强度测试机及其使用方法技术

本发明专利技术涉及到一种测试机装置领域，具体涉及到强度测试机及其使用方法。包括底座，底座上固定有机架，机架上设置有调节装置和固定装置，调节装置上设置有测试装置，机架一侧固定有电控柜。本发明专利技术，结构简单，操作方便，能够适用于多种板材上螺杆和螺帽的焊接强度测试，第二伸缩缸能够快速的上下运动，从而实现将测试装置快速运送至被检测的螺杆或螺帽上方，减少了第二伸缩缸伸缩杆的运动距离，提高了效率，同时能够对板材上倾斜的螺杆螺帽进行焊接强度的测试。

【技术实现步骤摘要】
强度测试机及其使用方法
本专利技术涉及到一种测试机装置领域，具体涉及到强度测试机及其使用方法。
技术介绍
目前，在板材上焊接螺杆或者螺母实现安装的用途越来越广，汽车、生活用具，电器等都有这种安装结构，尤其是外壳的安装，但是在板材上焊接的螺母或螺杆的强度要求需要进行检测使之能够达到装配要求，减少产生不良品的数量。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于一种能够对板材上焊接的的螺帽和螺杆进行测试，操作方便，适用范围广的强度测试机及其使用方法。为了实现上述目的，本专利技术提供的技术方案是：强度测试机，包括底座，底座上固定有机架，机架上设置有调节装置和固定装置，调节装置上设置有测试装置，机架一侧固定有电控柜；底座包括托板，托板上开设有槽孔，槽孔内铰连接有与托板平行的旋转板，旋转板上端面上横向固定有多个从左到右内径依次减少的固定套，旋转板下端面上固定有第二耳板，托板下端固定有支腿，托板下端的支腿之间固定有底板，第二耳板一侧的底板上固定有第一耳板，第一耳板和第二耳板通过第一伸缩缸连接；所述机架包括两个左右对称设置的竖直槽钢，两槽钢的槽口相对，两槽钢的上端通过横向的顶杆固定连接，电控柜固定在顶杆的右端；调节装置包括设置在两槽钢之间的横杆，横杆位于固定套的正上方，横杆的两端分别延伸至左右两侧槽钢的槽内，横杆上方槽钢的槽内均设置有第二伸缩缸，第二伸缩缸的伸缩杆下端与横杆固定连接，第二伸缩缸的缸体下端固定有固定环，固定环上均固定有横向的连接杆，连接杆的一端穿过槽钢上的长孔后延伸至槽缸外侧，槽钢外侧的左右两连接杆上均固定有轴向中心线垂直于水平面的丝杠，左右两侧丝杠的螺纹螺旋方向相反，两丝杠的上端均穿过顶杆上的通孔后延伸至顶杆上方，顶杆上方的丝杠上均螺纹连接有螺套，螺套与顶杆上端面通过端面轴承连接，螺套上端均固定有与其同轴心的第一锥齿轮，顶杆上端固定有固定块，固定块与横向的转杆铰连接，转杆上固定有与其同轴心的第二齿轮，固定块上固定有电机，电机的输出轴上固定有与第二齿轮啮合的第一齿轮，转杆的两均固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮与其一侧的第一锥齿轮啮合；所述测试装置包括与横杆滑动配合的滑件，滑件上螺纹连接有稳定滑件的锁紧把手，滑件下端固定有压力感应装置，压力感应装置下端固定有挤压装置，所述挤压装置包括第一压件，第一压件内部螺纹连接有第二压件，第二压件内部螺纹连接有第三压件，第三压件和第二压件下端面上均偏心设置有盲孔，第一压件、第二压件和第三压件下端面在同一平面内，压力感应装置与电控柜内的数据采集模块、数据处理模块和显示装置电性连接。具体的，所述旋转板上端面的多个固定套的高度相等。具体的，所述第一伸缩缸的缸体与第一耳板铰连接，第一伸缩缸的伸缩杆上端与第二耳板铰连接。