棉质物卷包机制造技术

本发明专利技术提供了一种棉质物卷包机，包括：机架；供膜机构，供膜机构对应机架设置，供膜机构用于放置薄膜卷并调节薄膜的松紧状态；导向机构，导向机构设置于机架两侧，导向机构用于牵引待加工棉质物移动，当待加工棉质物移动到供膜位置时，供膜机构调节薄膜处于松弛状态，导向机构牵引薄膜移动；封合机构，封合机构设置于机架上，封合机构用于调整薄膜平铺于待加工棉质物上，并用于封合待加工棉质物和薄膜；卷包机构，卷包机构对应机架设置，卷包机构用于卷包封合后的待加工棉质物和薄膜。本发明专利技术能够实现棉质物的供膜、导向、封合、卷包连续加工，从而能够提高加工效率，并能够减少对棉质物的污损，此外，还能够有效减少人力成本。

【技术实现步骤摘要】
棉质物卷包机
本专利技术涉及自动包装
，具体涉及一种棉质物卷包机。
技术介绍
现在一般的被芯、棉絮在生产完成后需要打包。同时为了防止出现进水、发霉等存储运输过程中可能发生的损害产品品质质量的情况，同时也为了缩小棉织品的体积方便运输存储以减小成本，多数相关生产单位一般使用塑料薄膜包装并进行抽真空处理，对于较薄的床垫、棉絮等产品还会进行进一步的打卷打包，方便运输和堆叠。但是目前的包装过程多数只是实现了机器封合，而包膜，打卷打包的过程还是人工进行导致生产效率较低，同时有较大几率出现棉织物污染或划伤的现象。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的目的在于提出一种棉质物卷包机，能够实现棉质物的供膜、导向、封合、卷包连续加工，从而能够提高加工效率，并能够减少对棉质物的污损，此外，还能够有效减少人力成本。为达到上述目的，本专利技术实施例提出了一种棉质物卷包机，包括：机架；供膜机构，所述供膜机构对应所述机架设置，所述供膜机构用于放置薄膜卷，并用于调节薄膜的松紧状态；导向机构，所述导向机构设置于所述机架两侧，所述导向机构用于牵引待加工棉质物移动，当所述待加工棉质物移动到供膜位置时，所述供膜机构调节所述薄膜处于松弛状态，所述导向机构牵引所述薄膜移动；封合机构，所述封合机构设置于所述机架上，所述封合机构用于调整所述薄膜平铺于所述待加工棉质物上，并用于封合所述待加工棉质物和所述薄膜；卷包机构，所述卷包机构对应所述机架设置，所述卷包机构用于卷包封合后的所述待加工棉质物和所述薄膜。根据本专利技术实施例提出的棉质物卷包机，通过设置机架，以及对应机架两侧设置供膜机构和卷包机构，并在机架上设置导向机构和封合机构，其中，供膜机构用于放置薄膜卷与调节薄膜的松紧状态，导向机构用于牵引待加工棉质物移动，并在待加工棉质物移动到供膜位置时，供膜机构调节薄膜处于松弛状态，导向机构牵引薄膜移动，封合机构用于调整薄膜平铺于待加工棉质物上，并封合待加工棉质物和薄膜，卷包机构用于卷包封合后的待加工棉质物和薄膜，由此，能够实现棉质物的供膜、导向、封合、卷包连续加工，从而能够提高加工效率，并能够减少对棉质物的污损，此外，还能够有效减少人力成本。另外，根据本专利技术上述实施例提出的棉质物卷包机还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述供膜机构包括：供膜机构安装机架；第一薄膜挡板，所述第一薄膜挡板设置于所述供膜机构安装机架上，所述第一薄膜挡板用于限制所述薄膜卷位置；第一承膜滚轴和第二承膜滚轴，所述第一承膜滚轴和所述第二承膜滚轴设置于所述第一薄膜挡板两侧，所述第一承膜滚轴和所述第二承膜滚轴用于放置所述薄膜卷；第一活动滚筒，所述第一活动滚