一种刨角钢S钩双层挂镀装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种刨角钢S钩双层挂镀装置，包括相互平行设置的第一挂镀架和第二挂镀架，所述第一、二挂镀架的相对面沿其长度方向呈敞口结构，所述第一、二挂镀架的右端连接有备用挂镀架，所述备用挂镀架与所述第一、二挂镀架一体成型，所述第一、二挂镀架的左端通过传动机构与第一、二挂镀架内沿其长度方向设置的丝杆相配合。有益效果是：通过设置的第一、二挂镀架，并通过丝杆、连接套及S钩双层挂镀装置，可以并列悬挂多个挂镀件，满足生产挂镀件的单锅产量，同时利用S钩短小物料的特点在有限的空间实现双层挂镀，保证产品质量的同时单锅产能提升一倍，并可以通过传动机构将挂镀件输送至备用挂镀架，来实现后续操作。

【技术实现步骤摘要】
一种刨角钢S钩双层挂镀装置
本专利技术涉及挂镀件装置
，尤其涉及一种刨角钢S钩双层挂镀装置。
技术介绍
现有的小板、刨角钢一般采用挂镀的方式进行镀锌，在挂镀小料中发现，每锅将挂具挂满时，单锅的投镀量不是很多，每锅约2吨左右，影响了车间每日产能，无法满足产能的提升。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种刨角钢S钩双层挂镀装置，并列悬挂多个挂镀件，满足生产挂镀件的单锅产量，同时利用S钩短小物料的特点在有限的空间实现双层挂镀，保证产品质量的同时单锅产能提升一倍，并可以通过传动机构将挂镀件输送至备用挂镀架，来实现后续操作。。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种刨角钢S钩双层挂镀装置，包括相互平行设置的第一挂镀架和第二挂镀架，所述第一、二挂镀架的相对面沿其长度方向呈敞口结构，所述第一、二挂镀架的右端连接有备用挂镀架，所述备用挂镀架与所述第一、二挂镀架一体成型，所述第一、二挂镀架的左端通过传动机构与第一、二挂镀架内沿其长度方向设置的丝杆相配合，所述丝杆上等间距分布有多个连接套，所述连接套与所述丝杆内螺纹配合，所述连接套的外侧安装有悬伸端，所述悬伸端底端连接有S钩双层挂镀装置。进一步的，所述传动机构包括安装在第一、二挂镀架左端的支撑台，所述支撑台顶端设置有减速电机，所述减速电机的输出端连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述锥形齿轮二通过转轴与所述丝杆连接。进一步的，所述S钩双层挂镀装置包括与所述悬伸端焊接的挂钩，所述挂钩通过钩接部与第一挂镀件可拆卸钩接，所述第一挂镀件底端通过S钩与第二挂镀件相连接。进一步的，所述支撑台左端设置有挡板，所述锥形齿轮一和所述锥形齿轮二均位于所述挡板的内侧。进一步的，所述第一、二挂镀件上设置有与所述挂钩、所述S钩相配合的连接孔。本专利技术的有益效果是：通过设置的第一、二挂镀架，并通过丝杆、连接套及S钩双层挂镀装置，可以并列悬挂多个挂镀件，满足生产挂镀件的单锅产量，同时利用S钩短小物料的特点在有限的空间实现双层挂镀，保证产品质量的同时单锅产能提升一倍，并可以通过传动机构将挂镀件输送至备用挂镀架，来实现后续操作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种刨角钢S钩双层挂镀装置的结构示意图；图2为第一挂镀架和第二挂镀架的俯视图。图中：1、第一挂镀架；2、第二挂镀架；3、支撑台；4、传动机构；5、减速电机；6、锥形齿轮一；7、挡板；8、锥形齿轮二；9、第二挂镀件；10、S钩双层挂镀装置；11、S钩；12、支撑柱；13、丝杆；14、备用挂镀架；15、第一挂镀件；16、钩接部；17、连接套；18、挂钩；19、悬伸端。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。根据本专利技术的实施例，提供了一种刨角钢S钩双层挂镀装置。