一种滚轮、滚轮的制造方法和干衣机技术

本发明专利技术公开一种滚轮、滚轮的制造方法和干衣机，涉及家用电器技术领域。滚轮包括轴承，轮毂与轴承的外圈一体成型，轴承的外圈至少部分嵌合在轮毂内；橡胶胎体与轮毂外侧面粘接固定。滚轮的制造方法包括以下步骤：S1、将轴承放入第一模具内进行定位，向第一模具内注入材料，形成与所述轴承的外圈一体成型的轮毂；S2、在轮毂外侧面和橡胶胎体的内侧面分别涂覆粘合剂并放入硫化模具内，进行硫化处理。干衣机采用上述的滚轮。本发明专利技术提出的滚轮，结构合理，可靠性高；滚轮的制造方法，解决了现有技术中轴承与橡胶胎体容易分离的问题；干衣机采用上述的滚轮，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轮、滚轮的制造方法和干衣机
本专利技术涉及家用电器
，尤其涉及一种滚轮、滚轮的制造方法和干衣机。
技术介绍
滚轮常连接在驱动源和执行元件之间，用于动力的传递。以家用电器领域的干衣机为例，滚轮的两端分别连接干衣机的筒体和电机的输出端，电机的输出端转动带动滚轮转动，滚轮支撑并带动干衣机的筒体转动。实际使用中由于负载不断变化，电机转速较高，因此要求滚轮的承载性好、耐摩擦、耐高温以及高寿命等。现有技术中的滚轮主要包括同心设置的轴承和橡胶胎体，其中在轴承的外圈的外侧面上设置有卡槽，将轴承的外圈放入注塑机中进行注塑，使得在轴承的外圈的周向形成橡胶胎体；橡胶胎体的内侧面上形成与卡槽配合的卡块，橡胶胎体通过卡块和卡槽的卡合连接在轴承的外圈的外侧面上。现有技术中的滚轮主要问题在于，由于轴承本身存在制造误差，橡胶胎体在注塑时存在注塑缺陷，仅通过卡合结构连接的连接强度较差，可能在偏载的作用下导致轴承与橡胶胎体的分离，承重能力差。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的一个目的是提出一种滚轮，结构合理，可靠性高。本专利技术的另一个目的是提出一种滚轮的制造方法，解决了现有技术中轴承与橡胶胎体容易分离的问题。本专利技术的再一个目的是提出一种干衣机，采用上述的滚轮，可靠性高。本专利技术采用以下技术方案：一种滚轮，包括轴承，还包括：轮毂，其与所述轴承的外圈一体成型，轴承的外圈至少部分嵌合在轮毂内；橡胶胎体，其与所述轮毂外侧面粘接固定。<br>作为本专利技术的一种可选方案，所述轮毂和所述橡胶胎体呈圆环状。作为本专利技术的一种可选方案，所述轮毂的材质为塑料。作为本专利技术的一种可选方案，所述轴承的厚度不大于所述轮毂的厚度。作为本专利技术的一种可选方案，所述轴承沿所述轮毂的厚度方向居中设置。作为本专利技术的一种可选方案，所述橡胶胎体的截面为圆弧面。一种滚轮的制造方法，以制造上述的滚轮，包括以下步骤：S1、将轴承放入第一模具内进行定位，向第一模具内注入材料，形成与所述轴承的外圈一体成型的轮毂；S2、在轮毂外侧面和橡胶胎体的内侧面分别涂覆粘合剂并放入硫化模具内，进行硫化处理。作为本专利技术的一种可选方案，在步骤S1和步骤S2之间，还包括对所述轮毂外侧面进行打磨以形成磨砂面。作为本专利技术的一种可选方案，所述粘合剂为耐高温粘合剂。一种干衣机，采用上述的滚轮。本专利技术的有益效果为：本专利技术提出的一种滚轮，通过在轴承的外圈一体成型轮毂，轴承的外圈至少部分嵌合在轮毂内，使得轮毂能够与轴承牢固连接，解决了由于轴承的制造误差影响连接强度问题；由于橡胶胎体与轮毂外侧面粘接固定，而非现有技术中轴承的外圈直接与橡胶胎体通过卡合固定，解决了由于轮毂的缺陷影响连接强度问题，使得滚轮的结构合理，可靠性高。本专利技术提出的一种滚轮的制造方法，通过将轴承放入第一模具内进行定位，使得注塑形成的轮毂与轴承的位置关系能够得到保证；通过进行硫化处理，使得橡胶胎体的结构强度更好，与轮毂的粘接强度更高，解决了现有技术中轴承与橡胶胎体容易分离的问题。本专利技术提出的一种干衣机，采用上述的滚轮，可靠性高。附图说明图1是本专利技术实施例提供的滚轮的剖视图；图2是本专利技术实施例提供的滚轮的制造方法的流程图。图中：1-轴承；2-轮毂；3-橡胶胎体。