本实用新型专利技术属于废气处理技术领域,具体涉及一种污泥吸附喷淋塔。本污泥吸附喷淋塔包括:喷淋塔、设置在喷淋塔内的喷淋机构、设置在喷淋塔底部的吸收液槽,以及设置在喷淋塔外部的喷淋液槽;其中所述喷淋塔一侧边开设有废气入口,喷淋塔的上方开设有尾气排放口;所述喷淋液槽适于持续为喷淋机构提供喷淋液;所述吸收液槽适于存放吸附废气后的废液;废气从废气入口进入喷淋塔后,所述喷淋机构适于对废气进行净化,净化后的尾气从尾气排放口排出。本实用新型专利技术的污泥吸附喷淋塔,将喷淋液槽和吸收液槽隔断,通过喷淋液槽持续提供喷淋液,无需更换喷淋液,实现了喷淋塔的连续运行。
【技术实现步骤摘要】
污泥吸附喷淋塔
本技术属于废气处理
,具体涉及一种污泥吸附喷淋塔。
技术介绍
企业在生产加工过程中会产生各种各样的废气,未经处理的废气直接排放到大气中会对空气造成严重污染,破坏生态并危害人类的身体健康和生活环境。目前废气处理方法中,常常采用喷淋塔对废气进行净化。现有的喷淋塔将喷淋液槽和吸收液槽是连通的,目的是循环利用喷淋液,但产生的问题是更换喷淋液时必须停止运行喷淋塔,然后把整个塔内的喷淋液全部置换完才可以继续运行,否则废气会从吸收液槽窜入喷淋液槽导致废气泄漏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种污泥吸附喷淋塔,将喷淋液槽和吸收液槽隔断,通过喷淋液槽持续提供喷淋液,无需更换喷淋液,实现了喷淋塔的连续运行。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种污泥吸附喷淋塔,包括:喷淋塔、设置在喷淋塔内的喷淋机构、设置在喷淋塔底部的吸收液槽,以及设置在喷淋塔外部的喷淋液槽;其中所述喷淋塔一侧边开设有废气入口,喷淋塔的上方开设有尾气排放口;所述喷淋液槽适于持续为喷淋机构提供喷淋液;所述吸收液槽适于存放吸附废气后的废液;废气从废气入口进入喷淋塔后,所述喷淋机构适于对废气进行净化,净化后的尾气从尾气排放口排出。进一步,所述喷淋液槽通过管道连接一循环泵;所述喷淋机构包括:横向设置在喷淋塔内的若干根喷淋管;所述喷淋管上开设有若干个喷淋头;所述喷淋管通过管道与循环泵相连接;所述循环泵适于输送喷淋液至喷淋管,并通过喷淋头喷洒喷淋液。进一步,所述各喷淋管的上方设置有填料层。进一步,所述喷淋液槽的进液口与活性污泥管连通;所述活性污泥管适于为喷淋液槽提供喷淋液。进一步,所述喷淋液槽的上端开设有观察窗;以及所述活性污泥管的出液口设置有电动阀。进一步,所述喷淋液槽靠近上端面的侧壁上开设出液口;所述出液口与污泥溢流管连接。进一步,所述吸收液槽通过排液管排放废液;以及所述排液管与生化池连接,以对废液进行生化处理。本技术的有益效果是,本技术的污泥吸附喷淋塔,将喷淋液槽设置在喷淋塔的外部,使喷淋液槽和吸收液槽隔断,通过喷淋液槽持续为喷淋机构提供喷淋液,无需更换喷淋液,从而更好的实现废气的处理,并保证了喷淋塔的连续运行。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的污泥吸附喷淋塔的主视图;图2是本技术的污泥吸附喷淋塔的俯视图。图中:喷淋塔1,废气入口11,尾气排放口12,填料层13,喷淋机构2,喷淋管21,喷淋头22,吸收液槽3,喷淋液槽4,观察窗41,循环泵5,活性污泥管6,电动阀61,污泥溢流管7,排液管8。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1图1是本技术的污泥吸附喷淋塔的主视图;图2是本技术的污泥吸附喷淋塔的俯视图。如图1和图2所示,本实施例提供了一种污泥吸附喷淋塔,包括:喷淋塔1、设置在喷淋塔1内的喷淋机构2、设置在喷淋塔1底部的吸收液槽3,以及设置在喷淋塔1外部的喷淋液槽4;其中所述喷淋塔1一侧边开设有废气入口11,喷淋塔1的上方开设有尾气排放口12;所述喷淋液槽4适于持续为喷淋机构2提供喷淋液;所述吸收液槽3适于存放吸附废气后的废液;废气从废气入口11进入喷淋塔1后,所述喷淋机构2适于对废气进行净化,净化后的尾气从尾气排放口12排出。