具体的，所述固定装置包括卡接在槽钢上的升降块，升降块上前后均设置有一凹槽，槽钢的前后侧板分别位于前后两凹槽内，升降块的前后两端均螺纹连接有用于稳定升降块的第一螺栓，升降块朝向托板中心的端面上固定有固定板，固定板下方朝向托板中心的端面上开设有滑槽，滑槽内设置有与其滑动配合的滑块，滑块上固定有活动板，活动板上螺纹连接有竖直的第二螺栓，第二螺栓的上端与固定板铰连接。具体的，所述第一伸缩缸和第二伸缩缸均为液压伸缩缸，第一伸缩缸和第二伸缩缸由液压站提供动力。具体的，所述第一螺栓的一端延伸至凹槽内，延伸至凹槽内的第一螺栓的一端上铰连接有与槽钢的侧板对应的防滑块。具体的，所述压力感应装置为压力传感器，压力传感器上设置有与其电性连接有数据传输模块。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术，结构简单，操作方便，能够适用于多种板材上螺杆和螺帽的焊接强度测试，第二伸缩缸能够快速的上下运动，从而实现将测试装置快速运送至被检测的螺杆或螺帽上方，减少了第二伸缩缸伸缩杆的运动距离，提高了效率，同时能够对板材上倾斜的螺杆螺帽进行焊接强度的测试。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A区域的放大图。图3为图1中B区域的放大图。图4为槽钢与固定装置配合的俯视图。附图中的零部件名称为：1、托板，2、槽钢，3、支腿，4、底板，5、第一耳板，6、第二耳板，7、第一伸缩缸，8、槽孔，9、旋转板，10、长孔，11、连接杆，12、固定环，13、第二伸缩缸，14、丝杠，15、顶杆，16、通孔，17、端面轴承，18、螺套，19、第一锥齿轮，20、第二锥齿轮，21、转杆，22、固定块，23、电机，24、第一齿轮，25、第二齿轮，26、压力感应装置，27、电控箱，28、固定套，29、横杆，30、滑件，31、第一压件，32.、第二压件，33、第三压件，34、盲孔，35、锁紧把手，36、升降块，37、凹槽，38、防滑块，39、第一螺栓，40、固定板，41、活动板，42、第二螺栓，43、滑槽，44、滑块。具体实施方式如图1-4所示，强度测试机，包括底座，底座上固定有机架，机架上设置有调节装置和固定装置，调节装置上设置有测试装置，机架一侧固定有电控柜27。底座包括托板1，托板1上开设有槽孔8，槽孔8内铰连接有与托板1平行的旋转板9，旋转板9上端面上横向固定有多个从左到右内径依次减少的固定套28，所述旋转板9上端面的多个固定套28的高度相等。旋转板9下端面上固定有第二耳板6，托板1下端固定有支腿3，托板1下端的支腿3之间固定有底板4，第二耳板6一侧的底板4上固定有第一耳板5，第一耳板5和第二耳板通过第一伸缩缸7连接，所述第一伸缩缸7的缸体与第一耳板5铰连接，第一伸缩缸7的伸缩杆上端与第二耳板6铰连接。所述机架包括两个左右对称设置的竖直槽钢2，两槽钢2的槽口相对，两槽钢2的上端通过横向的顶杆15固定连接，电控柜27固定在顶杆15的右端。调节装置包括设置在两槽钢2之间的横杆29，横杆29位于固定套28的正上方，横杆29的两端分别延伸至左右两侧槽钢2的槽内，横杆29上方槽钢2的槽内均设置有第二伸缩缸13，第二伸缩缸13的伸缩杆下端与横杆29固定连接，第二伸缩缸13的缸体下端固定有固定环12，固定环12上均固定有横向的连接杆11，连接杆11的一端穿过槽钢2上的长孔10后延伸至槽缸2外侧，槽钢2外侧的左右两连接杆11上均固定有轴向中心线垂直于水平面的丝杠14，左右两侧丝杠14的螺纹螺旋方向相反，两丝杠14的上端均穿过顶杆15上的通孔后延伸至顶杆15上方，顶杆15上方的丝杠14上均螺纹连接有螺套18，螺套18与顶杆15上端面通过端面轴承17连接，螺套18上端均固定有与其同轴心的第一锥齿轮19，顶杆15上端固定有固定块22，固定块22与横向的转杆21铰连接，转杆21上固定有与其同轴心的第二齿轮25，固定块22上固定有电机23，电机23的输出轴上固定有与第二齿轮25啮合的第一齿轮24，转杆21的两均固定有第二锥齿轮20，第二锥齿轮20与其一侧的第一锥齿轮19啮合。