一种用于板材加工的环保型数控加工装置及加工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了板材加工技术领域的一种用于板材加工的环保型数控加工装置，包括底座和数控加工装置，所述底座顶部左侧设置有传送带机构，所述传送带机构顶部等距设置有多组结构相同的板材支撑机构，所述连接架的前侧顶部固定设置有顶部架，所述顶部架顶部固定设置有液压缸，所述顶部架右侧设置有除尘散热机构，所述活动板底部中央固定设置有外壳，所述数控加工装置的输出端贯穿外壳底部，所述活动板底部左右侧中部均设置有结构相同的压紧机构，所述底座顶部右侧放置有与传送带机构配合的收集盒，本发明专利技术设置有传送带机构和板材支撑机构，多组板材支撑机构上的板材可依次进行加工作业，大大提高了工作效率，降低了人工劳动力和工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材加工的环保型数控加工装置及加工方法
本专利技术涉及板材加工
，具体为一种用于板材加工的环保型数控加工装置及加工方法。
技术介绍
目前，现有木质板材加工业以木质板材为原料，人工利用数控加工装置进行加工作业，对板材进行开槽、钻孔、压刻细纹路和开榫等加工。虽然该作业方式在一定程度上能满足生产要求，但现有的数控加工装置在使用时存在以下缺陷：1、不方便连续作业，大多是每次对一组板材进行加工后，再停机更换另一组进行加工，具有加工不便、操作效率低和费时费力的问题；2在对板材进行加工的过程中，难以避免的会产生大量的粉尘，对操作环境带来巨大污染，也严重危害工作人员的身体健康，为此，我们提出一种用于板材加工的环保型数控加工装置及加工方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于板材加工的环保型数控加工装置及加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于板材加工的环保型数控加工装置，包括底座和数控加工装置，所述底座顶部左侧设置有传送带机构，所述传送带机构顶部等距设置有多组结构相同的板材支撑机构，所述底座顶部后侧固定设置有连接架，所述连接架位于传送带机构的后方右侧，所述连接架的前侧顶部固定设置有顶部架，所述顶部架顶部固定设置有液压缸，所述顶部架右侧设置有除尘散热机构，所述液压缸输出端设置有推杆，且推杆底部贯穿顶部架顶部并与活动板顶部中部固定连接，所述活动板位于顶部架下方，所述活动板底部中央固定设置有外壳，所述数控加工装置设置在外壳内，所述数控加工装置的输出端贯穿外壳底部，所述活动板底部左右侧中部均设置有结构相同的压紧机构，所述底座顶部右侧放置有与传送带机构配合的收集盒。进一步地，所述传送带机构包括支撑架，所述支撑架个数为两组，且两组支撑架分别固定在底座顶部左侧两端，两组所述支撑架内顶部均通过转轴转动设置有辊体，两组所述辊体之间通过传送带传动连接，左侧转轴的前端贯穿左侧支撑架前侧并与步进电机输出端连接，且步进电机固定在左侧支撑架前侧，所述传送带上等距开设有多组通口，右侧所述支撑架的顶部前侧固定设置有装配架，且装配架位于传送带前方，所述装配架顶部固定设置有与板材支撑机构配合的齿条。进一步地，所述板材支撑机构包括与传送带顶部外壁贴合的安装板，所述安装板与通口相对应，所述安装板底部前后侧对称设置有U形固定座，两组所述U形固定座底部均插接有多组螺钉，且传送带上开设有多组与螺钉匹配的螺孔，所述U形固定座顶部内壁开设有多组与螺钉匹配的螺纹盲孔，所述安装板顶部右侧前后端均固定设置有镶块，两组所述镶块之间通过转轴转动设置有U形放置座，所述U形放置座内壁设置有橡胶垫，所述U形放置座和安装板上均上下贯穿开设有与通口相连通的通孔，转轴前端贯穿前侧镶块并固定套设有与齿条相配合的齿轮，前后侧所述U形固定座相背一侧均固定设置有矩形块，且两组矩形块底部均活动设置有活动轮，所述U形放置座左侧外壁的前后端和安装板左侧外壁的前后端均固定设置有垫板，且顶部垫板和底部垫板之间通过复位弹簧连接。进一步地，所述底座顶部前后侧均固定设置有支撑柱，且两组支撑柱均位于传送带外侧，后侧所述支撑柱位于连接架前方，两组所述连接架顶部固定设置有与活动板对应的支撑板，所述支撑板位于传送带顶部内壁右侧下方，所述支撑板顶部前后侧均左右贯穿横向开设有与活动轮匹配的滑槽。