筒设置于所述供膜机构安装机架上，所述第一活动滚筒用于调节所述薄膜的松紧状态；第二薄膜挡板，所述第二薄膜挡板设置于所述供膜机构安装机架上，所述第二薄膜挡板用于限制所述薄膜卷位置；第三承膜滚轴和第四承膜滚轴，所述第三承膜滚轴和所述第四承膜滚轴设置于所述第二薄膜挡板两侧，所述第三承膜滚轴和所述第四承膜滚轴用于放置所述薄膜卷；第二活动滚筒，所述第二活动滚筒设置于所述供膜机构安装机架上，所述第二活动滚筒用于调节所述薄膜的松紧状态；多个导向滚筒，多个所述导向滚筒设置于所述供膜机构安装机架上，多个所述导向滚筒用于调整所述薄膜位置。根据本专利技术的一个实施例，所述导向机构包括驱动电机、导杆、螺杆、物料夹持器和薄膜夹持器，其中，所述导杆和所述螺杆对应设置，所述物料夹持器和所述薄膜夹持器对应所述导杆和所述螺杆设置，所述螺杆与所述驱动电机相连，所述驱动电机通过所述螺杆带动所述物料夹持器和所述薄膜夹持器动作。根据本专利技术的一个实施例，所述封合机构包括第一封合机构、第二封合机构和第三封合机构，所述第一封合机构垂直于所述待加工棉质物移动方向进行设置，所述第二封合机构和所述第三封合机构沿所述待加工棉质物移动方向设置于所述机架两侧，其中，所述第二封合机构和所述第三封合机构的结构组成相同，分别包括两个挤压气缸、两个挤压导杆、两个封合气缸、一个挤压板和一个封合板，两个所述挤压气缸和两个所述封合气缸均设置于所述机架上，两个所述挤压气缸和两个所述挤压导杆与所述挤压板相连，两个所述封合气缸与所述封合板相连。根据本专利技术的一个实施例，所述卷包机构包括：卷包机构安装机架；卷包驱动电机，所述卷包驱动电机设置于所述卷包机构安装机架上；多个主动滚筒，多个所述主动滚筒间隔排布于所述卷包机构安装机架上，多个所述主动滚筒与所述卷包驱动电机相连，多个所述主动滚筒用于打卷封合后的所述待加工棉质物和所述薄膜；多个从动滚筒，多个所述从动滚筒间隔排布于所述卷包机构安装机架上；推出气缸，所述推出气缸设置于所述卷包机构安装机架上，所述推出气缸与多个所述从动滚筒相连，所述推出气缸用于推出打卷后的所述待加工棉质物和所述薄膜。进一步地，所述封合板为热封真空器件。进一步地，所述热封真空器件包括多个封合热棒、多个弹性件和刀片，其中，多个所述封合热棒设置于所述刀片两侧，每个所述封合热棒与每个所述弹性件相连。进一步地，多个所述主动滚筒通过链轮与所述卷包驱动电机相连。附图说明图1为本专利技术实施例的棉质物卷包机的结构示意图；图2为本专利技术一个实施例的供膜机构的结构示意图；图3为本专利技术一个实施例的导向机构的结构示意图；图4为本专利技术一个实施例的封合机构的结构示意图；图5为本专利技术一个实施例的封合机构与供膜机构的位置示意图；图6为本专利技术一个实施例的封合板的结构示意图；图7为本专利技术一个实施例的卷包机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。图1为本专利技术实施例的棉质物卷包机的结构示意图。如图1所示，本专利技术实施例的棉质物卷包机包括：机架10；供膜机构20，供膜机构20对应机架10设置，供膜机构20用于放置薄膜卷，并用于调节薄膜的松紧状态；导向机构30，导向机构30设置于机架10两侧，导向机构30用于牵引待加工棉质物移动，当待加工棉质物移动到供膜位置时，供膜机构20调节薄膜处于松弛状态，导向机构30牵引薄膜移动；封合机构40，封合机构40设置于机架10上，封合机构40用于调整薄膜平铺于待加工棉质物上，并用于封合待加工棉质物和薄膜；卷包机构50，卷包机构50对应机架10设置，卷包机构50用于卷包封合后的待加工棉质物和薄膜。