本实用新型专利技术公开了一种发动机自动化测试整体台架。它由托盘、底座、大底板等组成,其中托盘通过输送装置与底座相连,托盘与底座相对端端面上安装有托盘连接板,底座上装有发动机液控自动对中挠性传动连接装置,底座与托盘相对端端面上安装有台架连接板,底座安装在大底板上。由于上述结构,对传统的常规测试发动机性能的方法进行了革命性的改进,使常规测试发动机性能变的非常简单,并且操作极为方便,可节省大量的人力和物力,并实现了检测过程中发动机油、水、电、气与检测台架的快速连接,还可与自控装置连接,实现检测自动化。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种发动机测试装置,尤其是一种发动机自动化测试整体台架。常规测试发动机性能的台架设备,发动机的输送都是借助铲车、吊车等工具,发动机人工安装到台架上,油、水、电、气对接都是人工对接完成,这样不可避免地存在劳动力消耗多,装机准备时间长的弊端,工作效率低。本技术的目的是克服目前发动机测试台架自动化程度低、生产力落后的不足,提供一种能快速试验的发动机自动对接整体台架。本技术的目的是这样实现的它由托盘、底座、大底板等组成,其特征是所述的托盘通过输送装置与底座相连,托盘与底座相对端端面上安装有托盘连接板,所述的底座上装有发动机液控自动对中挠性传动连接装置,底座与托盘相对端端面上安装有台架连接板,底座安装在大底板上,所述的大底板上安装有排烟装置和托盘压紧装置。所述的托盘上安装有发动机固定支架。所述的发动机液控自动对中挠性传动连接装置由弹性连轴器、传动花键套、传动花键轴、弹簧、自动对中液压旋转传动器、磨擦轮保护罩、对接花键轴、离合器连接盘组成,对接花键轴一端与离合器连接盘相连,一端与传动花键轴相连,离合器连接盘同发动机相连,传动花键轴与传动花键套啮合连接,传动花键轴与传动花键套之间安装有压缩弹簧,磨擦轮一端同测功器连接,一端同弹性连轴器相连,磨擦轮的外圆同自动对中液压旋转传动器磨擦连接。所述的排烟装置由排烟座、滑筒、排烟管、手柄、弹簧、连杆组成,排烟管上设有测温接口及测烟度接口,滑筒套在排烟管内,排烟管由排烟座支承,手柄通过连杆同滑筒相连,弹簧一端同排烟管相连一端同手柄相连。所述的输送装置的输送滚道通过支架安装在链条上,链条的一端由传动带与电机相连,输送滚道支架的一端用铰链固定在地面上,另一端通过液压升降油缸固定在大底板上。所述的托盘连接板上安装有带单向阀的接头体、电器插头、小定位套和大定位套,所述的台架连接板安装有带单向阀的接头套、大定位销、小定位销、电器插座及连接板固定装置。所述的连接板固定装置由定距隔套、隔套、O形密封圈、固定螺栓组成,其中隔套固定在台架连接板上,定距隔套套在隔套内,固定螺栓通过定距隔套把台架连接板固定在底座上,在定距隔套与隔套之间安装有O形密封圈。所述的带单向阀的接头体由阀柱、阀芯、锥形密封圈、弹簧、弹簧套、过渡接头组成,锥形密封圈固定在阀芯上,阀柱内腔端面设有与锥形密封圈相配的锥面,阀芯安装在弹簧套内,弹簧套平面上设有孔,弹簧安装在阀芯和弹簧套之间;所述的接头套由接头套阀座、接头套阀芯、接头套弹簧、接头套阀体、接头套O形密封圈、接头套锥形密封圈、接头套过渡接头组成,接头套阀座固定在台架连接板上,与台架连接板浮动连接,接头套阀芯固定在接头套阀座上,接头套阀座内腔平面上开有孔,接头套阀体套在接头套阀座内腔,接头套阀体与接头套阀座之间设有接头套O形密封圈,接头套锥形密封圈固定在接头套阀体上,接头套阀体与接头套阀座轴向之间装有接头套弹簧,接头套过渡接头固定在接头套阀座尾部;所述的电器插头由插头接线柱、插头固定螺母、固定隔套、插头绝缘套、插头卡簧组成,其中插头绝缘套用插头卡簧固定在托盘连接板上,插头接线柱由插头固定螺母和固定隔套与插头绝缘套固定;所述的台架连接板上安装的电器插座由接线柱、绝缘套、弹簧、导电套、固定螺母、卡簧组成,其中绝缘套由卡簧固定在台架连接板上,接线柱一端固定导电套,另一端安装螺母隔套,绝缘套与导电套之间安装有弹簧。所述的托盘压紧装置由压紧支座、两个导轨副、斜楔压紧部件、拉杆、反向双出轴油缸组成,导轨副由平导轨副和90°V形导轨副组成,平导轨副和90°V形导轨副的上部安装在托盘底部,平导轨副和90°V形导轨副的下部安装在压紧支座上,反向双出轴油缸固定在压紧支座内,压紧支座的上平面两端设有两个孔,拉杆穿过该孔可与拉钩相接,拉钩固定在托盘上,拉杆下端装有滚轮,斜楔的一端与反向双出轴油缸相连,斜楔面同拉杆下端的滚轮接触。