一种电热板的涂胶设备制造技术

本发明专利技术涉及一种涂胶设备，尤其涉及一种电热板的涂胶设备。本发明专利技术要解决的技术问题是如何设计一种一次性能够涂抹多道胶水，提高工作效率，并且操作时能够节省人力的电热板的涂胶设备。本发明专利技术提供了这样一种电热板的涂胶设备，包括有：底座，其顶部中间连接有料筒，料筒底部均匀间隔连接有多根出料管，料筒两侧均连接有凸杆；挡料装置，其设置在凸杆与底座之间；推料组件，其设置在底座上。本发明专利技术通过推料组件与料筒的配合进行电热板的涂胶，从而达到对电热板进行涂胶的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电热板的涂胶设备
本专利技术涉及一种涂胶设备，尤其涉及一种电热板的涂胶设备。
技术介绍
电热板是用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板（铝板、不锈钢板等）进行加热的设备。典型应用例如电热水瓶。电热板在制作时需要将金属管状的电热元件嵌入电热板的板材内，嵌入后，再涂抹胶水将电热元件固定，从而完成电热板的制作。目前，对电热板进行涂胶的方式通常是由人工手持涂胶器在电热板上沿电热元件的轨迹一条一条的进行涂胶，上述方式在涂胶时一条一条的进行涂胶需要耗费较长的时间，工作效率较低，并且在涂胶时需要人工反复操作，较为耗费人力。因此，需要研发一种一次性能够涂抹多道胶水，提高工作效率，并且操作时能够节省人力的电热板的涂胶设备。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题本专利技术为了克服上述方式在涂胶时需要耗费较长的时间，工作效率较低，并且在涂胶时需要人工反复操作，较为耗费人力的缺点，本专利技术要解决的技术问题是提供一种一次性能够涂抹多道胶水，提高工作效率，并且操作时能够节省人力的电热板的涂胶设备。（2）技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种电热板的涂胶设备，包括有底座，其顶部中间连接有料筒，料筒底部均匀间隔连接有多根出料管，料筒两侧均连接有凸杆；挡料装置，其设置在凸杆与底座之间；推料组件，其设置在底座上。优选地，挡料装置包括有斜杆，其为两根设置，两根斜杆分别连接在两侧凸杆与底座顶部两侧之间，两侧斜杆之间滑动式连接有挡板，挡板与凸杆之间连接有弹性件，弹性件套在斜杆上；挤料块，其滑动式连接在料筒内，挤料块为可拆卸设置。优选地，推料组件包括有导向杆，其为两根设置，两根导向杆分别连接在底座两侧，两侧导向杆之间滑动式连接有U形推板，U形推板与导向杆之间连接有复位弹簧，复位弹簧套在导向杆上。优选地，还包括有下料装置，下料装置包括有链辊，其为两个设置，两个链辊均转动式连接在底座底部靠近导向杆的一侧，两个链辊之间绕有链带；电机，其安装在底座底部，电机的输出轴与其中一个链辊连接；推杆，其连接在链带上，推杆能够穿出底座并与底座滑动配合；下料框，其连接在底座顶部靠近导向杆的一侧。优选地，还包括有卸料机构，卸料机构包括有第一齿轮，其为两个设置，两个第一齿轮均转动式连接在底座底部靠近链带的一侧，第一齿轮上连接有第一绕线轮；第二绕线轮，其为两个设置，两个第二绕线轮均连接在底座远离链带的一侧，两个第一绕线轮与两个第二绕线轮之间绕有拉线；第二齿轮，其为两个设置，两个第二齿轮分别连接在两个第二绕线轮上，第二齿轮与底座之间连接有扭力弹簧；挡料杆，其为两根设置，底座远离链带的一侧开有落料口，两根挡料杆分别滑动式连接在底座两侧，两侧挡料杆均位于落料口内；第一齿条，其为两根设置，两根第一齿条分别连接在两侧挡料杆底部，两侧第一齿条分别与两侧第二齿轮啮合；第二齿条，其为两根设置，两根第二齿条分别连接在链带两侧，两侧第二齿条分别与两侧第一齿轮啮合。优选地，还包括有滑动架，其连接在底座底部靠近落料口的一侧，滑动架上滑动式连接有滑框，滑框上滑动式连接有滑板，滑板位于落料口下方，滑框与滑动架之间连接有缓冲弹簧。优选地，还包括有烘干箱，其安装在落料口与料筒之间的底座上。（3）有益效果1.本专利技术通过推料组件与料筒的配合进行电热板的涂胶，从而达到对电热板进行涂胶的效果。2.本专利技术能够通过下料装置自动将驱动电热板进行涂胶，不需要人工频繁来驱动进行涂胶，有效的节省了人力。3.本专利技术在操作时一次性能够涂多道胶水，有效的提高了工作效率，并且在操作时不需要人工频繁的放置和取出电热板，有效的节省了人力。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的第一种局部结构示意图。图3为本专利技术的A部分结构示意图。图4为本专利技术的第二种局部结构示意图。图5为本专利技术的局部结构仰视图。图6为本专利技术的B部分结构示意图。图7为本专利技术的第三种局部结构示意图。附图中的标记为：1-底座，2-料筒，3-凸杆，4-斜杆，5-挡板，6-弹性件，7-挤料块，8-推料组件，801-导向杆，802-U形推板，803-复位弹簧，9-下料装置，901-链辊，902-链带，903-电机，904-推杆，905-下料框，10-卸料机构，101-第一齿轮，102-第一绕线轮，103-第二绕线轮，104-拉线，105-第二齿轮，106-扭力弹簧，107-挡料杆，108-第一齿条，109-第二齿条，11-滑动架，12-滑框，13-滑板，14-缓冲弹簧，15-烘干箱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。第一种实施方式一种电热板的涂胶设备，如图1-7所示，包括有底座1、料筒2和凸杆3，底座1顶部中间连接有料筒2，料筒2底部均匀间隔连接有多根出料管，料筒2左右两侧均连接有凸杆3，还包括有挡料装置和推料组件8，凸杆3与底座1之间设有挡料装置，底座1上设有推料组件8。挡料装置包括有斜杆4、挡板5、弹性件6和挤料块7，两侧凸杆3与底座1顶部左右两侧之间均连接有斜杆4，两侧斜杆4之间滑动式连接有挡板5，挡板5与凸杆3之间连接有弹性件6，弹性件6套在斜杆4上，料筒2内滑动式连接有挤料块7，挤料块7为可拆卸设置。推料组件8包括有导向杆801、U形推板802和复位弹簧803，底座1前部左右两侧均连接有导向杆801，两侧导向杆801之间滑动式连接有U形推板802，U形推板802与导向杆801之间连接有复位弹簧803，复位弹簧803套在导向杆801上。当需要在电热板上涂胶时，可以使用本装置，首先将挤料块7取出，再将胶水倒入料筒2内，随后将挤料块7放入料筒2内，由于这时料筒2的出料管被挡板5挡住，挤料块7不能将胶水挤出，再将电热板放置在U形推板802内的底座1顶部，随后推动U形推板802向后移动，复位弹簧803被压缩，U形推板802向后移动推动电热板一起向后移动，当U形推板802移动至与挡板5接触时，U形推板802继续移动通过其上斜面推动挡板5沿斜杆4向上移动，弹性件6被压缩，当挡板5移动至不再挡住出料管时，挤料块7将胶水从出料管上挤出，这时电热板需要涂胶的位置刚好移动至出料管的出料端，电热板继续移动配合出料管上挤出的胶水就能够进行涂胶，当电热板末端不再位于出料管的出料端时，即可松开U形推板802，在复位弹簧803的作用下U形推板802复位，U形推板802复位后不再挤压挡板5，挡板5也在弹性件6的作用下复位再次挡住出料管的出料端，如此反复，就能够对电热板进行涂胶。第二种实施方式在第一种实施方式的基础上，如图1和4所示，还包括有下料装置9，下料装置9包括有链辊901、链带902、电机903、推杆904和下料框905，底座1底部前侧转动式连接有两个链辊901，两个链辊901之间绕有链带902，底座1底部安装有电机903，电机903的输出轴与前侧链辊901连接，链带902上连接有推杆90本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电热板的涂胶设备，其特征在于，包括有：底座（1），其顶部中间连接有料筒（2），料筒（2）底部均匀间隔连接有多根出料管，料筒（2）两侧均连接有凸杆（3）；挡料装置，其设置在凸杆（3）与底座（1）之间；推料组件（8），其设置在底座（1）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电热板的涂胶设备，其特征在于，包括有：底座（1），其顶部中间连接有料筒（2），料筒（2）底部均匀间隔连接有多根出料管，料筒（2）两侧均连接有凸杆（3）；挡料装置，其设置在凸杆（3）与底座（1）之间；推料组件（8），其设置在底座（1）上。


