本发明专利技术涉及一种LNG卸料壁用双联单阀座半球阀,包括左右互相对称的所述左阀座、所述右阀座、所述左阀体、所述右阀体、所述左半球、所述右半球,所述左阀座和所述右阀座二者通过夹紧机构进行锁紧和释放,所述左半球和右半球通过所述左上阀杆、所述右上阀杆、所述左下阀杆、所述右下阀杆固定,并实现所述左半球、所述右半球双偏心,所述左上阀杆、所述右上阀杆上端分别安装所述左齿轮盘、所述右齿轮盘,通过与所述齿条配合传动,实现所述左半球、所述右半球同步开关。本发明专利技术LNG卸料壁用双联单阀座半球阀具有结构紧凑、质量轻便、密封性强以及传动迅速准确的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种LNG卸料壁用双联单阀座半球阀
本专利技术涉及LNG卸料臂紧急脱离用低温球阀
,尤其涉及一种LNG卸料壁用双联单阀座半球阀。
技术介绍
近年来,我国天然气消费呈逐年递增趋势,通过运输船输送LNG成为我国进口天然气的重要途径。用于装卸液化天然气的低温卸料臂则发挥着重要作用。但在装卸料过程中可能遇到大风浪、火灾等紧急情况,此时需要一种卸料臂紧急脱离装置,使卸料臂与船快速分离。国外卸料臂紧急脱离装置经过几十年的发展已趋于成熟,目前在卸料臂上已得到广泛应用。国内LNG接收站卸料臂及紧急脱离装置大部分依靠进口,且为双联整球阀,不仅周期长、价格昂贵,更存在结构复杂、重量大等问题。专利申请公布号为CN108458125A的一种超低温在线检修球阀,包括阀体、球体、阀杆、阀盖、填料函体、手柄、左阀座和右阀座,阀盖通过螺栓固定在阀体的上端,填料函体设置在阀盖的上端,填料函体的中线轴形成有空腔,阀杆插入空腔内,左阀座和右阀座设置在阀体的内部,球体夹持在左阀座与右阀座之间,阀杆的下端贯穿于阀盖与球体的上部连接,阀杆的上端通过连锁板与手柄连接。存在的问题为,该设备为双联整球阀,结构复杂。再如专利申请公布号为CN107420575A的上装式全通径LNG软密封零泄漏双向阀,包括阀体、阀座、阀芯、阀杆,阀体一边设有阀座,阀座与阀体旋转锁紧。所述阀座设有软密封,所述阀芯上安装密封圈,所述阀芯套入阀体的轴套中,软密封的圆弧面与密封圈的圆弧面靠圆弧的最凸点楔形挤压形成线密封;加长阀盖装入阀体的轴套,所述阀杆穿过加长阀盖、填料部分后锁紧;阀杆连接执行机构,执行机构的扭矩通过阀杆传递给阀芯,驱动阀芯启闭旋转。存在着结构复杂、重量较重、价格昂贵以及操作不方便的问题。
技术实现思路
针对上述技术问题,研究设计一种结构简单、重量小的LNG卸料臂用双联球阀就十分必要。为了解决现有技术存在的上述技术问题,本专利技术提供一种LNG卸料壁用双联单阀座半球阀,结构紧凑、质量轻便、密封性强以及传动迅速准确,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术提供的LNG卸料壁用双联单阀座半球阀的技术方案具体如下:本专利技术实施例公开了一种LNG卸料壁用双联单阀座半球阀,包括阀体组件、阀座组件和阀杆组件,所述阀体组件设置于所述阀座组件上,所述阀杆组件设置于所述阀体组件上,还包括驱动组件,所述驱动组件驱动所述阀杆组件旋转,以形成所述阀体组件开启或关闭。在上述任一方案中优选的是,LNG卸料壁用双联单阀座半球阀,还包括球体组件,所述球体组件设置于所述阀体组件内,所述阀杆组件与所述球体组件连接。在上述任一方案中优选的是,所述驱动组件包括齿条和齿轮组件,所述齿轮组件与所述阀杆组件连接,所述齿条与所述齿轮组件啮合。在上述任一方案中优选的是,所述阀杆组件包括左上阀杆、右上阀杆、左下阀杆和右下阀杆,所述左上阀杆和所述右上阀杆一端与所述齿轮组件连接,另一端与所述阀杆组件和所述球体组件一端连接;所述左下阀杆和所述右下阀杆分别与所述阀体组件和所述球体组件另一端连接。在上述任一方案中优选的是,所述阀体组件包括左阀体和右阀体,所述左上阀杆一端与所述左阀体连接,所述右上阀杆一端与所述右阀体连接;所述左下阀杆和所述右下阀杆分别与所述左阀体和所述右阀体连接。在上述任一方案中优选的是,所述球体组件包括左半球和右半球,所述左半球和所述右半球分别设置于所述左阀体和所述右阀体内,所述左上阀杆和所述左下阀杆分别与所述左半球连接,所述右上阀杆和所述右下阀杆分别与所述右半球连接。在上述任一方案中优选的是,所述阀座组件包括左阀座和右阀座,所述左阀座和所述右阀座分别用于支撑所述左阀体和所述右阀体。在上述任一方案中优选的是,所述齿轮组件包括左齿轮盘和右齿轮盘,所述左齿轮盘和所述右齿轮盘分别与所述左上阀杆和所述右上阀杆一端连接,所述左齿轮盘和所述右齿轮盘分别与所述齿条啮合。在上述任一方案中优选的是,LNG卸料壁用双联单阀座半球阀,还包括夹紧机构,夹紧机构用于锁紧或释放左阀体和右阀体。在上述任一方案中优选的是,所述左阀体和所述右阀体、所述左半球和所述右半球、所述左阀座和所述右阀座、所述左上阀杆和所述右上阀杆、所述左下阀杆和所述右下阀杆、所述左齿轮盘和所述右齿轮盘左右互相对称。