由于本技术采用了上述结构,对传统的常规测试发动机性能的方法进行了革命性的改进,使常规测试发动机性能变的非常简单,操作极为方便,可节省大量的人力和物力,并实现了检测过程中发动机油、水、电、气与检测台架的快速连接,还可与自控装置连接,实现检测自动化。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的托盘连接板结构示意图;图3是图2的俯视图;图4是本技术的接头体结构示意图;图5是本技术的台架连接板结构示意图;图6是图5的俯视图;图7是图5的I部放大图;图8是本技术的接头套结构示意图;图9是本技术的电器插头结构示意图;图10是本技术的电器插座结构示意图;图11是本技术的排烟装置结构示意图;图12是本技术的输送装置结构示意图13是图12的俯视图;图14是本技术的压紧装置结构示意图;图15是图14侧视图;图16是本技术的液控自动对中挠性传动连接装置结构示意图。图中1-托盘;2-排烟装置;3-大底板;4-底座;5-输送装置;6-液压接送装置;7-液控自动对中挠性传动连接装置;8-托盘连接板;9-接头体;10-电器插头;11-小定位套;12-大定位套;13-过渡接头;14-弹簧套;15-弹簧;16-阀芯;17-阀柱;18-锥形密封圈;19-台架连接板;20-接头套;21-大定位销;22-小定位销;23-隔套;24-定距隔套;25-O型密封圈;26-固定螺栓;27-电器插座;28-接头套阀座;29-接头套O形密封圈;30-接头套阀体;31-接头套锥形密封圈;32-接头套弹簧;33-接头套阀芯;34-接头套过渡接头;35-插头接线柱;36-插头绝缘套;37-固定隔套;38-插头卡簧;39-插头固定螺母;40-固定螺母;41-接线柱;42-卡簧;43-绝缘套;44-弹簧;45-导电套;46-滑筒;47-连杆;48-弹簧;49-手柄;50-排烟管;51-测温接口;52-排烟座;53-测烟度接口;54-铰链;55-电机;56-链条;57-液压升降油缸;58-输送滚道;59-托盘体;60-油、水、电管道;61-发动机固定支架;62-90°V形导轨副;63-平导轨副;64-压紧支座;65-斜楔;66-滚轮部件;67-反向双出轴油缸;68-拉杆;69-拉钩;70-离合器连接盘;71-对接花键轴;72-传动花键轴;73-弹簧;74-传动花键套;75-弹性连轴器;76-自动对中液压旋转传动器;77-磨擦轮;78-磨擦轮保护罩;79-测功器;80-发动机飞轮。其中,托盘1与底座4相对端端面上安装有托盘连接板8,托盘1上安装有发动机固定支架61,底座4上设有与发动机相连的油、水、电管道60,底座4与托盘1相对端端面上安装有台架连接板19,底座4的上平面上装有发动机液控自动对中挠性传动连接装置7,底座4的内部装有液压接送装置6,底座4固定安装在大底板3上。大底板3上还安装有排烟装置2和托盘压紧装置。托盘1与底座4之间安装有输送装置5,所述的输送装置5由输送滚道58、液压升降油缸57、铰链54、电机55、链条56组成,输送装置5的输送滚道58通过支架安装在链条56上,链条56的一端由传动带与电机55相连,输送滚道58支架的一端用铰链54固定在地面上,另一端通过液压升降油缸57固本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种发动机自动化测试整体台架,由托盘(1)、底座(4)、大底板(3)等组成,其特征是:所述的托盘(1)通过输送装置(5)与底座(4)相连,托盘(1)与底座(4)相对端端面上安装有托盘连接板(8),所述的底座(4)上装有发动机液控自动对中挠性传动连接装置(7),底座(4)与托盘(1)相对端端面上安装有台架连接板(19),底座(4)安装在大底板(3)上,所述的大底板上安装有排烟装置和托盘压紧装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:陈剑辉,李辉,
申请(专利权)人:启东市联通测功器有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]
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