一种用于肥料加工的冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于肥料加工的冷却设备，包括箱体，所述箱体顶部的右侧连通有进料管，所述箱体顶部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部通过轴承活动连接于箱体内腔的底部。本实用新型专利技术通过箱体、第一电机、进料管、搅拌轴、搅拌杆、搅拌板、固定杆、刮料板、风机箱、第二电机、扇叶、冷却管、第一水管、水泵、水箱和第二水管进行配合，具备能够快速冷却肥料，能够循环利用水，均匀搅拌肥料的优点，解决了肥料加工冷却装置冷却速度慢，工作效率低，肥料由于冷却不及时有少量结块，影响肥料的质量，存在肥料不能全部冷却，冷却不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料加工的冷却设备
本技术涉及肥料加工设备
，具体为一种用于肥料加工的冷却设备。
技术介绍
肥料是指能供给作物生长发育所需养分，改善土壤性状，提高作物产量和品质的物质，是农业生产中的一种重要生产资料，一般分为有机肥料、无机肥料、生物性肥料，也可按来源分为农家肥料和化学肥料，按所含养料的多少分为完全肥料和不完全肥料，按供肥的特点，分为直接肥料和间接肥料；按所含成分，分为氮素肥料、钾素肥料、微量元素肥料和稀土元素肥料。为适应农业现代化发展的需要，需要大量的化学肥料，肥料在加工过程中需要进行冷却加工，现有的肥料加工冷却装置冷却速度慢，工作效率低，肥料由于冷却不及时有少量结块，影响肥料的质量，存在肥料不能全部冷却，冷却不均匀的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于肥料加工的冷却设备，具备能够对肥料进行快速冷却的优点，解决了现有的肥料加工冷却装置冷却速度慢，工作效率低，肥料由于冷却不及时有少量结块，影响肥料的质量，存在肥料不能全部冷却，冷却不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于肥料加工的冷却设备，包括箱体，所述箱体顶部的右侧连通有进料管，所述箱体顶部的中心处固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部通过轴承活动连接于箱体内腔的底部，所述搅拌轴的左右两侧和前后两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离搅拌轴的一端固定连接有搅拌板，所述搅拌轴两侧的底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有刮料板，所述箱体左侧的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离箱体的一端固定连接有风机箱，所述风机箱内腔左侧的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的右端固定连接有扇叶，所述风机箱右侧的顶部连通有通风管，所述通风管的右侧连通于箱体左侧的顶部，所述箱体的表面环绕固定连接有冷却管，所述箱体右侧的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离箱体的一端固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧连通有注水管，所述水箱顶部的中心处固定连接有水泵，所述水泵的进水端连通有进水管，所述进水管的底部贯穿至水箱内腔的底部，所述水泵的出水端连通有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端连通于冷却管的进水端，所述水箱左侧的底部连通有第二水管，所述第二水管远离水箱的一端连通于冷却管的出水端，所述箱体底部的四角均设置有支腿。优选的，所述风机箱的左侧开设有通风孔，通风孔的数量为两个，且分别位于风机箱左侧的顶部与底部。优选的，所述搅拌杆和搅拌板的数量均为十二个，且均匀分布于搅拌轴的表面，所述刮料板的底部与箱体内腔的底部滑动连接。优选的，所述箱体底部的右侧连通有出料管，所述出料管表面的底部固定安装有阀门。优选的，所述支腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过箱体、第一电机、进料管、搅拌轴、搅拌杆、搅拌板、固定杆、刮料板、风机箱、第二电机、扇叶、冷却管、第一水管、水泵、水箱和第二水管进行配合，具备能够快速冷却肥料，能够循环利用水，均匀搅拌肥料的优点，解决了现有的肥料加工冷却装置冷却速度慢，工作效率低，肥料由于冷却不及时有少量结块，影响肥料的质量，存在肥料不能全部冷却，冷却不均匀的问题。2、本技术通过设置第一连接杆，能够连接箱体和风机箱，通过设置通风管，能够连通风机箱和箱体，通过设置注水管，能够方便向水箱内加水，通过设置第二连接杆，能够连接水箱和箱体，通过设置出料管，能够方便取料，通过设置阀门，能够控制出料管进行出料，通过设置支腿和支撑板，能够对箱体进行稳固支撑，通过设置轴承，能够方便搅拌轴旋转，通过设置通风孔，能够方便外部冷风进入风机箱内。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正面示意图；图3为本技术结构局部俯视剖视示意图。