一种用于生产丁苯胶乳的脱气塔制造技术

本实用新型专利技术涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种用于生产丁苯胶乳的脱气塔，包括塔体，所述塔体的上方开设有进料口，下方开设有出料口，所述塔体的侧壁上开设有蒸汽入口和蒸汽出口，其特征在于：所述塔体的内壁上设置有若干导流板，所述导流板自靠其与塔体内壁连接处的一侧向远离塔体内壁的一侧向下倾斜。本实用新型专利技术通过设置向下倾斜的导流板，可以使丁苯胶乳在重力作用下沿导流板流下，不易在导流板上堆积，进而提高脱气塔的脱气处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产丁苯胶乳的脱气塔
本技术涉及化工生产设备
，尤其是涉及一种脱气塔。
技术介绍
丁苯橡胶是一种用途广泛的化学原料，常用于造纸、涂布等工业生产中。丁苯乳胶一般通过丁二烯和苯乙烯共聚形成羧基丁苯胶乳，并进一步经过其他加工步骤制备得到。在制备完成的丁苯胶乳中一般会溶解有少量的丁二烯和苯乙烯原料，需要通过脱气塔将上述杂质从丁苯胶乳中除去，方能进行后续加工步骤。脱气塔除去丁苯胶乳中的丁二烯和苯乙烯的原理一般是通过向丁苯胶乳中通入饱和蒸汽，在蒸汽挥发的过程中对苯乙烯和丁二烯进行脱吸，从而将苯乙烯和丁二烯从羧基丁苯乳胶中分离。公开号为CN203043634U、授权公告日为2013年7月10日的中国技术专利公开了一种乳聚丁苯橡胶脱气塔，包括塔体，所述塔体顶面一边设置有入料口，所述塔体侧壁设置有出气口；所述塔体侧面底部设置有蒸汽入口；所述塔体底面上设置有出料口；所述出气口到塔顶方向的塔体内壁上交错平行设置有若干挡板；所述出气口到塔底方向的塔体内壁上交错平行设置若干塔板。在上述现有技术中，丁苯胶乳从入料口中进入塔体，并沿塔板流下，由于丁苯胶乳自身带有一定粘性，因此容易在塔板上流动性较差，容易导致丁苯胶乳附着于塔板上难以从塔板上流下，容易在塔板上堆积，进而影响脱气塔的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于生产丁苯胶乳的脱气塔，可以提高丁苯胶乳流动的速度，从而提高脱气塔的脱气效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于生产丁苯胶乳的脱气塔，包括塔体，所述塔体的上方开设有进料口，下方开设有出料口，所述塔体的侧壁上开设有蒸汽入口和蒸汽出口，所述塔体的内壁上设置有若干导流板，所述导流板自靠其与塔体内壁连接处的一侧向远离塔体内壁的一侧向下倾斜。通过采用上述技术方案，丁苯胶乳从入料口中流入塔体，并沿导流板的上表面流下。由于导流板倾斜设置，丁苯胶乳在重力作用下其流动速度会沿导流板的上表面流动，其流动速度相较于水平设置的导流板较快，因此丁苯胶乳不易在导流板上堆积，从而有助于提高脱气塔的工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流板自上而下交替设置于塔体内壁相对的两侧侧壁上，且所述导流板远离其与塔体内壁连接处的一端在竖直平面上的投影落在其他导流板上。通过采用上述技术方案，丁苯胶乳在塔体内会从一块导流板上流动至另一块导流板上，并沿各块导流板的上表面依次流下，从而有助于对丁苯胶乳的行程进行控制，并使丁苯胶乳与蒸汽充分接触，有利于提高脱气塔的脱气效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流板在靠近其与塔体内壁连接处的一侧上固定穿设有一根转动轴，并通过转动轴转动连接于塔体的侧壁上，所述转动轴沿水平方向设置，所述塔体上还设置有用于通过控制转动轴转动的驱动电机，所述驱动电机为伺服抱闸电机。通过采用上述技术方案，可以通过驱动电机对导流板的角度进行调节，从而可以调节丁苯胶乳流下的速度，当丁苯胶乳在脱气塔中堆积过多时，可以调节导流板使之向下倾斜角度增大，从而提高丁苯胶乳的流动速度；当丁苯胶乳中含有杂质过多时，可以调节导流板使之向下倾斜的角度减小，从而延长丁苯胶乳在脱气塔中的流动时间，使丁苯胶乳与蒸汽充分接触，进而提高对丁苯胶乳的脱气效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动电机设有两个并分别设置于塔体的两侧，且两个驱动电机的输出轴分别同轴固定连接于一根转动轴，位于所述塔体同侧的自上而下相邻两根转动轴之间设置有用于带动转动轴同步转动的同步件。通过采用上述技术方案，可以用一个驱动电机带动位于塔体同侧的各根转动轴同步转动，进而减少驱动电机的设置数量，从而减少对驱动电机维护的成本。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述同步件包括分别同轴固定连接于两根转动轴上的同步轮以及配合设置于两个同步轮上的同步带，两个所述同步轮的半径相等。通过采用上述技术方案，利用同步带和同步轮对转动轴进行传动，机构较为简单，不易发生损坏，且同步率较高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述塔体上设置有用于容纳驱动电机和同步件的容纳仓，所述容纳仓上设置有用于打开并对同步件和驱动电机进行维护的维护窗。