进一步地，所述除尘散热机构包括固定在顶部架右侧的架体，所述架体顶部固定设置有收集外壳，所述收集外壳内腔中部固定设置有过滤板，所述过滤板将收集外壳内腔分隔形成位于过滤板左侧的装配腔和位于过滤板右侧的收集腔，所述收集外壳右侧开设有与收集腔内腔相连通的收集通口，且收集通口处设置有相匹配的密封盖，所述收集外壳底部设置有与收集腔相连通的连通管，连通管内设置有单向阀，且连通管底部贯穿架体并通过三通管分别连通有软管一和软管二，所述软管一另一端连通有吸尘管，且吸尘管固定插接在活动板顶部且位于外壳前侧的位置，所述软管二另一端贯穿连接架后侧并与集尘盒后侧连通，所述集尘盒固定在支撑板顶部且与通口相配合，所述装配腔内固定设置有抽风机，所述抽风机输入端朝向过滤板左侧，所述抽风机输出端设置有装配管，且装配管贯穿收集外壳左侧并连通有安装壳，且安装壳固定在顶部架顶部且位于液压缸右方的位置，所述安装壳顶部插接有多组半导体制冷片，所述安装壳底部设置有相连通的软管三，所述软管三底端依次贯穿顶部架和活动板并与外壳顶部连通。进一步地，所述压紧机构包括固定在活动板底部外壁的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆底部开设有凹槽，且凹槽内通过转销转动设置有滚轮，所述滚轮底部位于数控加工装置的输出端的下方，所述滚轮外壁固定套设有橡胶套。一种用于板材加工的环保型数控加工装置的加工方法：S1：在使用前，在传送带上安装若干板材支撑机构，需要注意的是，板材支撑机构需与传送带上的通口对应，使传送带前后侧分别处于前后侧的U形固定座内，再通过外界的螺钉使U形固定座与传送带固定在一起即可，将待加工的板材放置在U形放置座顶部内壁；S2：在数控加工装置的输出端安装待需要使用的加工头(例如钻头等)，启动步进电机，步进电机带动左侧的辊体进而使传送带带动承载有待加工板材的板材支撑机构向右侧传动，板材支撑机构向右侧传动时，活动轮从支撑板左侧进入滑槽，在滑槽内移动，待承载有待加工板材的板材支撑机构移动至数控加工装置下方时，步进电机关闭，此时驱动液压缸通过推杆带动活动板向下，在活动板向下时，滚轮先接触U形放置座顶部的待加工的板材，在活动板继续向下时，弹簧伸缩杆受到挤压，进而在弹簧伸缩杆、滚轮、支撑板和活动轮之间的配合下，将待加工的板材压紧在U形放置座顶部，同时数控加工装置带动其输出端的加工头对待加工的板材进行加工；S3：加工时，打开抽风机，抽风机使软管一和软管二处产生吸力，进而在加工时产生的粉尘等被吸尘管吸出，部分粉尘通过通孔和通口进入集尘盒被软管二抽出，抽出的粉尘进入收集腔，受过滤板的影响，使空气和粉尘分离，粉尘残留在收集腔内部，空气从抽风机输出端的装配管排出进入安装壳，最后再通过软管三进入外壳内对数控加工装置进行散热，外壳的热量从其侧壁的散热孔排出，当外界的空气温度较高时，可启动半导体制冷片，半导体制冷片降低进入安装壳内的空气的温度，使制冷的空气进入外壳内进行散热；S4：板材在加工后，驱动液压缸带动活动板向上复位，再驱动步进电机，继续使板材支撑机构向右侧传动，带有加工好的板材的板材支撑机构向右侧传动至右侧支撑架处时，其齿轮接触到齿条，进而使带有加工好的板材的板材支撑机构中的U形放置座顺时针转动，在带有加工好的板材的板材支撑机构中的U形放置座顺时针转动时，此时另一组板材支撑机构逐渐移动至数控加工装置下方位置处，待另一组板材支撑机构移动至数控加工装置下方时，此时步进电机关闭后，由于带有加工好的板材的板材支撑机构中的U形放置座转动呈倾斜形态，进而在板材自身重力的影响下，板材支撑机构中的U形放置座上的加工好的板材向右侧滑落至收集盒内，当步进电机继续使传送带带动板材支撑机构向右侧传动时，此时呈倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于板材加工的环保型数控加工装置，包括底座(1)和数控加工装置(9)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧设置有传送带机构(2)，所述传送带机构(2)顶部等距设置有多组结构相同的板材支撑机构(3)，所述底座(1)顶部后侧固定设置有连接架(4)，所述连接架(4)位于传送带机构(2)的后方右侧，所述连接架(4)的前侧顶部固定设置有顶部架(5)，所述顶部架(5)顶部固定设置有液压缸(6)，所述顶部架(5)右侧设置有除尘散热机构(10)，所述液压缸(6)输出端设置有推杆，且推杆底部贯穿顶部架(5)顶部并与活动板(7)顶部中部固定连接，所述活动板(7)位于顶部架(5)下方，所述活动板(7)底部中央固定设置有外壳(8)，所述数控加工装置(9)设置在外壳(8)内，所述数控加工装置(9)的输出端贯穿外壳(8)底部，所述活动板(7)底部左右侧中部均设置有结构相同的压紧机构(11)，所述底座(1)顶部右侧放置有与传送带机构(2)配合的收集盒(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于板材加工的环保型数控加工装置，包括底座(1)和数控加工装置(9)，其特征在于：所述底座(1