在本专利技术的一个实施例中，如图2所示，供膜机构20包括：供膜机构安装机架201；第一薄膜挡板202，第一薄膜挡板202可设置于供膜机构安装机架201上，第一薄膜挡板202可用于限制薄膜卷位置；第一承膜滚轴203和第二承膜滚轴204，第一承膜滚轴203和第二承膜滚轴204可设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉质物卷包机，其特征在于，包括：/n机架；/n供膜机构，所述供膜机构对应所述机架设置，所述供膜机构用于放置薄膜卷，并用于调节薄膜的松紧状态；/n导向机构，所述导向机构设置于所述机架两侧，所述导向机构用于牵引待加工棉质物移动，当所述待加工棉质物移动到供膜位置时，所述供膜机构调节所述薄膜处于松弛状态，所述导向机构牵引所述薄膜移动；/n封合机构，所述封合机构设置于所述机架上，所述封合机构用于调整所述薄膜平铺于所述待加工棉质物上，并用于封合所述待加工棉质物和所述薄膜；/n卷包机构，所述卷包机构对应所述机架设置，所述卷包机构用于卷包封合后的所述待加工棉质物和所述薄膜。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉质物卷包机，其特征在于，包括：
机架；
供膜机构，所述供膜机构对应所述机架设置，所述供膜机构用于放置薄膜卷，并用于调节薄膜的松紧状态；
导向机构，所述导向机构设置于所述机架两侧，所述导向机构用于牵引待加工棉质物移动，当所述待加工棉质物移动到供膜位置时，所述供膜机构调节所述薄膜处于松弛状态，所述导向机构牵引所述薄膜移动；
封合机构，所述封合机构设置于所述机架上，所述封合机构用于调整所述薄膜平铺于所述待加工棉质物上，并用于封合所述待加工棉质物和所述薄膜；
卷包机构，所述卷包机构对应所述机架设置，所述卷包机构用于卷包封合后的所述待加工棉质物和所述薄膜。


2.根据权利要求1所述的棉质物卷包机，其特征在于，所述供膜机构包括：
供膜机构安装机架；
第一薄膜挡板，所述第一薄膜挡板设置于所述供膜机构安装机架上，所述第一薄膜挡板用于限制所述薄膜卷位置；
第一承膜滚轴和第二承膜滚轴，所述第一承膜滚轴和所述第二承膜滚轴设置于所述第一薄膜挡板两侧，所述第一承膜滚轴和所述第二承膜滚轴用于放置所述薄膜卷；
第一活动滚筒，所述第一活动滚筒设置于所述供膜机构安装机架上，所述第一活动滚筒用于调节所述薄膜的松紧状态；
第二薄膜挡板，所述第二薄膜挡板设置于所述供膜机构安装机架上，所述第二薄膜挡板用于限制所述薄膜卷位置；
第三承膜滚轴和第四承膜滚轴，所述第三承膜滚轴和所述第四承膜滚轴设置于所述第二薄膜挡板两侧，所述第三承膜滚轴和所述第四承膜滚轴用于放置所述薄膜卷；
第二活动滚筒，所述第二活动滚筒设置于所述供膜机构安装机架上，所述第二活动滚筒用于调节所述薄膜的松紧状态；
多个导向滚筒，多个所述导向滚筒设置于所述供膜机构安装机架上，多个所述导向滚筒用于调整所述薄膜位置。


3.根据权利要求2所述的棉质物卷包机，其特征在于，所述导向机构包括驱动电机、导杆、螺杆、物料夹持器和薄膜夹持器，其中，所述导杆和所述螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：单文桃，潘玉成，蒋迪元，
申请(专利权)人：江苏理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32