所述测试装置包括与横杆29滑动配合的滑件30，滑件30上螺纹连接有稳定滑件30的锁紧把本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.强度测试机，包括底座，底座上固定有机架，其特征在于，机架上设置有调节装置和固定装置，调节装置上设置有测试装置，机架一侧固定有电控柜(27)；/n底座包括托板(1)，托板(1)上开设有槽孔(8)，槽孔(8)内铰连接有与托板(1)平行的旋转板(9)，旋转板(9)上端面上横向固定有多个从左到右内径依次减少的固定套(28)，旋转板(9)下端面上固定有第二耳板(6)，托板(1)下端固定有支腿(3)，托板(1)下端的支腿(3)之间固定有底板(4)，第二耳板(6)一侧的底板(4)上固定有第一耳板(5)，第一耳板(5)和第二耳板通过第一伸缩缸(7)连接；/n所述机架包括两个左右对称设置的竖直槽钢(2)，两槽钢(2)的槽口相对，两槽钢(2)的上端通过横向的顶杆(15)固定连接，电控柜(27)固定在顶杆(15)的右端；/n调节装置包括设置在两槽钢(2)之间的横杆(29)，横杆(29)位于固定套(28)的正上方，横杆(29)的两端分别延伸至左右两侧槽钢(2)的槽内，横杆(29)上方槽钢(2)的槽内均设置有第二伸缩缸(13)，第二伸缩缸(13)的伸缩杆下端与横杆(29)固定连接，第二伸缩缸(13)的缸体下端固定有固定环(12)，固定环(12)上均固定有横向的连接杆(11)，连接杆(11)的一端穿过槽钢(2)上的长孔(10)后延伸至槽缸(2)外侧，槽钢(2)外侧的左右两连接杆(11)上均固定有轴向中心线垂直于水平面的丝杠(14)，左右两侧丝杠(14)的螺纹螺旋方向相反，两丝杠(14)的上端均穿过顶杆(15)上的通孔后延伸至顶杆(15)上方，顶杆(15)上方的丝杠(14)上均螺纹连接有螺套(18)，螺套(18)与顶杆(15)上端面通过端面轴承(17)连接，螺套(18)上端均固定有与其同轴心的第一锥齿轮(19)，顶杆(15)上端固定有固定块(22)，固定块(22)与横向的转杆(21)铰连接，转杆(21)上固定有与其同轴心的第二齿轮(25)，固定块(22)上固定有电机(23)，电机(23)的输出轴上固定有与第二齿轮(25)啮合的第一齿轮(24)，转杆(21)的两均固定有第二锥齿轮(20)，第二锥齿轮(20)与其一侧的第一锥齿轮(19)啮合；/n所述测试装置包括与横杆(29)滑动配合的滑件(30)，滑件(30)上螺纹连接有稳定滑件(30)的锁紧把手(35)，滑件(30)下端固定有压力感应装置(26)，压力感应装置(26)下端固定有挤压装置，所述挤压装置包括第一压件(31)，第一压件(31)内部螺纹连接有第二压件(32)，第二压件(32)内部螺纹连接有第三压件(33)，第三压件(33)和第二压件(32)下端面上均偏心设置有盲孔(34)，第一压件(31)、第二压件(32)和第三压件(33)下端面在同一平面内，压力感应装置(26)与电控柜(27)内的数据采集模块、数据处理模块和显示装置电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.强度测试机，包括底座，底座上固定有机架，其特征在于，机架上设置有调节装置和固定装置，调节装置上设置有测试装置，机架一侧固定有电控柜(27)；