)顶部左侧设置有传送带机构(2)，所述传送带机构(2)顶部等距设置有多组结构相同的板材支撑机构(3)，所述底座(1)顶部后侧固定设置有连接架(4)，所述连接架(4)位于传送带机构(2)的后方右侧，所述连接架(4)的前侧顶部固定设置有顶部架(5)，所述顶部架(5)顶部固定设置有液压缸(6)，所述顶部架(5)右侧设置有除尘散热机构(10)，所述液压缸(6)输出端设置有推杆，且推杆底部贯穿顶部架(5)顶部并与活动板(7)顶部中部固定连接，所述活动板(7)位于顶部架(5)下方，所述活动板(7)底部中央固定设置有外壳(8)，所述数控加工装置(9)设置在外壳(8)内，所述数控加工装置(9)的输出端贯穿外壳(8)底部，所述活动板(7)底部左右侧中部均设置有结构相同的压紧机构(11)，所述底座(1)顶部右侧放置有与传送带机构(2)配合的收集盒(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的环保型数控加工装置，其特征在于：所述传送带机构(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)个数为两组，且两组支撑架(21)分别固定在底座(1)顶部左侧两端，两组所述支撑架(21)内顶部均通过转轴转动设置有辊体(22)，两组所述辊体(22)之间通过传送带(23)传动连接，左侧转轴的前端贯穿左侧支撑架(21)前侧并与步进电机(25)输出端连接，且步进电机(25)固定在左侧支撑架(21)前侧，所述传送带(23)上等距开设有多组通口(24)，右侧所述支撑架(21)的顶部前侧固定设置有装配架(26)，且装配架(26)位于传送带(23)前方，所述装配架(26)顶部固定设置有与板材支撑机构(3)配合的齿条(27)。


3.根据权利要求2所述的一种用于板材加工的环保型数控加工装置，其特征在于：所述板材支撑机构(3)包括与传送带(23)顶部外壁贴合的安装板(31)，所述安装板(31)与通口(24)相对应，所述安装板(31)底部前后侧对称设置有U形固定座(32)，两组所述U形固定座(32)底部均插接有多组螺钉，且传送带(23)上开设有多组与螺钉匹配的螺孔，所述U形固定座(32)顶部内壁开设有多组与螺钉匹配的螺纹盲孔，所述安装板(31)顶部右侧前后端均固定设置有镶块(34)，两组所述镶块(34)之间通过转轴转动设置有U形放置座(35)，所述U形放置座(35)内壁设置有橡胶垫(351)，所述U形放置座(35)和安装板(31)上均上下贯穿开设有与通口(24)相连通的通孔(33)，转轴前端贯穿前侧镶块(34)并固定套设有与齿条(27)相配合的齿轮(36)，前后侧所述U形固定座(32)相背一侧均固定设置有矩形块，且两组矩形块底部均活动设置有活动轮(37)，所述U形放置座(35)左侧外壁的前后端和安装板(31)左侧外壁的前后端均固定设置有垫板(38)，且顶部垫板(38)和底部垫板(38)之间通过复位弹簧(39)连接。


4.根据权利要求3所述的一种用于板材加工的环保型数控加工装置，其特征在于：所述底座(1)顶部前后侧均固定设置有支撑柱(13)，且两组支撑柱(13)均位于传送带(23)外侧，后侧所述支撑柱(13)位于连接架(4)前方，两组所述连接架(4)顶部固定设置有与活动板(7)对应的支撑板(14)，所述支撑板(14)位于传送带(23)顶部内壁右侧下方，所述支撑板(14)顶部前后侧均左右贯穿横向开设有与活动轮(37)匹配的滑槽。


5.根据权利要求4所述的一种用于板材加工的环保型数控加工装置，其特征在于：所述除尘散热机构(10)包括固定在顶部架(5)右侧的架体(101)，所述架体(101)顶部固定设置有收集外壳(1096)，所述收集外壳(1096)内腔中部固定设置有过滤板(102)，所述过滤板(102)将收集外壳(1096)内腔分隔形成位于过滤板(102)左侧的装配腔(104)和位于过滤板(102)右侧的收集腔(103)，所述收集外壳(1096)右侧开设有与收集腔(103)内腔相连通的收集通口，且收集通口处设置有相匹配的密封盖(106)，所述收集外壳(1096)底部设置有与收集腔(103)相连通的连通管，连通管内设置有单向阀，且连通管底部贯穿架体(101)并通过三通管(109)分别连通有软管一(1091)和软管二(1092)，所述软管一(1091)另一端连通有吸尘管(107)，且吸尘管(107)固定插接在活动板(7)顶部且位于外壳(8)前侧的位置，所述软管二(1092)另一端贯穿连接架(4)后侧并与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李桂华，
申请(专利权)人：李桂华，
类型：发明
国别省市：湖南;43