图中：1箱体、2第一电机、3进料管、4搅拌轴、5搅拌杆、6搅拌板、7固定杆、8刮料板、9第一连接杆、10风机箱、11第二电机、12扇叶、13通风管、14冷却管、15第一水管、16水泵、17水箱、18注水管、19第二水管、20第二连接杆、21出料管、22阀门、23支腿、24支撑板、25进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术的箱体1、第一电机2、进料管3、搅拌轴4、搅拌杆5、搅拌板6、固定杆7、刮料板8、第一连接杆9、风机箱10、第二电机11、扇叶12、通风管13、冷却管14、第一水管15、水泵16、水箱17、注水管18、第二水管19、第二连接杆20、出料管21、阀门22、支腿23、支撑板24和进水管25部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种用于肥料加工的冷却设备，包括箱体1，箱体1顶部的右侧连通有进料管3，箱体1顶部的中心处固定连接有第一电机2，第一电机2转轴的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4的底部通过轴承活动连接于箱体1内腔的底部，通过设置轴承，能够方便搅拌轴4旋转，搅拌轴4的左右两侧和前后两侧均固定连接有搅拌杆5，搅拌杆5远离搅拌轴4的一端固定连接有搅拌板6，搅拌杆5和搅拌板6的数量均为十二个，且均匀分布于搅拌轴4的表面，搅拌轴4两侧的底部均固定连接有固定杆7，固定杆7的底部固定连接有刮料板8，刮料板8的底部与箱体1内腔的底部滑动连接，箱体1左侧的顶部固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9远离箱体1的一端固定连接有风机箱10，风机箱10的左侧开设有通风孔，通风孔的数量为两个，且分别位于风机箱10左侧的顶部与底部，通过设置通风孔，能够方便外部冷风进入风机箱10内，风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于肥料加工的冷却设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的右侧连通有进料管（3），所述箱体（1）顶部的中心处固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）转轴的底部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的底部通过轴承活动连接于箱体（1）内腔的底部，所述搅拌轴（4）的左右两侧和前后两侧均固定连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）远离搅拌轴（4）的一端固定连接有搅拌板（6），所述搅拌轴（4）两侧的底部均固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的底部固定连接有刮料板（8），所述箱体（1）左侧的顶部固定连接有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）远离箱体（1）的一端固定连接有风机箱（10），所述风机箱（10）内腔左侧的中心处固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）转轴的右端固定连接有扇叶（12），所述风机箱（10）右侧的顶部连通有通风管（13），所述通风管（13）的右侧连通于箱体（1）左侧的顶部，所述箱体（1）的表面环绕固定连接有冷却管（14），所述箱体（1）右侧的底部固定连接有第二连接杆（20），所述第二连接杆（20）远离箱体（1）的一端固定连接有水箱（17），所述水箱（17）顶部的右侧连通有注水管（18），所述水箱（17）顶部的中心处固定连接有水泵（16），所述水泵（16）的进水端连通有进水管（25），所述进水管（25）的底部贯穿至水箱（17）内腔的底部，所述水泵（16）的出水端连通有第一水管（15），所述第一水管（15）远离水泵（16）的一端连通于冷却管（14）的进水端，所述水箱（17）左侧的底部连通有第二水管（19），所述第二水管（19）远离水箱（17）的一端连通于冷却管（14）的出水端，所述箱体（1）底部的四角均设置有支腿（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于肥料加工的冷却设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的右侧连通有进料管（3），所述箱体（1）顶部的中心处固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）转轴的底部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的底部通过轴承活动连接于箱体（1）内腔的底部，所述搅拌轴（4）的左右两侧和前后两侧均固定连接有搅拌杆（5），所述搅拌杆（5）远离搅拌轴（4）的一端固定连接有搅拌板（6），所述搅拌轴（4）两侧的底部均固定连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的底部固定连接有刮料板（8），所述箱体（1）左侧的顶部固定连接有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）远离箱体（1）的一端固定连接有风机箱（10），所述风机箱（10）内腔左侧的中心处固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）转轴的右端固定连接有扇叶（12），所述风机箱（10）右侧的顶部连通有通风管（13），所述通风管（13）的右侧连通于箱体（1）左侧的顶部，所述箱体（1）的表面环绕固定连接有冷却管（14），所述箱体（1）右侧的底部固定连接有第二连接杆（20），所述第二连接杆（20）远离箱体（1）的一端固定连接有水箱（17），所述水箱（17）顶部的右侧连通有注水管（18），所述水箱（17）顶部的中心处固定连接有水泵（16），所述水泵（16）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨开全，
申请(专利权)人：南昌昌南化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36