罐头真空度测控仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种罐头真空度测控仪，它由电涡流传感器１、变换器２、数模转换器３、锁存器４、存贮器５、显示器６和光电控制器７、分选控制器８构成。通过检测罐盖凹面中心到罐盖外缘平面间位移的方法来达到检测罐内的真空度，并有相应的真空度数值显示。该仪器的特点是采用非破坏性手段检测罐头的真空度，因而适用于罐头的批量检测，与现有人工敲音检测相比具有检测速度快和检测准确性高的特点，而且适于在罐头组装线上实行在线检测。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空度检测装置，特别是一种以非破坏性和以数字显示为特征的罐头真空度测控仪。目前对罐头真空度的测量主要采用一种特制的真空表，这种表的末端有一根内部为空心的针状细管，使用时将针尖插入罐头中央，进入罐内顶隙部位，此时真空表指针所指示的数值即为罐内真空度。由于这是一种破坏性测量方式，所以它仅适用于生产上的抽样检测而不能用于批量检测。批量而又非破坏性的检测方式是采用敲音检查，以听声音不同来鉴别罐内的真空度，此种方法不仅劳动强度大，检测速度慢，而且检查结果因人而异，包含较大的主观成份，因而准确性较差，无法保证产品质量。针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种适用于批量而又非破坏性检测的罐头真空度测控仪，并使之提高检测速度和检测的准确性，减轻人的劳动强度。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的采用一个电涡流传感器检测出罐盖凹面中心到罐盖外缘平面间的位移，将此位移信号通过变换器变换成一标准的电压信号送入模数转换器，使之转换成数字信号输出，然后送入锁存器中予以锁存，锁存器的输出端与存贮器输入端相连，存贮器中事先已存入与盖面凹进位移相对应的真空度具体数值，由锁存器的输出作为存贮器的地址码，当锁存器的输出作为地址码访问存贮器时，存贮器中该地址单元的内容就被取出，送入与存贮器输出端相连接的显示器予以显示，从而检测出罐头的真空度。为了便于自动化生产，在组装罐头的生产线上实行在线检测，还可以在模数转换器的控制端连接一光电控制器，在存贮器的输出端连接一分选控制器。当有罐头通过传感器时，光电控制器输出一脉冲信号控制模数转换器进行模数转换，无罐头通过传感器时，模数转换器保持上一输出信号不变，使本仪器具有保持上一检测值不变的功能。由存贮器输出的真空度值与分选控制器所预定的符合要求的真空度值相比较，低于或高于所预定的真空度值由分选控制器分选出去。本技术的特点是采用非破坏性检测手段检测罐头的真空度，因而适用于罐头的批量检测，特别是检测速度较快，准确性较高，无论检测人有无经验均可用其检测，而且减轻了人的劳动强度。本技术的具体细节由以下实施例及其附图给出附图说明图1是本技术的电路方框图。图2是本技术的电原理图。图3是本技术的壳体结构示意图。图4是传感探头结构示意图。本技术包括传感器1、变换器2、模数转换器3、锁存器4、存贮器5、显示器6和光电控制器7、分选控制器8。其中传感器1采用CZF－2000型电涡流传感器，该传感器固定在一个传感探头内(见图4)，传感探头由承罐盘9、壳套10、非金属环20组成，承罐盘9和壳套10采用螺纹连接，检测时将承罐盘置于罐头盒盖上，由传感器1将罐盖凹面中心到罐盖外缘平面间的位移信号变成一个电信号送入变换器2，并经变换器2变换成一个标准的电压信号输出；变换器2由BZF－2000型变换器和运算放大器IC1及电阻R1－R5、可调电阻W1、W2所组成，用W1确定输出电压的基准电压，在传感探头调零后作为仪器的电气调零，W2用于不同罐号(即不同规格的罐头其所选用不同规格的罐盖)测量时的灵敏度调整；模数转换器3由IC2(CC14433)和电阻R6－R9、可调电阻W3、电容C1－C3组成，由变换器2输出的电压信号经模数转换器3后以动态扫描的形式输出BCD码数字信号(IC2的20－23脚)。