镜片浇注机制造技术

本发明专利技术公开一种镜片浇注机，包括机架，机架上设有保持机构，保持机构对镜片模具进行固定并驱动旋转；撕封机构安装在机架上且位于保持机构的侧边，撕封机构用于对镜片模具表面的胶带从镜片模具上分离形成一个没有胶带覆盖的开口；并且在浇注完成后与保持机构配合撕开的胶带重新贴回，完成封口；还包括连接在机架上且位于保持机构方法的浇注组件，浇注组件用于将镜片单体注入到镜片模具的内腔。本发明专利技术用自动化设备代替手工进行镜片浇注充填，提高了浇注的效率，同时解放了大量的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
镜片浇注机
本专利技术属于镜片生产设备领域，尤其属于一种镜片浇注机。
技术介绍
镜片制造主要分基片、加硬、镀膜三大模块，其中数基片生产步骤最多且复杂，充填是将配置好经过预聚合达到一定粘度的原料采用人工方法注入已组装好的模具中，并且需要对注入口进行密封，确保质量符合要求，而现行的手工充填对工人的技术要求高而且效率低下，合格率低。
技术实现思路
本专利技术提供一种镜片浇注机，旨在解决现有技术中人工冲填的效率低下的技术问题。为了达到上述目的，提供的技术方案如下：镜片浇注机，包括机架，其特征在于：机架上设有保持机构，保持机构对镜片模具进行固定并驱动旋转；撕封机构安装在机架上且位于保持机构的侧边，撕封机构用于对镜片模具表面的胶带从镜片模具上分离形成一个没有胶带覆盖的开口；并且在浇注完成后与保持机构配合撕开的胶带重新贴回，完成封口；还包括连接在机架上且位于保持机构方法的浇注组件，浇注组件用于将镜片单体注入到镜片模具的内腔。进一步的，所述的撕膜机构包括与保持机构公用的安装板，所述安装板上设有导轨组件，导轨组件上设有滑动部，所述安装板上还设有驱动滑动部在导轨上运动的撕封气缸，滑动部设有安装板材，安装板材上设有用于对胶带端部进行夹取的夹取组件。进一步的，所述的夹取组件包括固定在安装板材上的旋转气缸，旋转气缸的输出端连接有活动夹，以及固定在安装板材上的固定夹。进一步的，所述的夹取组件包括固定连接在安装板材上的固定夹块，所述固定夹块设有夹紧气缸，所述固定夹块上有可以转动的活动夹块，夹紧气缸活动端与活动夹块铰接。进一步的，所述的机架上还设有与撕封机构配合使用的压胶带机构，所述的压胶带机构包括与保持机构共用的安装板，安装板上设有气缸固定板，导杆气缸安装在气缸固定板上，导杆气缸的伸缩端连接有连接脚，连接脚上设有对镜片模具表面贴合的滚动轴。进一步的，所述的机架上还设有固定在保持机构上的镜片模具间隙进行测量的第一视觉系统，第一视觉系统包括保持机构侧边机架上的第一工业相机，位于所述第一工业相机的对面的机架上设有第一辅助光源。进一步的，所述的机架上还设有对镜片模具中单体液位进行检测的第二视觉系统，所述第二视觉系统包括正对于镜片模具表面设置在机架上的第二工业相机，位于第二工业相机的对面的机架上设有第二辅助光源。进一步的，所述的保持机构包括与机架连接的安装板，安装板上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承内设有空心轴，空心轴的一端设有真空吸盘，另一端设有进气接头，所述的空心轴的表面设有第一同步轮，安装板上还设有驱动电机，驱动电机的输出端设有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接。进一步的，所述的浇注组件包括安装在机架上的唯一组件，位移组件的活动端设有流量控制组件，所述的位移组件上还设有向镜片模具内浇注的浇注管，所述流量控制组件包括与位移组件固定连接的固定板，固定板的下表面设有阀体组件，上表面设有控制组件，控制组件与阀体组件配合，阀体组件与浇注管连接。进一步的，所述的机架上设有进料组件，还设有将镜片组从进料组件上夹持并送到保持机构上的上料机构，所述上料机构包括固定块，固定块上设有倾斜面，倾斜面上安装有旋转摆缸，旋转摆缸的输出端设有三角连接部，三角连接部上设有升降气缸，升降气缸的输出端设有气爪气缸，气爪气缸上设有对镜片模具夹紧的手爪。有益效果：本专利技术通过设计的撕封机构对包覆的镜片模具上的胶带进行撕开，撕开动作有两部分动作构成，第一部分是撕封机构夹取组件的回移，第二部分是保持机构的转动，两者的同时配合了较大长度的胶带的撕开，并在镜片模具表面形成一个没有胶带覆盖的开口，胶带撕开后，浇注组件动作，使得浇注组件的进胶口与开口对应，然后进行浇注，撕开胶带获得的开口使镜片模具具有较好的排气性，能够迅速将镜片模具的气体排出，避免浇筑后镜片模具内仍有气泡的问题，另外，镜片模具的排气好，浇注过程中模具的气体能够迅速排出，有利于提高浇注速度，提高生产效率。附图说明图1是本专利技术镜片浇注机的主视图。图2是本专利技术镜片浇注机的左视图。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例对本专利技术进行清楚完整地描述。镜片浇注机，包括机架4，其特征在于：机架4上设有保持机构1，保持机构1对镜片模具进行固定并驱动旋转；撕封机构2安装在机架上且位于保持机构的侧边，撕封机构2用于对镜片模具表面的胶带从镜片模具上分离形成一个没有胶带覆盖的开口；并且在浇注完成后与保持机构1配合撕开的胶带重新贴回，完成封口；还包括连接在机架上且位于保持机构上方的浇注组件3，浇注组件3用于将镜片单体注入到镜片模具的内腔。本专利技术的具体实施例为，所述的撕膜机构2包括与保持机构1公用的安装板5，所述安装板5上设有导轨组件6，导轨组件6上设有滑动部，所述安装板5上还设有驱动滑动部在导轨上运动的撕封气缸7，滑动部设有安装板材，安装板材上设有用于对胶带端部进行夹取的夹取组件。本专利技术的具体实施例为，所述的夹取组件包括固定在安装板材上的旋转气缸，旋转气缸的输出端连接有活动夹，以及固定在安装板材上的固定夹。本专利技术的具体实施例为，所述的夹取组件包括固定连接在安装板材上的固定夹块，所述固定夹块设有夹紧气缸，所述固定夹块上有可以转动的活动夹块，夹紧气缸活动端与活动夹块铰接。本专利技术的具体实施例为，所述的机架4上还设有与撕封机构2配合使用的压胶带机构11，所述的压胶带机构11包括与保持机构1共用的安装板，安装板5上设有气缸固定板，导杆气缸安装在气缸固定板上，导杆气缸的伸缩端连接有连接脚，连接脚上设有对镜片模具表面贴合的滚动轴。本专利技术的具体实施例为，所述的机架4上还设有固定在保持机构1上的镜片模具间隙进行测量的第一视觉系统，第一视觉系统包括保持机构侧边机架上的第一工业相机9，位于所述第一工业相机9的对面的机架上设有第一辅助光源。本专利技术的具体实施例为，所述的机架4上还设有对镜片模具中单体液位进行检测的第二视觉系统，所述第二视觉系统包括正对于镜片模具表面设置在机架上的第二工业相机10，位于第二工业相机10的对面的机架上设有第二辅助光源。本专利技术的具体实施例为，所述的保持机构1包括与机架4连接的安装板，安装板上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承内设有空心轴，空心轴的一端设有真空吸盘，另一端设有进气接头，所述的空心轴的表面设有第一同步轮，安装板上还设有驱动电机，驱动电机的输出端设有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接。本专利技术的具体实施例为，所述的浇注组件3包括安装在机架上的唯一组件，位移组件的活动端设有流量控制组件，所述的位移组件上还设有向镜片模具内浇注的浇注管，所述流量控制组件包括与位移组件固定连接的固定板，固定板的下表面设有阀体组件，上表面设有控制组件，控制组件与阀体组件配合，阀体组件与浇注管连接。本专利技术的具体实施例为，所述的机架1上设有进料组件8，还设有将镜片组从进料组件上夹持并送到保持机构上的上料机构，所述上料机构包括固定块，固定块上设有倾斜面，倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镜片浇注机，包括机架，其特征在于：机架上设有保持机构，保持机构对镜片模具进行固定并驱动旋转；撕封机构安装在机架上且位于保持机构的侧边，撕封机构用于对镜片模具表面的胶带从镜片模具上分离形成一个没有胶带覆盖的开口；并且在浇注完成后与保持机构配合撕开的胶带重新贴回，完成封口；还包括连接在机架上且位于保持机构方法的浇注组件，浇注组件用于将镜片单体注入到镜片模具的内腔。/n