在上述任一方案中优选的是,所述左半球和所述右半球分别通过所述左上阀杆、所述右上阀杆、所述左下阀杆和所述右下阀杆固定,且同为逆时针开启,顺时针关闭。在上述任一方案中优选的是,所述左半球球心向上和向右偏离,所述右半球球心分别向下和向左偏离,以形成所述左半球和所述右半球双偏心。在上述任一方案中优选的是,所述左上阀杆和所述右上阀杆上端的所述左齿轮盘和所述右齿轮盘,分别通过与所述齿条配合传动,实现所述左半球和所述右半球同步开关。在上述任一方案中优选的是,所述齿条与所述左齿轮盘和所述右齿轮盘配合处两段有齿,其余段没有齿,以实现所述左上阀杆和所述右上阀杆转动0°~90°。在上述任一方案中优选的是,夹紧机构包括左夹板、右夹板、套筒、螺杆、右固定圈、左固定圈、横向连接杆,左夹板通过横向连接杆与右夹板活动连接,左固定圈设置于左夹板一侧,右固定圈设置于右夹板一侧,以实现左固定圈与右固定圈形成一圆形,并套设于左阀体和右阀体外部,左夹板和右夹板另一端均分别与一个套筒连接,两个套筒之间通过螺杆连接,旋转螺杆,以实现锁紧或释放左阀体和右阀体。在上述任一方案中优选的是,所述左固定圈与左夹板一体成型或可拆卸连接,所述右固定圈与右夹板一体成型或可拆卸连接。在上述任一方案中优选的是,所述左阀体与右阀体相接处分别设置有左密封圈和右密封圈。在上述任一方案中优选的是,所述左阀体和右阀体分别与所述左密封圈和右密封圈一体成型或可拆卸连接。在上述任一方案中优选的是,所述右固定圈和左固定圈中部均设置有连通的凹槽,以实现所述左密封圈和右密封圈分别插入至所述凹槽内。在上述任一方案中优选的是,还包括弹性件,弹性件设置有互相独立的两个,且分别设置于左夹板和右夹板一侧,当左夹板和右夹板闭合时,两个弹性件的一端互相接触,且两个弹性件的中轴线在同一条线上。与现有技术相比,本专利技术实施例一种LNG卸料壁用双联单阀座半球阀,包括左右互相对称的所述左阀座、所述右阀座、所述左阀体、所述右阀体、所述左半球、所述右半球,所述左阀座和所述右阀座二者通过夹紧机构进行锁紧和释放,所述左半球和右半球通过所述左上阀杆、所述右上阀杆、所述左下阀杆、所述右下阀杆固定,并实现所述左半球、所述右半球双偏心,所述左上阀杆、所述右上阀杆上端分别安装所述左齿轮盘、所述右齿轮盘,通过与所述齿条配合传动,实现所述左半球、所述右半球同步开关。采用所述左半球、所述右半球的结构,左右流道处采用所述左阀座、右阀座密封,来缩短整体结构长度和重量,同时由于只需单面密封,半球体球面宽度可以适当增大,以增大密封面误差角,提高密封可靠性。所述左半球和所述右半球通过所述左上阀本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种LNG卸料壁用双联单阀座半球阀,包括阀体组件(1)、阀座组件(3)和阀杆组件(4),阀体组件(1)设置于阀座组件(3)上,阀杆组件(4)设置于阀体组件(1)上,其特征在于:还包括驱动组件(6),驱动组件(6)驱动阀杆组件(4)旋转,以形成阀体组件(1)开启或关闭。/n
【技术特征摘要】
1.一种LNG卸料壁用双联单阀座半球阀,包括阀体组件(1)、阀座组件(3)和阀杆组件(4),阀体组件(1)设置于阀座组件(3)上,阀杆组件(4)设置于阀体组件(1)上,其特征在于:还包括驱动组件(6),驱动组件(6)驱动阀杆组件(4)旋转,以形成阀体组件(1)开启或关闭。
2.根据权利要求1所述的LNG卸料壁用双联单阀座半球阀,其特征在于:还包括球体组件(2),其设置于阀体组件(1)内,并与阀杆组件(4)连接。
3.根据权利要求1或2所述的LNG卸料壁用双联单阀座半球阀,其特征在于:驱动组件(6)包括齿条(6.3)和齿轮组件,所述齿轮组件与阀杆组件(4)连接,齿条(6.3)与所述齿轮组件啮合。
4.根据权利要求3所述的LNG卸料壁用双联单阀座半球阀,其特征在于:阀杆组件(4)包括左上阀杆(4.1)、右上阀杆(4.2)、左下阀杆(5.1)和右下阀杆(5.2),左上阀杆(4.1)和右上阀杆(4.2)一端与齿轮组件连接,另一端与阀杆组件(4)和球体组件(2)一端连接;左下阀杆(5.1)和右下阀杆(5.2)分别与阀体组件(1)和球体组件(2)另一端连接。
5.根据权利要求4所述的LNG卸料壁用双联单阀座半球阀,其特征在于:阀体组件(1)包括左阀体(1.1)和右阀体(1.2),左上阀杆(4.1)一端与左阀体(1.1)连接,右上阀杆(4.2)一端与右阀体(1.2)连接;左下阀杆(5.1)和右下阀杆(5.2)分别与左阀体(1.1)和右阀体(1.2)连接。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:章文忠,韩龙生,彭成武,何俊,李超,庞媛,宋鹏飞,邓科,
申请(专利权)人:湖北泰和石化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北;42
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