一种蜂窝管式电磁叠加除尘除湿器的分区清洗切换装置制造方法及图纸

一种蜂窝管式电磁叠加除尘除湿器的分区清洗切换装置，包括设置在除尘除湿器壳体中并位于蜂窝式除尘管束下端的阀座和转换控制阀片，阀座将蜂窝式除尘管束与其下方的进气腔分隔开，在阀座上设有至少两个与蜂窝式除尘管束中不同区域除尘管相对应的阀孔，转换控制阀片通过驱动机构活动设置在阀座上，并能够在驱动机构带动下移动至各阀孔位置；转换控制阀片的大小与一个阀孔的尺寸相当，转换控制阀片在驱动机构带动下移动至一个阀孔位置时，能够与阀座配合将该阀孔封闭。可实现对一套除尘管束的不同区域进行轮流清洗，实现设备的不停机连续运行，不影响正常生产，与采用多套除尘设备相比，大幅降低了企业设备成本和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝管式电磁叠加除尘除湿器的分区清洗切换装置
本专利技术涉及一种蜂窝式电磁叠加除尘器，具体地说是一种蜂窝管式电磁叠加除尘除湿器的分区清洗切换装置。
技术介绍
随着国家对于大气的治理越来越重视，工业废气的排放标准也在不断提高，但是目前众多的砖瓦窑厂、建材厂等企业由于设备、资金等原因在生产过程中产生的废气无法达到国家规定的最新标准，被要求停产整改。在工业废气中，细微颗粒物，尤其是烟气湿法脱硫后混合在水蒸气内的溶解性盐、凝胶粉尘、微尘等是废气处理的难题，也是雾霾的主要成分。管式电除尘装置是一种用于脱除气体中细微颗粒的除尘设备，其具有沉淀极管和套设在沉淀极管内的电晕线，其中沉淀极管为阳极，电晕线为阴极。利用高压静电装置对电晕线施加负的高压电，从而在电晕线和沉淀极管之间形成不均匀的高压静电场并且两个电极同轴布置，阴极电晕线在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，当含有水雾、粉尘及其它污染物的烟气进入沉淀极管时，由于离子的碰撞和扩散，水雾、粉尘和污染物荷电，荷电的粒子从阴极线源源不断地向沉淀极管内壁做定向运动从而形成电晕电流。然后在电场力的作用下迅速抵达沉淀极管的内壁并同时释放出电荷，水雾在沉淀极管内壁形成液膜，液膜、粉尘和污染物在重力作用下流到电磁除湿脱白装置下部的集液槽中集中处理，从而达到捕集烟气中雾滴、粉尘和其它污染物的目的。电磁叠加除尘器则是在原有电除尘的基础上引入磁场，磁场与电场叠加，利用磁场对荷电粒子的洛伦兹力改变荷电粒子的运动轨迹，使其形成螺旋圆周运动，从而增强除尘效果，并降低能耗。当除尘装置工作一定时间后，沉淀极管内壁附着的粉尘等微粒逐渐增多，粉尘不断地积累就会降低装置脱硫除尘的效率，因此需要定期对除尘装置进行清理。目前多采用整体清洗的方式，当粉尘积累到一定程度后，将除尘装置停机，通过上方的喷淋设备冲洗沉淀极管。这种方式需要将设备停机后清洗，影响生产线正常工作。而为了生产线的不间断运行，则通常需要至少两套除尘装置交替运行，这无疑增大了企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种适用于蜂窝管式电磁叠加除尘除湿器的分区清洗切换装置，能够在设备运行的情况下，对蜂窝管式电磁叠加除尘除湿器进行分区清洗，提高工作效率，降低生产成本。本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种蜂窝式电磁叠加除尘器的分区清洗切换装置，包括设置在除尘除湿器壳体中并位于蜂窝式除尘管束下端的阀座和转换控制阀片，所述的阀座将蜂窝式除尘管束与其下方的除尘除湿器的进气腔分隔开，在阀座上设有至少两个与蜂窝式除尘管束中不同区域的除尘除湿管相对应的阀孔，所述转换控制阀片通过驱动机构活动设置在阀座上，并能够在驱动机构带动下移动至各阀孔位置；转换控制阀片的大小与一个阀孔的尺寸相当，转换控制阀片在驱动机构带动下移动至一个阀孔位置时，能够与阀座配合将该阀孔封闭。所述的阀座整体为圆形，该圆形阀座分为多个扇形区域，每个扇形区域均为镂空结构，形成阀座的阀孔。所述的转换控制阀片呈扇形，其顶角端与阀座中心设置的驱动轴固定连接。所述的驱动轴通过齿轮传动机构或涡轮蜗杆与驱动电机连接。所述转换控制阀片的一侧与阀孔壁之间设有排水间隙。所述阀座的每个扇形区域均设有用于定位转换控制阀片的限位元件。所述的驱动机构连接有控制器，该控制器与蜂窝式除尘管束上方的淋洗装置连接。本专利技术的有益效果是：通过阀座上的不同阀孔将蜂窝式电磁叠加除尘器中的除尘管束分为多个区域，控制转换控制阀片移动至不同的阀孔可实现对一套除尘管束的不同区域进行轮流清洗，实现设备的不停机连续运行，不影响正常生产，与采用多套除尘设备相比，大幅降低了企业设备成本和维护成本。附图说明图1是采用本专利技术分区清洗切换装置的除尘器结构示意图。图2是本专利技术分区清洗切换装置的结构示意图。图3是本专利技术分区清洗切换装置的分区示意图。图4是电磁叠加除尘管的结构示意图。