【技术特征摘要】
1.镜片浇注机，包括机架，其特征在于：机架上设有保持机构，保持机构对镜片模具进行固定并驱动旋转；撕封机构安装在机架上且位于保持机构的侧边，撕封机构用于对镜片模具表面的胶带从镜片模具上分离形成一个没有胶带覆盖的开口；并且在浇注完成后与保持机构配合撕开的胶带重新贴回，完成封口；还包括连接在机架上且位于保持机构方法的浇注组件，浇注组件用于将镜片单体注入到镜片模具的内腔。


2.根据权利要求1所述的镜片浇注机，其特征在于，所述的保持机构包括与机架连接的安装板，安装板上设有通孔，通孔内设有轴承，轴承内设有空心轴，空心轴的一端设有真空吸盘，另一端设有进气接头，所述的空心轴的表面设有第一同步轮，安装板上还设有驱动电机，驱动电机的输出端设有第二同步轮，第一同步轮和第二同步轮通过同步带连接。


3.根据权利要求1所述的镜片浇注机，其特征在于，所述的撕膜机构包括与保持机构公用的安装板，所述安装板上设有导轨组件，导轨组件上设有滑动部，所述安装板上还设有驱动滑动部在导轨上运动的撕封气缸，滑动部设有安装板材，安装板材上设有用于对胶带端部进行夹取的夹取组件。


4.根据权利要求2所述的镜片浇注机，其特征在于，所述的夹取组件包括固定在安装板材上的旋转气缸，旋转气缸的输出端连接有活动夹，以及固定在安装板材上的固定夹。


5.根据权利要求2所述的镜片浇注机，其特征在于，所述的夹取组件包括固定连接在安装板材上的固定夹块，所述固定夹块设有夹紧气缸，所述固定夹块上有可以转动的活动夹块，夹紧气缸活动端与活动夹块铰接。


6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明秦，
申请(专利权)人：昆山特英诺自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32