该污泥吸附喷淋塔1,将喷淋液槽4和吸收液槽3隔断,通过喷淋液槽4持续提供喷淋液,无需更换喷淋液,实现了喷淋塔1的连续运行。本实施例中,所述喷淋液槽4通过管道连接一循环泵5;所述喷淋机构2包括:横向设置在喷淋塔1内的若干根喷淋管21;所述喷淋管21上开设有若干个喷淋头22;所述喷淋管21通过管道与循环泵5相连接;所述循环泵5适于输送喷淋液至喷淋管21,并通过喷淋头22喷洒喷淋液。可选的,在喷淋塔1内设置两个喷淋管21,在喷淋管21上设置两个喷淋头22,通过循环泵5将喷淋液槽4内的喷淋液输送给喷淋管21,而后通过喷淋头22将喷淋液喷出,与废气进行接触,去除废气中的有机物。本实施例中,所述各喷淋管21的上方设置有填料层13。通过填料层13内的填料能够将喷淋液喷淋后的废气进一步的净化,吸附废气中的粉尘颗粒,使从尾气排放口12排出的尾气能够达到排放标准。本实施例中,所述喷淋液槽4的进液口与活性污泥管6连通;所述活性污泥管6适于为喷淋液槽4提供喷淋液。其中,活性污泥管6利用原有的生化池回流活性污泥作为源源不断的新鲜喷淋液,可以无限制的使用,无需定期更换喷淋液以保证吸附效果。本实施例中,所述喷淋液槽4的上端开设有观察窗41;以及所述活性污泥管6的出液口设置有电动阀61。通过观察窗41便于查看喷淋液槽4内的活性污泥的量,然后调节电动阀61,从而控制活性污泥管6送入喷淋液槽4内的活性污泥的流量大小,从而避免喷淋液槽4内活性污泥的量过多。本实施例中,所述喷淋液槽4靠近上端面的侧壁上开设出液口;所述出液口与污泥溢流管7连接。当喷淋液槽4中活性污泥的量超过了出液口的位置,活性污泥会从污泥溢流管7流出,避免喷淋液槽4内活性污泥的量过多,造成溢出。本实施例中,所述吸收液槽3通过排液管8排放废液;以及所述排液管8与生化池连接,以对废液进行生化处理。将吸收液槽3内的废液通过排液管8与生化池连接,从而对废液直接进行生化处理,无需焚烧处理,避免了焚烧造成的二次污染。综上所述,本技术的污泥吸附喷淋塔,将喷淋液槽4设置在喷淋塔1的外部,使喷淋液槽4和吸收液槽3隔断,通过喷淋液槽4持续为喷淋机构2提供喷淋液,无需更换喷淋液,从而更好的实现废气的处理,并保证了喷淋塔1的连续运行;通过将喷淋液槽4的进液口与活性污泥管6连通,活性污泥管6为喷淋液槽4提供喷淋液,活性污泥管6利用原有的生化池回流活性污泥作为源源不断的新鲜喷淋液,可以无限制的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种污泥吸附喷淋塔,其特征在于,包括:/n喷淋塔、设置在喷淋塔内的喷淋机构、设置在喷淋塔底部的吸收液槽,以及设置在喷淋塔外部的喷淋液槽;其中/n所述喷淋塔一侧边开设有废气入口,喷淋塔的上方开设有尾气排放口;/n所述喷淋液槽适于持续为喷淋机构提供喷淋液;/n所述喷淋液槽的进液口与活性污泥管连通;/n所述活性污泥管适于为喷淋液槽提供喷淋液;/n所述吸收液槽适于存放吸附废气后的废液;/n废气从废气入口进入喷淋塔后,所述喷淋机构适于对废气进行净化,净化后的尾气从尾气排放口排出。/n
【技术特征摘要】
1.一种污泥吸附喷淋塔,其特征在于,包括:
喷淋塔、设置在喷淋塔内的喷淋机构、设置在喷淋塔底部的吸收液槽,以及设置在喷淋塔外部的喷淋液槽;其中
所述喷淋塔一侧边开设有废气入口,喷淋塔的上方开设有尾气排放口;
所述喷淋液槽适于持续为喷淋机构提供喷淋液;
所述喷淋液槽的进液口与活性污泥管连通;
所述活性污泥管适于为喷淋液槽提供喷淋液;
所述吸收液槽适于存放吸附废气后的废液;
废气从废气入口进入喷淋塔后,所述喷淋机构适于对废气进行净化,净化后的尾气从尾气排放口排出。
2.如权利要求1所述的污泥吸附喷淋塔,其特征在于,
所述喷淋液槽通过管道连接一循环泵;
所述喷淋机构包括:横向设置在喷淋塔内的若干根喷淋管;
所述喷淋管上开设有若干个喷淋...
【专利技术属性】
技术研发人员:应元杰,莫逸萍,刘庆,
申请(专利权)人:常州常京化学有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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