通过采用上述技术方案，可以减少生产车间中的浮尘等杂质对同步件和驱动电机的损坏，从而延长上述结构的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴通过密封轴承与塔体的侧壁转动连接。通过采用上述技术方案，可以减小转动轴与塔体侧壁之间的摩擦力，从而减少转动轴与塔体之间的磨损，进而使丁苯胶乳不易从转动轴与塔体之间的缝隙中流出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动轴上固定设置有若干垂直于转动轴的支撑杆，所述导流板上开设有用于插接支撑杆的插接槽，所述导流板与支撑杆之间通过固定螺栓固定连接。通过采用上述技术方案，转动轴可以通过支撑杆与插槽之间的抵接作用对导流板进行支撑，从而使导流板在承受丁苯胶乳的重量时不易发生扭曲和弯折，从而增强了导流板的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导流板的上表面开设有导流槽，所述导流槽贯穿至导流板远离其与塔体内壁连接处的一侧。通过采用上述技术方案，丁苯胶乳在流下的过程中会在导流槽中汇集，并沿导流槽流下，不易从导流板两侧溢出，有助于促使丁苯胶乳受到更加充分的脱气处理，进而提高脱气塔的处理效果。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在本技术中，通过设置倾斜的导流板，可以促使丁苯胶乳顺利流下，从而使丁苯乳胶不易在导流板上堆积，进而提高脱气塔的处理效率。2.在本技术中，通过设置转动轴并用驱动电机驱动转动轴带动导流板转动，可以调节导流板的倾斜角度，进而调节丁苯胶乳的在塔体内的流动速度。附图说明图1是本技术实施例中脱气塔及其内部结构的结构示意图；图2本技术实施例中转动轴和导流板的结构示意图；图3是本技术实施例中转动轴和同步件的结构示意图。图中，1、塔体；11、进料口；12、出料口；13、蒸汽入口；14、蒸汽出口；15、容纳仓；16、维护窗；2、导流板；21、导流槽；22、插接槽；23、固定螺栓；3、转动轴；31、支撑杆；4、驱动电机；5、同步件；51、同步轮；52、同步带。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种用于生产丁苯胶乳的脱气塔，参照图1，包括长方体形状的塔体1，塔体1的顶部开设有进料口11，底部开设有出料口12，塔体1的侧壁上端开设有蒸汽出口14，下端开设有蒸汽入口13。在塔体1内设置有十二块导流板2，导流板2自上而下交替设置于塔体1相对的两侧内壁上，且位于塔体1同侧的导流板2相互平行设置。每块导流板2自其与塔体1侧壁连接的一侧向远离其与塔体1连接处的一侧向下倾斜，每块导流板2的远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产丁苯胶乳的脱气塔，包括塔体（1），所述塔体（1）的上方开设有进料口（11），下方开设有出料口（12），所述塔体（1）的侧壁上开设有蒸汽入口（13）和蒸汽出口（14），其特征在于：所述塔体（1）的内壁上设置有若干导流板（2），所述导流板（2）自靠近其与塔体（1）内壁连接处的一侧向远离塔体（1）内壁的一侧向下倾斜。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产丁苯胶乳的脱气塔，包括塔体（1），所述塔体（1）的上方开设有进料口（11），下方开设有出料口（12），所述塔体（1）的侧壁上开设有蒸汽入口（13）和蒸汽出口（14），其特征在于：所述塔体（1）的内壁上设置有若干导流板（2），所述导流板（2）自靠近其与塔体（1）内壁连接处的一侧向远离塔体（1）内壁的一侧向下倾斜。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产丁苯胶乳的脱气塔，其特征在于：所述导流板（2）自上而下交替设置于塔体（1）内壁相对的两侧侧壁上，且所述导流板（2）远离其与塔体（1）内壁连接处的一端在竖直平面上的投影落在其他导流板（2）上。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产丁苯胶乳的脱气塔，其特征在于：所述导流板（2）在靠近其与塔体（1）内壁连接处的一侧上固定穿设有一根转动轴（3），所述导流板（2）通过转动轴（3）转动连接于塔体（1）的侧壁上，所述转动轴（3）沿水平方向设置，所述塔体（1）上还设置有用于控制转动轴（3）转动的驱动电机（4），所述驱动电机（4）为伺服抱闸电机。


4.根据权利要求3所述的一种用于生产丁苯胶乳的脱气塔，其特征在于：所述驱动电机（4）设有两个并分别设置于塔体（1）的两侧，且两个驱动电机（4）的输出轴分别同轴固定连接于一根转动轴（3），位于所述塔体（1）同侧的自上而下相邻两根转动轴（3）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王敏飞，姜培军，
申请(专利权)人：杭州龙驹合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33