图中标记：1、除尘除湿器壳体，2、蜂窝式除尘管束，3、阀座，4、转换控制阀片，5、进气腔，6、阀孔，7、驱动轴，8、驱动电机，9、排水间隙，10、限位元件，11、淋洗装置，12、密封橡胶圈，13、传动轴，14、传动齿轮，15、轴承，16、沉淀极管，17、阴极电晕线，18、通电导线，19、管状空腔。具体实施方式以下结合附图具体说明本专利技术的实施方式。如图1和2所示，本专利技术的分区清洗切换装置用于蜂窝式电磁叠加除尘器，该蜂窝式电磁叠加除尘器中有多个除尘除湿管呈并排阵列式排布形成蜂窝式除尘管束2。图1中蜂窝式除尘管束2仅显示了一个除尘除湿管，其余未显示。多个除尘除湿管的排布方式参照图3所示。分区清洗切换装置包括设置在除尘除湿器壳体1中的阀座3和转换控制阀片4。阀座3固定设置在蜂窝式除尘管束2的下端，将蜂窝式除尘管束2与其下方的除尘器进气腔5分隔开。在阀座3上设有至少两个与蜂窝式除尘管束2中不同区域的除尘除湿管相对应的阀孔6。含有粉尘等细微颗粒的气流从除尘器进气腔5经过阀座3上的阀孔6进入对应区域的除尘除湿管。通过阀座3上阀孔6的设置位置和排布方式将蜂窝式除尘管束2划分为多个工作区域。所述转换控制阀片4通过驱动机构活动设置在阀座3上，并能够在驱动机构带动下移动至各阀孔位置。驱动机构的设置形式根据阀座3上阀孔的设置方式确定，例如阀座3上设置2个阀孔，驱动机构即可设置为气缸、电动推杆等直线驱动装置，转换控制阀片4可在直线驱动装置带动下从一个阀孔移动至另一个阀孔。转换控制阀片4的大小与一个阀孔6的尺寸相当，转换控制阀片4在驱动机构带动下移动至一个阀孔位置时，能够与阀座3配合将该阀孔封闭。本专利技术的优选实施例采用图3所示，所述的阀座3整体为圆形，该圆形阀座分为多个扇形区域，每个扇形区域均为镂空结构，形成阀座的阀孔6。图3所示实施例中分为4个扇形分区，每个扇形分区均对应多个除尘除湿管。转换控制阀片4同样呈扇形，其顶角端与阀座3中心设置的驱动轴7固定连接。通过驱动轴7可驱动扇形的转换控制阀片4绕中心旋转，沿圆周方向从阀座的一个扇形阀孔移动至下一个阀孔（如图3箭头方向），依次逐个移动，最终返回原来的位置。所述的驱动轴7可通过齿轮传动机构或涡轮蜗杆与驱动电机8连接。在该结构中，转换控制阀片4的运动路径是一个闭环，采用最简单的方式实现各阀孔6轮流交替通断。所述阀座3的每个扇形区域均可设置用于定位转换控制阀片4的限位元件10，如行程开关、光电传感器等，以精确控制转换控制阀片4的运动位置。所述蜂窝式除尘管束2的各工作区域的除尘除湿管采用独立的电源供电，可单独控制。蜂窝式除尘管束各工作区域的供电以及转换控制阀片4的驱动机构均有控制器控制，该控制器同样控制蜂窝式除尘管束上方的淋洗装置11。当除尘除湿器需要清洗时，与不同阀孔对应的蜂窝式除尘管束各工作区域轮流清洗，转换控制阀片4先移动至一个工作区域下方使该工作区的除尘除湿管停止输入气流，同时控制该工作区域断电，由上方设置淋洗装置11喷洒清洗液进行冲洗。一个区域清洗时，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜂窝管式电磁叠加除尘除湿器的分区清洗切换装置，其特征在于：包括设置在除尘除湿器壳体（1）中并位于蜂窝式除尘管束（2）下端的阀座（3）和转换控制阀片（4），所述的阀座（4）将蜂窝式除尘管束（2）与其下方除尘除湿器的进气腔（5）分隔开，在阀座（4）上设有至少两个与蜂窝式除尘管束（2）中不同区域的除尘除湿管相对应的阀孔（6），所述转换控制阀片（4）通过驱动机构活动设置在阀座（3）上，并能够在驱动机构带动下移动至各阀孔位置；转换控制阀片（4）的大小与一个阀孔（6）的尺寸相当，转换控制阀片（4）在驱动机构带动下移动至一个阀孔位置时，能够与阀座（3）配合将该阀孔封闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝管式电磁叠加除尘除湿器的分区清洗切换装置，其特征在于：包括设置在除尘除湿器壳体（1）中并位于蜂窝式除尘管束（2）下端的阀座（3）和转换控制阀片（4），所述的阀座（4）将蜂窝式除尘管束（2）与其下方除尘除湿器的进气腔（5）分隔开，在阀座（4）上设有至少两个与蜂窝式除尘管束（2）中不同区域的除尘除湿管相对应的阀孔（6），所述转换控制阀片（4）通过驱动机构活动设置在阀座（3）上，并能够在驱动机构带动下移动至各阀孔位置；转换控制阀片（4）的大小与一个阀孔（6）的尺寸相当，转换控制阀片（4）在驱动机构带动下移动至一个阀孔位置时，能够与阀座（3）配合将该阀孔封闭。


2.如权利要求1所述的一种蜂窝管式电磁叠加除尘除湿器的分区清洗切换装置，其特征在于：所述的阀座（3）整体为圆形，该圆形阀座分为多个扇形区域，每个扇形区域均为镂空结构，形成阀座的阀孔（6）。


3.如权利要求2所述的一种蜂窝管式电磁叠加除...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙炳海，邢广成，刘海昌，宋伟，吴鹏辉，何越宙，林辑，张晓卫，高世民，
申请(专利权)人：河南城建学院，
类型：发明
国别省市：河南;41