有若干通孔(833)。


4.根据权利要求3所述的一种义齿制作用粉液配比机，其特征在于：所述搅拌装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄高明，曹伟洪，
申请(专利权)人：泉州市超维义齿配制有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35