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题-采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”-“连接”-“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”-“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”-“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。图1是本专利技术实施例提供的滚轮的剖视图，滚轮主要包括由内向外依次设置的轴承1、轮毂2和橡胶胎体3。其中轮毂2与轴承1的外圈一体成型，橡胶胎体3与轮毂2外侧面粘接固定。通过在轴承1的外圈一体成型轮毂2，使得轮毂2能够与轴承1牢固连接，即使轴承1有一定的制造误差，也可通过与轮毂2的一体成型，轴承1的外圈至少部分嵌合在轮毂2内，减少对连接强度的影响；由于橡胶胎体3与轮毂2外侧面粘接固定，而非现有技术中轴承的外圈直接与橡胶胎体通过卡合固定，解决了由于轮毂2的缺陷影响连接强度问题，使得滚轮的结构合理，可靠性高。具体地，参照图1，滚轮整体呈圆环状，轮毂2和橡胶胎体3呈圆环状，轮毂2设置在轴承1和橡胶胎体3之间。轴承1为本领域常见的轴承件，包括内圈、滚珠和外圈，在此不作过多展开。轴承1的外圈与轮毂2一体成型，可选地，轴承1的外圈至少部分嵌合在轮毂2内，这种结构能够增大轴承1和轮毂2的接触面积，以提高连接强度，同时不影响轴承1的转动功能。可优选如图1中所示，轴承1的外圈沿径向厚度的一半嵌入轮毂2中，当然轴承1的外圈也可全部嵌合在轮毂2内，因此轴承1的外圈沿径向嵌入轮毂2中的厚度可由实际情况进行设置，在此不作过多展开。为了进一步保证连接强度，可选地，轴承1的厚度不大于轮毂2的厚度，或者说轴承1沿轴向的两个圆形的端面不伸出滚轮的两个端面，这种设置能够使得轮毂2能够更好地包覆住轴承1的外圈，提高两者的接触面积。由于整个滚轮在使用过程中可能会受到各种方向的非均匀载荷，因此在设计时可选轴承1沿轮毂2的厚度方向居中设置。如图1所示，轴承1沿轮毂2的厚度方向居中设置，使得滚轮能够承受一定的偏载。进一步地，从结构强度角度考虑，可选轮毂2的材质为塑料。当轮毂2的材质选为塑料时，轴承1和轮毂2的一体成型即可选为注塑工艺，连接强度好，工艺成熟，生产成本较低。由于橡胶胎体3是与外部载荷直接接触的部件，且与外部工件发生抵接而产生弹性变形，变形的方向更多地沿径向朝向圆心，因此可选橡胶胎体3的截面为圆弧面。本专利技术还提出一种滚轮的制造方法，以生产上述的滚轮，图2是本专利技术实施例提供的滚轮的制造方法的流程图，如图2所示，包括以下步骤：S1、将轴承放入第一模具内进行定位，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚轮，包括轴承(1)，其特征在于，还包括：/n轮毂(2)，其与所述轴承(1)的外圈一体成型，所述轴承(1)的外圈至少部分嵌合在所述轮毂(2)内；/n橡胶胎体(3)，其与所述轮毂(2)外侧面粘接固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种滚轮，包括轴承(1)，其特征在于，还包括：
轮毂(2)，其与所述轴承(1)的外圈一体成型，所述轴承(1)的外圈至少部分嵌合在所述轮毂(2)内；
橡胶胎体(3)，其与所述轮毂(2)外侧面粘接固定。


2.根据权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述轮毂(2)和所述橡胶胎体(3)呈圆环状。


3.根据权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述轮毂(2)的材质为塑料。


4.根据权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述轴承(1)的厚度不大于所述轮毂(2)的厚度。


5.根据权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述轴承(1)沿所述轮毂(2)的厚度方向居中设置。


6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏举，刘健伟，王健，
申请(专利权)人：青岛海尔洗衣机有限公司，青岛海尔股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37