参照图1-2，根据本专利技术实施例的刨角钢S钩双层挂镀装置，包括相互平行设置的第一挂镀架1和第二挂镀架2，所述第一、二挂镀架1、2的相对面沿其长度方向呈敞口结构，所述第一、二挂镀架1、2的右端连接有备用挂镀架14，所述备用挂镀架14与所述第一、二挂镀架1、2一体成型，所述第一、二挂镀架1、2的左端通过传动机构4与第一、二挂镀架1、2内沿其长度方向设置的丝杆13相配合，所述丝杆13上等间距分布有多个连接套17，所述连接套17与所述丝杆13内螺纹配合，所述连接套17的外侧安装有悬伸端19，所述悬伸端19底端连接有S钩双层挂镀装置10。进一步的，所述传动机构4包括安装在第一、二挂镀架1、2左端的支撑台3，所述支撑台3顶端设置有减速电机5，所述减速电机5的输出端连接有锥形齿轮一6，所述锥形齿轮一6与锥形齿轮二8啮合，所述锥形齿轮二8通过转轴与所述丝杆13连接。进一步的，所述S钩双层挂镀装置10包括与所述悬伸端19焊接的挂钩18，所述挂钩18通过钩接部16与第一挂镀件15可拆卸钩接，所述第一挂镀件15底端通过S钩11与第二挂镀件9相连接。更进一步的，所述支撑台3左端设置有挡板7，所述锥形齿轮一6和所述锥形齿轮二8均位于所述挡板7的内侧。更进一步的，所述第一、二挂镀件15、9上设置有与所述挂钩18、所述S钩11相配合的连接孔。通过设置的所述第一、二挂镀架1、2，并通过所述丝杆13、所述连接套17及所述S钩双层挂镀装置10，可以并列悬挂多个挂镀件，满足生产挂镀件的单锅产量，同时利用S钩短小物料的特点在有限的空间实现双层挂镀，保证产品质量的同时单锅产能提升一倍，并可以通过传动机构将挂镀件输送至备用挂镀架，来实现后续操作。其中，通过并列设置的所述第一挂镀架1和所述第二挂镀架2，可以将单锅出来的挂镀件依次在完成所述第一挂镀架1时，在挂到所述第二挂镀架2上，在第二挂镀架2完成挂料时，将第一挂镀架1上的挂镀件通过传动机构输送至所述备用挂镀架14，这样合理的利用所述第一、二挂镀架1、2上挂上挂镀件的时间差，来满足生产需求。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刨角钢S钩双层挂镀装置，其特征在于，包括相互平行设置的第一挂镀架(1)和第二挂镀架(2)，所述第一、二挂镀架(1、2)的相对面沿其长度方向呈敞口结构，所述第一、二挂镀架(1、2)的右端连接有备用挂镀架(14)，所述备用挂镀架(14)与所述第一、二挂镀架(1、2)一体成型，所述第一、二挂镀架(1、2)的左端通过传动机构(4)与第一、二挂镀架(1、2)内沿其长度方向设置的丝杆(13)相配合，所述丝杆(13)上等间距分布有多个连接套(17)，所述连接套(17)与所述丝杆(13)内螺纹配合，所述连接套(17)的外侧安装有悬伸端(19)，所述悬伸端(19)底端连接有S钩双层挂镀装置(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刨角钢S钩双层挂镀装置，其特征在于，包括相互平行设置的第一挂镀架(1)和第二挂镀架(2)，所述第一、二挂镀架(1、2)的相对面沿其长度方向呈敞口结构，所述第一、二挂镀架(1、2)的右端连接有备用挂镀架(14)，所述备用挂镀架(14)与所述第一、二挂镀架(1、2)一体成型，所述第一、二挂镀架(1、2)的左端通过传动机构(4)与第一、二挂镀架(1、2)内沿其长度方向设置的丝杆(13)相配合，所述丝杆(13)上等间距分布有多个连接套(17)，所述连接套(17)与所述丝杆(13)内螺纹配合，所述连接套(17)的外侧安装有悬伸端(19)，所述悬伸端(19)底端连接有S钩双层挂镀装置(10)。


2.根据权利要求1所述的一种刨角钢S钩双层挂镀装置，其特征在于，所述传动机构(4)包括安装在第一、二挂镀架(1、2)左端的支撑台(3)，所述支撑台(3)顶端设置有减速电机(5)，所述减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁士学，刘亚，孙大海，江涛，
申请(专利权)人：安徽宏源铁塔有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34