一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备制造技术

本发明专利技术公开了一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备，属于密封技术领域，可以实现在金属管制品端部进行加热使其塑化后，通过圆角挤压的方式迫使金属管制品端部发生向内翻折的形变形象，从而实现一体化自密封，并且通过双向密封球对密封处进行挤压促进坚实程度的同时形成凹陷的补强区，再利用夹杂有粉末状镍基材料的氩气对挤压区进行微气流冲击形成凹凸面，同时镍基材料附着在补强区，由双向密封球转向后采用激光熔覆技术对补强区进行熔覆，使得密封处的挤压区和补强区形成一体，提高密封处强度的同时可以对中心孔隙处进行完全密封处理，显著提高金属管制品端部的密封性和力学强度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备
本专利技术涉及密封
，更具体地说，涉及一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备。
技术介绍
密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质(如灰尘与水分等)侵入机器设备内部的零部件或措施。技术是在社会生产力不断的发展中生产工具、设备、装备、语言、数字数据、信息记录等从低水平到高水平的不断变化，称之为技术。密封技术则是在社会生产力不断发展中，为了防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏，以及防止外界杂质(如灰尘与水分等)侵入机器设备内部的零部件或措施的水平的不断提高。目前金属管制品已经广泛应用在工业和生活中的各个地方，而其在端部经常需要密封，最为常见的莫过于是通过安装密封件的方式进行密封，但是一方面密封件会增加额外的制造成本和安装成本，且成本往往与密封性呈正比关系，另一方面密封件作为金属管制品的“外来户”，始终难以真正与金属管制品融为一体实现真正意义上的密封，密封性能难以保证优良，且密封处的强度较为脆弱，在某些高机械力和高震动工况下时间一长就会出现密封失效的问题。
技术实现思路
1.要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备，它可以实现在金属管制品端部进行加热使其塑化后，通过圆角挤压的方式迫使金属管制品端部发生向内翻折的形变形象，从而实现一体化自密封，并且通过双向密封球对密封处进行挤压促进坚实程度的同时形成凹陷的补强区，再利用夹杂有粉末状镍基材料的氩气对挤压区进行微气流冲击形成凹凸面，同时镍基材料附着在补强区，由双向密封球转向后采用激光熔覆技术对补强区进行熔覆，使得密封处的挤压区和补强区形成一体，提高密封处强度的同时可以对中心孔隙处进行完全密封处理，显著提高金属管制品端部的密封性和力学强度。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备，包括工作台，所述工作台上端固定连接有电气箱和控制台，所述电气箱右端固定连接有吸附柱，所述吸附柱上套接有金属管制品，所述电气箱右侧设有固定安装在工作台上端的电动滑台，所述电动滑台上滑动安装有电动滑块，所述电动滑块上端固定连接有安装架，所述安装架上固定安装有第一电动机，所述安装架和第一电动机均与控制台电性连接，所述第一电动机的输出端通过联轴器连接有传动轴，所述安装架上端安装有与传动轴相匹配的轴承座，所述传动轴远离第一电动机一端贯穿轴承座并固定连接有一体化密封头，所述一体化密封头包括一体成型的密封头和补强头，且补强头与传动轴之间固定连接，所述密封头左端开凿有多段挤压孔，所述补强头内端开凿有与多段挤压孔相连通的功能腔，所述功能腔内设置有双向密封球。