一种微机电器件基底结构的制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种微机电器件基底结构的制造装置，包括框架、料筒、机座和联动杆，所述机座的顶表面一端固定安装有支架，支架的内部固定安装有料筒，料筒的内部设有螺杆，螺杆转动安装在马达的输出端，且马达固定安装在料筒的一端，所述料筒的另一端连接安装有注塑管，注塑管的内部固定安装有换向阀，换向阀的一侧连接至模腔的内部，模腔设在框架的内部一侧，且框架固定安装在机座的顶表面另一端。本发明专利技术在注塑管内安装了一个换向阀，正常时可控制注塑管进行出料，而需要抽气时，利用换向阀转换通道便于抽真机抽取模腔内的空气，降低注塑的模具在成型时受空气影响而导致出模损坏的机率。

【技术实现步骤摘要】
一种微机电器件基底结构的制造装置
本专利技术涉及模具
，具体为一种微机电器件基底结构的制造装置。
技术介绍
微机电系统是一种体积非常小、质量非常轻的机电一体化产品，其量度以微米为单位，其内部单元包含微型传感器、微执行器如微马达、微齿轮、微泵、微阀门等以及相应的处理电路。现有的微电机配件的基底结构采用注塑的方式进行制造，而注塑的过程其模块会先插入到模腔内部，然后注塑管对模腔内部进行注塑，但是其模腔内部如果还有空气的话，就会让注塑的模具产生损坏导致其不完美，造成制造的工件损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种微机电器件基底结构的制造装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种微机电器件基底结构的制造装置，包括框架、料筒、机座和联动杆，所述机座的顶表面一端固定安装有支架，支架的内部固定安装有料筒，料筒的内部设有螺杆，螺杆转动安装在马达的输出端，且马达固定安装在料筒的一端，所述料筒的另一端连接安装有注塑管，注塑管的内部固定安装有换向阀，换向阀的一侧连接至模腔的内部，模腔设在框架的内部一侧，且框架固定安装在机座的顶表面另一端。优选的，所述料筒的外部表面一端包裹有加热器，料筒的外部表面另一端连接安装有入料斗。优选的，所述换向阀的内部设有阀壳，阀壳的内部中间固定安装有转轴，转轴的底端转动安装有密封块，转轴的顶端转动安装有阀柄。优选的，所述换向阀的外部顶端连接安装有气管，气管的一端连接安装有抽真机，且抽真机固定安装在框架的外部顶端。优选的，所述框架的内部另一侧固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有第一抵板，第一抵板的侧面连接安装有联动杆，联动杆插入在第一固定板的内部，且第一固定板固定安装在框架的内部中间。优选的，所述联动杆的一端连接安装有模块，模块插入在模腔的内部，且模块和模腔的侧面均固定安装有密封垫，并相互贴合。优选的，所述联动杆的中间固定安装有第二固定板，第二固定板的中间插入有推杆，推杆的一端插入在模块的内部，推杆的另一端固定安装有第二抵板，且第二抵板通过弹簧与第二固定板的侧面相连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过设置螺杆，使从入料斗倒入至料筒内的原材料可以进行旋转传输，达到了螺旋传输原材料的效果，通过设置马达，使螺杆可以进行转动，达到了提供转动力的效果。2、本专利技术通过设置换向阀，使注塑的通道和抽风的通道进行换向，达到了一个阀门控制两个通道进行工作的效果，通过设置抽真机，使模腔内的空气可以被抽走，达到了抽走多余的空气效果。3、本专利技术通过设置液压缸，使模块可以在模腔的内部进行进出，达到了对模腔提供动力的效果，通过模块和模腔的配合，使注塑管传输过来的热熔原材料可以进入其内部进行成型，达到了注塑成型的效果。附图说明图1为本专利技术的主视外观结构示意图；图2为本专利技术的主视内部结构示意图；图3为本专利技术的换向阀内部结构示意图；图4为本专利技术的俯视外观结构示意图。