废气处理冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了废气处理冷却装置，包括装置主体，装置主体左侧设有进气管道，进气管道右侧设有分流筛板，分流筛板右侧设有止回阀门，止回阀门右侧设有冷却水箱，冷却水箱上表面设有耐压挡板，紧固螺栓底部设有冷却盘管；过滤网箱，包括风冷却中空架，风冷却中空架中心设有集气面板，集气面板中心设有过滤筛网，过滤筛网两侧设有拆卸式扣合槽；消毒灭菌机构，包括紫外消毒管，紫外消毒管右侧设有风力导向网，风力导向网中心设有控流阀门，消毒灭菌机构两侧设有防泄漏保护罩；废气传输泵，废气传输泵右侧设有换热管道，换热管道底部设有废气承接槽，废气承接槽底部设有清灰卡槽。该种新型废气冷却装置冷却效率高，且具消毒灭菌功能。

【技术实现步骤摘要】
废气处理冷却装置
本技术属于废气冷却装置
，具体涉及废气处理冷却装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物（NOx）、碳氢化合物等。大部分废气温度极高，对于废气的冷却处理必不可少。然而现有的废气冷却装置在其冷却效率以及消毒灭菌效果上有待提升，所以我们需要一款新型的新型废气冷却装置来解决上述问题，满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供废气处理冷却装置，以解决其冷却效率以及消毒灭菌效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：废气处理冷却装置，包括装置主体，所述装置主体左侧设有进气管道，所述进气管道右侧设有分流筛板，所述分流筛板右侧设有止回阀门，所述止回阀门右侧设有冷却水箱，所述冷却水箱上表面设有耐压挡板，所述耐压挡板中心设有紧固螺栓，所述紧固螺栓底部设有冷却盘管；过滤网箱，包括风冷却中空架，所述风冷却中空架中心设有集气面板，所述集气面板中心设有过滤筛网，所述过滤筛网两侧设有拆卸式扣合槽；消毒灭菌机构，包括紫外消毒管，所述紫外消毒管右侧设有风力导向网，所述风力导向网中心设有控流阀门，所述消毒灭菌机构两侧设有防泄漏保护罩；废气传输泵，所述废气传输泵右侧设有换热管道，所述换热管道底部设有废气承接槽，所述废气承接槽底部设有清灰卡槽，所述清灰卡槽底部两侧设有支撑底脚。优选的，所述紫外消毒管上表面设有螺纹，且其与消毒灭菌机构通过螺纹转动连接。优选的，所述冷却盘管设置为2个，2个所述冷却盘管分别左右对称设置在装置主体两侧。优选的，所述过滤网箱和装置主体通过拆卸式扣合槽固定连接。优选的，所述分流筛板和装置主体通过卡扣固定连接。优选的，所述耐压挡板通过紧固螺栓固定连接在冷却水箱上表面。本技术的技术效果和优点：1、过滤网箱采用风冷却中空架将废气导至过滤筛网，在保证过滤功能的同时，增加散热效果，提高冷却效率；2、消毒灭菌机构通过紫外消毒管对风力导向网内的废气进行消毒灭菌，提高废气净化度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中过滤网箱的结构示意图；图3为本技术中消毒灭菌机构的结构示意图。图中：1-进气管道，2-分流筛板，3-过滤网箱，301-集气面板，302-过滤筛网，303-拆卸式扣合槽，304-风冷却中空架，4-装置主体，5-耐压挡板，6-冷却盘管，7-止回阀门，8-废气传输泵，9-支撑底脚，10-冷却水箱，11-紧固螺栓，12-换热管道，13-废气承接槽，14-消毒灭菌机构，1401-紫外消毒管，1402-风力导向网，1404-控流阀门，1404-防泄漏保护罩，15-清灰卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1、图2和图3所示的废气处理冷却装置，包括装置主体4，装置主体4左侧设有进气管道1，进气管道1右侧设有分流筛板2，分流筛板2右侧设有止回阀门7，止回阀门7右侧设有冷却水箱10，冷却水箱10上表面设有耐压挡板5，耐压挡板5中心设有紧固螺栓11，紧固螺栓11底部设有冷却盘管6，气体从进气管道1输入，分流筛板2对其进行分流，先通过过滤网箱3的过滤，随后进入冷却水箱10的冷