进一步的，所述功能腔底壁上固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端与双向密封球之间固定连接，所述双向密封球中心位置固定连接有分隔板，所述分隔板将双向密封球分割为挤压半球和补强半球，可以使得双向密封球在经过平面转向后实现自密封和挤压补强，提高加工效率的同时互不干扰。进一步的，所述挤压半球远离分隔板一端为多孔的平面封闭结构，所述补强半球远离分隔板一端为开口结构，所述平面封闭结构和开口结构均与多段挤压孔和功能腔的连通处相匹配，所述平面封闭结构外端边缘粘接有相匹配的弹性囊袋，所述弹性囊袋远离挤压半球一端固定连接有多个均匀分布的加强磁球，所述弹性囊袋上开凿有多个均匀分布的冲击微孔，且冲击微孔正对加强磁球之间的间隙，平面封闭结构用来与弹性囊袋形成无缝配合，与金属管制品的密封处保持一致，且加强磁球既可以辅助挤压成型，同时还可以起到打磨和压实的作用，提高密封处的强度，同时弹性囊袋还可以膨胀对密封处进行挤压，提高中心处的坚实程度。进一步的，所述挤压半球内设有固定安装于分隔板上的电动气囊，所述电动气囊内固定安装有吸气泵，所述吸气泵上连接有进气管，且进气管依次贯穿挤压半球和一体化密封头并延伸至外侧，所述挤压半球内填充有气固混合体，所述挤压半球上连通有加料管，所述加料管贯穿一体化密封头并延伸至外侧，所述补强半球内设有固定安装于分隔板上的开关座，所述开关座上电性连接有激光熔覆机，所述激光熔覆机的输出端正对开口结构，电动气囊在膨胀后会将气固混合体从挤压半球内挤出，并迫使弹性囊袋膨胀挤压金属管制品的密封处，加料管起到补充气固混合体的作用，激光熔覆机可以利用高能密度的激光束使冶金与基材表面薄层一起熔凝，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，起到对金属管制品密封处的补强作用。进一步的，所述气固混合体为比例为1:1-2的氩气和镍基材料，所述镍基材料为粉末状，氩气作为惰性气体可以起到激光熔覆过程中的保护作用，同时可以作为气流冲击挤压区的表面，镍基材料用于在熔凝后与挤压区充分结合形成补强区。进一步的，所述安装架上端固定安装有环形滑轨，所述一体化密封头外端固定连接有与环形滑轨滑动连接的滚轮，提高一体化密封头加工时的转动稳定性，进而保证多段挤压孔对金属管制品的挤压密封成型效果和精度。进一步的，所述弹性囊袋采用弹性聚氨酯材料制成，所述弹性囊袋内端镶嵌有呈网状分布的弹力丝网，所述弹力丝网采用高弹性金属材质或者塑料材质，弹力丝网既起到对弹性囊袋的定形和防护作用，同时还可以辅助弹性囊袋进行回弹复位。进一步的，所述加强磁球采用铁磁性金属材料制成，且表面覆盖有纳米耐磨层，所述挤压半球内设有一对固定安装于分隔板上的电磁铁，通过电磁铁的磁场作用，利用改变电流方向后磁场方向随之改变的特性，可以通过对加强磁球的吸附和排斥作用来辅助弹性囊袋进行膨胀和回缩。进一步的，所述吸附柱上开凿有多个均匀分布的吸附孔，所述电气箱内固定安装有真空泵，所述真空泵通过管道与吸附柱相互连通，基于真空吸附的原理，利用大气压紧紧固定住金属管制品，不易出现加工过程中的偏移现象，提高加工精度和质量。进一步的，所述多段挤压孔包括首尾相连的直线加热段和曲线挤压段，且均与金属管制品相匹配，所述直线加热段内壁上固定安装有硅胶加热片，直线加热段用于通过硅胶加热片对金属管制品端部进行包裹式加热，加热至其塑化后，有利于曲线挤压段对其进行挤压，迫使其很容易发生向内翻折的自密封现象，不易出现断裂或者破损现象。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：(1)本方案可以实现在金属管制品端部进行加热使其塑化后，通过圆角挤压的方式迫使金属管制品端部发生向内翻折的形变形象，从而实现一体化自密封，并且通过双向密封球对密封处进行挤压促进坚实程度的同时形成凹陷的补强区，再利用夹杂有粉末状镍基材料的氩气对挤压区进行微气流冲击形成凹凸面，同时镍基材料附着在补强区，由双向密封球转向后采用激光熔覆技术对补强区进行熔覆，使得密封处的挤压区和补强区形成一体，提高密封处强度的同时可以对中心孔隙处进行完全密封处理，显著提高金属管制品端部的密封性和力学强度。