图中：1、液压缸；2、框架；3、第一抵板；4、第一固定板；5、第二抵板；6、弹簧；7、第二固定板；8、推杆；9、抽真机；10、气管；11、注塑管；12、支架；13、加热器；14、料筒；15、马达；16、入料斗；17、机座；18、换向阀；181、密封块；182、转轴；183、阀壳；19、模腔；20、模块；21、密封垫；22、联动杆；23、螺杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1至图4，本专利技术提供的一种实施例：一种微机电器件基底结构的制造装置，包括框架2、料筒14、机座17和联动杆22，机座17的顶表面一端固定安装有支架12，支架12的内部固定安装有料筒14，料筒14的内部设有螺杆23，通过设置螺杆23，使从入料斗16倒入至料筒14内的原材料可以进行旋转传输，达到了螺旋传输原材料的效果，螺杆23转动安装在马达15的输出端，马达15采用BW0型号，该型号马达15低噪音，耐高温，适用于本专利技术，通过设置马达15，使螺杆23可以进行转动，达到了提供转动力的效果，且马达15固定安装在料筒14的一端，料筒14的外部表面一端包裹有加热器13，加热器13的安装使料筒14内的原材料可以被热熔化，达到了热熔化原材料便于其注塑到模腔19的内部进行冷却成型，料筒14的外部表面另一端连接安装有入料斗16，料筒14的另一端连接安装有注塑管11，注塑管11的内部固定安装有换向阀18，通过设置换向阀18，使注塑的通道和抽风的通道进行换向，达到了一个阀门控制两个通道进行工作的效果，换向阀18的内部设有阀壳183，阀壳183的内部中间固定安装有转轴182，转轴182的底端转动安装有密封块181，转轴182的顶端转动安装有阀柄，使用人员在使用换向阀18时需要先握住阀柄进行转动，其转动力传输给转轴182上，再由转轴182传输给密封块181上，此时密封块181的位置则有工作人员转动阀柄来决定，从而间接决定是进行注塑步骤还是抽气步骤。换向阀18的外部顶端连接安装有气管10，气管10的一端连接安装有抽真机9，且抽真机9固定安装在框架2的外部顶端，抽真机9采用SP079型号，该型号抽真机9价格便宜，便于安装，适用于本专利技术，通过设置抽真机9，使模腔19内的空气可以被抽走，达到了抽走多余的空气效果，换向阀18的一侧连接至模腔19的内部，模腔19设在框架2的内部一侧，且框架2固定安装在机座17的顶表面另一端，框架2的内部另一侧固定安装有液压缸1，液压缸1采用HOB型号，该型号液压缸1动力大，振动低，适用于本专利技术，通过设置液压缸1，使模块20可以在模腔19的内部进行进出，达到了对模腔19提供动力的效果，液压缸1的输出端固定安装有第一抵板3，第一抵板3的侧面连接安装有联动杆22，联动杆22插入在第一固定板4的内部，且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微机电器件基底结构的制造装置，包括框架(2)、料筒(14)、机座(17)和联动杆(22)，其特征在于：所述机座(17)的顶表面一端固定安装有支架(12)，支架(12)的内部固定安装有料筒(14)，料筒(14)的内部设有螺杆(23)，螺杆(23)转动安装在马达(15)的输出端，且马达(15)固定安装在料筒(14)的一端，所述料筒(14)的另一端连接安装有注塑管(11)，注塑管(11)的内部固定安装有换向阀(18)，换向阀(18)的一侧连接至模腔(19)的内部，模腔(19)设在框架(2)的内部一侧，且框架(2)固定安装在机座(17)的顶表面另一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种微机电器件基底结构的制造装置，包括框架(2)、料筒(14)、机座(17)和联动杆(22)，其特征在于：所述机座(17)的顶表面一端固定安装有支架(12)，支架(12)的内部固定安装有料筒(14)，料筒(14)的内部设有螺杆(23)，螺杆(23)转动安装在马达(15)的输出端，且马达(15)固定安装在料筒(14)的一端，所述料筒(14)的另一端连接安装有注塑管(11)，注塑管(11)的内部固定安装有换向阀(18)，换向阀(18)的一侧连接至模腔(19)的内部，模腔(19)设在框架(2)的内部一侧，且框架(2)固定安装在机座(17)的顶表面另一端。


2.根据权利要求1所述的一种微机电器件基底结构的制造装置，其特征在于：所述料筒(14)的外部表面一端包裹有加热器(13)，料筒(14)的外部表面另一端连接安装有入料斗(16)。


3.根据权利要求1所述的一种微机电器件基底结构的制造装置，其特征在于：所述换向阀(18)的内部设有阀壳(183)，阀壳(183)的内部中间固定安装有转轴(182)，转轴(182)的底端转动安装有密封块(181)，转轴(182)的顶端转动安装有阀柄。


4.根据权利要求1所述的一种微机电器...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡成兵，陈敬条，符学敏，孙林，桂洪亮，
申请(专利权)人：湖南德森机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43