2.根据权利要求1所述的一种电热板的涂胶设备，其特征在于，挡料装置包括有：斜杆（4），其为两根设置，两根斜杆（4）分别连接在两侧凸杆（3）与底座（1）顶部两侧之间，两侧斜杆（4）之间滑动式连接有挡板（5），挡板（5）与凸杆（3）之间连接有弹性件（6），弹性件（6）套在斜杆（4）上；挤料块（7），其滑动式连接在料筒（2）内，挤料块（7）为可拆卸设置。


3.根据权利要求2所述的一种电热板的涂胶设备，其特征在于，推料组件（8）包括有：导向杆（801），其为两根设置，两根导向杆（801）分别连接在底座（1）两侧，两侧导向杆（801）之间滑动式连接有U形推板（802），U形推板（802）与导向杆（801）之间连接有复位弹簧（803），复位弹簧（803）套在导向杆（801）上。


4.根据权利要求3所述的一种电热板的涂胶设备，其特征在于，还包括有下料装置（9），下料装置（9）包括有：链辊（901），其为两个设置，两个链辊（901）均转动式连接在底座（1）底部靠近导向杆（801）的一侧，两个链辊（901）之间绕有链带（902）；电机（903），其安装在底座（1）底部，电机（903）的输出轴与其中一个链辊（901）连接；推杆（904），其连接在链带（902）上，推杆（904）能够穿出底座（1）并与底座（1）滑动配合；下料框（905），其连接在底座（1）顶部靠近导向杆（801）的一侧。


...

【专利技术属性】
技术研发人员：温锐华，
申请(专利权)人：温锐华，
类型：发明
国别省市：江西;36