(2)功能腔底壁上固定安装有第二电动机，第二电动机的输出端与双向密封球之间固定连接，双向密封球中心位置固定连接有分隔板，分隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有电气箱(2)和控制台(14)，所述电气箱(2)右端固定连接有吸附柱(3)，所述吸附柱(3)上套接有金属管制品，所述电气箱(2)右侧设有固定安装在工作台(1)上端的电动滑台(6)，所述电动滑台(6)上滑动安装有电动滑块(7)，所述电动滑块(7)上端固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)上固定安装有第一电动机(9)，所述安装架(8)和第一电动机(9)均与控制台(14)电性连接，所述第一电动机(9)的输出端通过联轴器连接有传动轴(11)，所述安装架(8)上端安装有与传动轴(11)相匹配的轴承座(10)，所述传动轴(11)远离第一电动机(9)一端贯穿轴承座(10)并固定连接有一体化密封头(12)，所述一体化密封头(12)包括一体成型的密封头(121)和补强头(122)，且补强头(122)与传动轴(11)之间固定连接，所述密封头(121)左端开凿有多段挤压孔(123)，所述补强头(122)内端开凿有与多段挤压孔(123)相连通的功能腔(124)，所述功能腔(124)内设置有双向密封球(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端固定连接有电气箱(2)和控制台(14)，所述电气箱(2)右端固定连接有吸附柱(3)，所述吸附柱(3)上套接有金属管制品，所述电气箱(2)右侧设有固定安装在工作台(1)上端的电动滑台(6)，所述电动滑台(6)上滑动安装有电动滑块(7)，所述电动滑块(7)上端固定连接有安装架(8)，所述安装架(8)上固定安装有第一电动机(9)，所述安装架(8)和第一电动机(9)均与控制台(14)电性连接，所述第一电动机(9)的输出端通过联轴器连接有传动轴(11)，所述安装架(8)上端安装有与传动轴(11)相匹配的轴承座(10)，所述传动轴(11)远离第一电动机(9)一端贯穿轴承座(10)并固定连接有一体化密封头(12)，所述一体化密封头(12)包括一体成型的密封头(121)和补强头(122)，且补强头(122)与传动轴(11)之间固定连接，所述密封头(121)左端开凿有多段挤压孔(123)，所述补强头(122)内端开凿有与多段挤压孔(123)相连通的功能腔(124)，所述功能腔(124)内设置有双向密封球(16)。


2.根据权利要求1所述的一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备，其特征在于：所述功能腔(124)底壁上固定安装有第二电动机(15)，所述第二电动机(15)的输出端与双向密封球(16)之间固定连接，所述双向密封球(16)中心位置固定连接有分隔板，所述分隔板将双向密封球(16)分割为挤压半球(161)和补强半球(162)。


3.根据权利要求2所述的一种金属管制品端部损伤性熔覆一体化式密封设备，其特征在于：所述挤压半球(161)远离分隔板一端为多孔的平面封闭结构，所述补强半球(162)远离分隔板一端为开口结构，所述平面封闭结构和开口结构均与多段挤压孔(123)和功能腔(124)的连通处相匹配，所述平面封闭结构外端边缘粘接有相匹配的弹性囊袋(23)，所述弹性囊袋(23)远离挤压半球(161)一端固定连接有多个均匀分布的加强磁球(25)，所述弹性囊袋(23)上开凿有多个均匀分布的冲击微孔(24)，且冲击微孔(24)正对加强磁球(25)之间的间隙。


4.根据权利要求3所述的一种金属管制品端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张美兰，
申请(专利权)人：泰州鸿材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32