却盘管6中进行冷却；过滤网箱3，包括风冷却中空架304，风冷却中空架304中心设有集气面板301，集气面板301中心设有过滤筛网302，过滤筛网302两侧设有拆卸式扣合槽303，过滤网箱3采用风冷却中空架304将废气导至过滤筛网302，集气面板301收集气体，在保证过滤功能的同时，增加散热效果，提高冷却效率；消毒灭菌机构14，包括紫外消毒管1401，紫外消毒管1401右侧设有风力导向网1402，风力导向网1402中心设有控流阀门1403，消毒灭菌机构14两侧设有防泄漏保护罩1404，消毒灭菌机构14通过紫外消毒管1401对风力导向网1402内的废气进行消毒灭菌，提高废气净化度；废气传输泵8，废气传输泵8右侧设有换热管道12，换热管道12底部设有废气承接槽13，废气承接槽13底部设有清灰卡槽15，清灰卡槽15底部两侧设有支撑底脚9，废气传输泵8将废气导入换热管道12内进行换热，废气在废气承接槽13中收集，尘体由清灰卡槽15排出。具体的，紫外消毒管1401上表面设有螺纹，且其与消毒灭菌机构14通过螺纹转动连接，去除病原微生物，提高空气净化度。具体的，冷却盘管6设置为2个，2个冷却盘管6分别左右对称设置在装置主体4两侧，冷却效率高。具体的，过滤网箱3和装置主体4通过拆卸式扣合槽303固定连接，便于拆卸清洗。具体的，分流筛板2和装置主体4通过卡扣固定连接，防止堵塞。具体的，耐压挡板5通过紧固螺栓11固定连接在冷却水箱10上表面，牢固度高。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废气处理冷却装置，其特征在于：包括/n装置主体（4），所述装置主体（4）左侧设有进气管道（1），所述进气管道（1）右侧设有分流筛板（2），所述分流筛板（2）右侧设有止回阀门（7），所述止回阀门（7）右侧设有冷却水箱（10），所述冷却水箱（10）上表面设有耐压挡板（5），所述耐压挡板（5）中心设有紧固螺栓（11），所述紧固螺栓（11）底部设有冷却盘管（6）；/n过滤网箱（3），包括风冷却中空架（304），所述风冷却中空架（304）中心设有集气面板（301），所述集气面板（301）中心设有过滤筛网（302），所述过滤筛网（302）两侧设有拆卸式扣合槽（303）；/n消毒灭菌机构（14），包括紫外消毒管（1401），所述紫外消毒管（1401）右侧设有风力导向网（1402），所述风力导向网（1402）中心设有控流阀门（1403），所述消毒灭菌机构（14）两侧设有防泄漏保护罩（1404）；/n废气传输泵（8），所述废气传输泵（8）右侧设有换热管道（12），所述换热管道（12）底部设有废气承接槽（13），所述废气承接槽（13）底部设有清灰卡槽（15），所述清灰卡槽（15）底部两侧设有支撑底脚（9）。/n...

【技术特征摘要】
1.废气处理冷却装置，其特征在于：包括
装置主体（4），所述装置主体（4）左侧设有进气管道（1），所述进气管道（1）右侧设有分流筛板（2），所述分流筛板（2）右侧设有止回阀门（7），所述止回阀门（7）右侧设有冷却水箱（10），所述冷却水箱（10）上表面设有耐压挡板（5），所述耐压挡板（5）中心设有紧固螺栓（11），所述紧固螺栓（11）底部设有冷却盘管（6）；
过滤网箱（3），包括风冷却中空架（304），所述风冷却中空架（304）中心设有集气面板（301），所述集气面板（301）中心设有过滤筛网（302），所述过滤筛网（302）两侧设有拆卸式扣合槽（303）；
消毒灭菌机构（14），包括紫外消毒管（1401），所述紫外消毒管（1401）右侧设有风力导向网（1402），所述风力导向网（1402）中心设有控流阀门（1403），所述消毒灭菌机构（14）两侧设有防泄漏保护罩（1404）；
废气传输泵（8），所述废气传输泵（8）右侧设有换热管道（12），所述换热管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱福新，周国庆，梅亚宏，王夕方，史志伟，王均林，
申请(专利权)人：江苏生久农化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32