四位数字按先后顺序依次输出，控制四位数的位选信号(IC2的16－19脚)分别对应个位、十位、百位、千位；锁存器4由IC3－IC6(四片CC4042)组成，由模数转换器3输出的BCD码数字信号通过该锁存器4变为并行的BCD码输出，且输出的BCD码作为存贮器5的地址码；存贮器5由IC7、IC8(两片EPROM2764，图2中简画为一个)组成，在存贮器5中预先存入有与传感器1检测出的位移值相对应的真空度值，该真空度值是根据实测数据整理出表格按先后顺序存入存贮器5中的，存贮器5以插盘形式装在本仪器上，根据不同的罐号选择不同的存贮插盘，以便对不同罐号的罐头进行真空度检测，当锁存器4的输出作为地址码访问存贮器5时，存贮器5中相应存贮单元存放的真空度值便被取出，并送入显示器6予以显示；显示器6由数码管驱动器IC9－IC11(CC4511)、限流电阻R13－R33和数码管BS1－BS3组成，其最大显示数值为999；光电控制器7由作光源的红外管GL、受光器硅光敏三极管BG5、单稳态电路(IC13、电阻R11、R12、电容C4)、与非门IC14(CC4011)组成，用于在线检测有罐头通过传感器1时挡住GL发出的红外光，使光敏三极管BG5截止，单稳态电路输出等宽度的光电脉冲信号送入与非门IC14，该脉冲信号与IC214脚输出的脉冲信号相互作用后，与非门IC14经3脚输出送入IC2的控制端9脚，使IC2完成模数转换的功能，无罐头通过传感器1时，IC2保持上一检测值不变，即具有保持功能，作抽样检测时只需按下DK2开关即可实现；分选控制器8包括比较器IC15－IC17、拨码开关BK1－BK3和由三极管BG1－BG4、继电器J1、J2组成的驱动控制电路，比较器IC15－IC17的输入端与存贮器5的输出端相连接，由存贮器5输出的BCD码与拨码开关所设置比较器的BCD码相比较，低于设置的值经由BG1、BG2使继电器J1得电，高于设置的值经由BG3、BG4使继电器J2得电，由继电器J1、J2完成分选控制功能。变换器2、模数转换器3、锁存器4、显示器6和光电控制器7、分选控制器8的电器元件置于壳体11内的一块印刷线路板12上，存贮器5以插盘的形式插接在壳体11前侧存贮盘插座13上。其中光电控制器7中的红外管GL和硅光敏三极管BG5置入于罐头生产线上，通过位于壳体11后侧的输入插座19与印刷线路板12上控制器电路相接；拨码开关14(BK1－BK3)、电气设零电阻15(W1)、数码管18(BS1－BS3)、抽样检测开关17(DK2)和仪器电源开关16设置在壳体11的前侧板上。权利要求1.一种罐头真空度测控仪，其特征在于它包括检测罐盖凹面中心到罐盖外缘平面间位移信号的电涡流传感器和与该传感器连接将位移信号变换成一标准电压信号的变换器及与变换器输出端相连接的数模转换器，由数模转换器输出的数字信号送入锁存器中予以锁存，锁存器的输出端与存贮器的输入端相连接，存贮器中事先已存入与盖面凹进位移值相对应的真空度具体数值，经锁存器变换成并行的BCD码输出，且该输出的BCD码作为存贮器的地址码，存贮器的输出端连接一个显示器。2.根据权利要求1所述的罐头真空度测控仪，其特征在于在数模转换器的控制端连接一个由作光源的红外管、受光器硅光敏三极管和单稳态电路、与非门组成的光电控制器；在存贮器的输出端还连接一个由比较器、拨码开关、继电器、三极管组成的分选控制器。专利摘要本技术公开了一种罐头真空度测控仪，它由电涡流传感器1、变换器2、数模转换器3、锁存器4、存贮器5、显示器6和光电控制器7、分选控制器8构成。通过检测罐盖凹面中心到罐盖外缘平面间位移的方法来达到检测罐内的真空度，并有相应的真空度数值显示。该仪器的特点是采用非破坏性手段检测罐头的真空度，因而适用于罐头的批量检测，与现有人工敲音检测相比具有检测速度快和检测准确性高的特点，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐头真空度测控仪，其特征在于它包括检测罐盖凹面中心到罐盖外缘平面间位移信号的电涡流传感器和与该传感器连接将位移信号变换成一标准电压信号的变换器及与变换器输出端相连接的数模转换器，由数模转换器输出的数字信号送入锁存器中予以锁存，锁存器的输出端与存贮器的输入端相连接，存贮器中事先已存入与盖面凹进位移值相对应的真空度具体数值，经锁存器变换成并行的ＢＣＤ码输出，且该输出的ＢＣＤ码作为存贮器的地址码，存贮器的输出端连接一个显示器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林立，
申请(专利权)人：林立，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]