底座包括托板(1)，托板(1)上开设有槽孔(8)，槽孔(8)内铰连接有与托板(1)平行的旋转板(9)，旋转板(9)上端面上横向固定有多个从左到右内径依次减少的固定套(28)，旋转板(9)下端面上固定有第二耳板(6)，托板(1)下端固定有支腿(3)，托板(1)下端的支腿(3)之间固定有底板(4)，第二耳板(6)一侧的底板(4)上固定有第一耳板(5)，第一耳板(5)和第二耳板通过第一伸缩缸(7)连接；
所述机架包括两个左右对称设置的竖直槽钢(2)，两槽钢(2)的槽口相对，两槽钢(2)的上端通过横向的顶杆(15)固定连接，电控柜(27)固定在顶杆(15)的右端；
调节装置包括设置在两槽钢(2)之间的横杆(29)，横杆(29)位于固定套(28)的正上方，横杆(29)的两端分别延伸至左右两侧槽钢(2)的槽内，横杆(29)上方槽钢(2)的槽内均设置有第二伸缩缸(13)，第二伸缩缸(13)的伸缩杆下端与横杆(29)固定连接，第二伸缩缸(13)的缸体下端固定有固定环(12)，固定环(12)上均固定有横向的连接杆(11)，连接杆(11)的一端穿过槽钢(2)上的长孔(10)后延伸至槽缸(2)外侧，槽钢(2)外侧的左右两连接杆(11)上均固定有轴向中心线垂直于水平面的丝杠(14)，左右两侧丝杠(14)的螺纹螺旋方向相反，两丝杠(14)的上端均穿过顶杆(15)上的通孔后延伸至顶杆(15)上方，顶杆(15)上方的丝杠(14)上均螺纹连接有螺套(18)，螺套(18)与顶杆(15)上端面通过端面轴承(17)连接，螺套(18)上端均固定有与其同轴心的第一锥齿轮(19)，顶杆(15)上端固定有固定块(22)，固定块(22)与横向的转杆(21)铰连接，转杆(21)上固定有与其同轴心的第二齿轮(25)，固定块(22)上固定有电机(23)，电机(23)的输出轴上固定有与第二齿轮(25)啮合的第一齿轮(24)，转杆(21)的两均固定有第二锥齿轮(20)，第二锥齿轮(20)与其一侧的第一锥齿轮(19)啮合；
所述测试装置包括与横杆(29)滑动配合的滑件(30)，滑件(30)上螺纹连接有稳定滑件(30)的锁紧把手(35)，滑件(30)下端固定有压力感应装置(26)，压力感应装置(26)下端固定有挤压装置，所述挤压装置包括第一压件(31)，第一压件(31)内部螺纹连接有第二压件(32)，第二压件(32)内部螺纹连接有第三压件(33)，第三压件(33)和第二压件(32)下端面上均偏心设置有盲孔(34)，第一压件(31)、第二压件(32)和第三压件(33)下端面在同一平面内，压力感应装置(26)与电控柜(27)内的数据采集模块、数据处理模块和显示装置电性连接。


2.根据权利要求1所述强度测试机，其特征在于，所述旋转板(9)上端面的多个固定套(28)的高度相等。


3.根据权利要求1所述强度测试机，其特征在于，所述第一伸缩缸(7)的缸体与第一耳板(5)铰连接，第一伸缩缸(7)的伸缩杆上端与第二耳板(6)铰连接。


4.根据权利要求1所述强度测试机，其特征在于，所述固定装置包括卡接在槽钢(2)上的升降块(36)，升降块(36)上前后均设置有一凹槽(37)，槽钢(2)的前后侧板分别位于前后两凹槽(37)内，升降块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德兴，吴磊，陶华，
申请(专利权)人：南京斯贝尔复合材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32