水平滑台辅助滤油结构制造技术

技术编号:2569907 阅读:176 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种水平滑台辅助滤油结构,其特征在于:在集油腔内设过滤网封隔集油腔底的出油口,以此构成滤油结构。本实用新型专利技术工作原理及优点为:因水平滑台四周敞开的集油腔处特别容易落入杂质,本实用新型专利技术在集油腔中设置过滤网以阻隔集油腔出油口,起到防尘和阻止异物进入油路的作用,为水平滑台供油系统提供了更清洁干净的液压油,减轻了滤油器的负担,延长了滤油器寿命,并且滤油网的清理和更换简便易操作,成本低廉,适用性广,使水平滑台整体的维护成本降低。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种环境试验电动振动台,具体涉及电动振动台中的水平 滑台的滤油装置。技术背景振动试验台是一种对产品或部件进行振动模拟试验的设备,通过这样的试 验可以评定一个产品的抗震性能,为考核该产品质量提供合理依据,因此广 泛应用于航天、航空、船舶、汽车、电子、通讯、家电和仪器仪表等行业。电动振动台是利用电磁振动原理设计的,其结构主要由台体、磁缸、励磁 绕组、动圏、悬挂支承导向装置以及冷却装置等几部分组成。基本工作原理为;改置在^f兹缸内的励^磁绕组通入直流电产生恒定》兹场,带有工作台面和驱 动线圈的动圏通有交变电流,将该动圏位于恒定^f兹场中。由于交变电流与恒 定磁场之间相互作用,产生一随电流大小和方向变化而变化的激振力,推动 动圈围绕振动中心来回振动。需要水平方向的振动模拟时,将振动台台体翻 转卯°后与一水平滑台连接,驱动水平滑动水平方向振动。现有水平滑台的结构,如图1、图2所示,主要由滑台台板12、支撑石板 14和滑台底座11及液压泵站构成,其中,支撑石板14置于滑台底座1].内, 支撑石板14四周与滑台底座11侧壁之间形成一集油腔15,设有进油口至滑 台台板12和支撑石板14的接触部,在集油腔15底设有出油口 16;进油口经 管5^液压泵站的供油口,出油口 16与液压泵站的回油口相接。工作时,由 液压泵站提供液压油,液压油进入滑台台板12和支撑石板14的接触部形成 一油膜层13,该油膜层13用以承载滑台台板12以降低滑台运动产生的阻力, 而回油则经由集油腔15收集经回油至油箱中,从而构成周而复始的循环油路 系统。为保证循环油路的正常工作,防止油路堵塞,现仅是在液压泵站的管路中 或油箱中设滤油器。实践证明滤油器对防止油路堵塞有一定效果,但仅仅 靠它仍不够,这是因为水平滑台的滑台台板12和滑台底座11边缘间存在很 大空隙,集油腔15是对外敞开的,在振动台实际使用中不仅有灰尘进入集油 腔15,还可能有大量铁屑等碎屑杂物进入,大量碎屑杂物随回油进入液压泵 站的油路中,导致滤油器负担过大,经常需要更换和清洗滤油器,就增加了 维护成本。并且,仅靠滤油器滤油效果也不彻底,长期使用后水平滑台供油系统的油路仍常发生堵塞,轻则影响试验的进程,重则会造成坚硬的异物对 水平滑台的破坏。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中仅靠滤油器滤油效果不佳,滤油器常需更 换,成本高的技术问题,提供一种更换方便、成本低廉的振动台水平滑滤油 结构,来辅助滤油器滤油,延长滤油器和水平滑台的使用寿命,降低维护成 本。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是 一种水平滑台辅助滤油 结构,在集油腔内设过滤网封隔集油腔底的出油口,以此构成滤油结构。 上述技术方案中的有关内容解释如下1、 上述方案中,所述"过滤网封隔集油腔底的出油口",包括以下两种 a、所述过滤网沿集油腔内周向布置,该过滤网的内缘与支撑石板外周紧密接 触,其外缘与滑台底座四周侧壁紧密接触;这样即是以一圈过滤网分隔了集 油腔,将底部的各出油口均封隔,结构更简单更换更方便,并且这也使支撑 石板与滑台台板的接触面四周流下的回油直接经下方的过滤网过滤,过滤网 作用面积大,不易堵塞,此为最佳方案;b、过滤网也可呈点状分设在各出油 口上。2、 上述方案中,所述过滤网可以是单层,但最佳可以由至少两层叠置, 使用时上层先堵塞,可只更换上层,进一步降低成本。3、 上述方案中,所述过滤网是指能起过滤作用的其上布满小孔的物体, 它可以是泡沫、海绵等网孔物质,也可以是金属网。4、 上述方案中,所述过滤网最佳是简单卡设在集油腔内或出油口里,装 卸方4更。本技术工作原理及优点为因水平滑台四周敞开的集油腔处特别容易 落入杂质,本技术在集油腔中设置过滤网以阻隔集油腔出油口,起到防 尘和阻止异物进入油路的作用,为水平滑台供油系统提供了更清洁干净的液 压油,减轻了滤油器的负担,延长了滤油器寿命,并且滤油网的清理和更换 简便易操作,成本低廉,适用性广,使水平滑台整体的维护成本降低。附图说明附图l为传统水平滑台的全剖局部示意图;附图2为图1的A-A向剖面图;附图3为本技术实施例的全剖局部示意图;附图4为图3的B-B向剖面图。以上附图中1、滑台台板;2、过滤网;3、油膜层;4、支撑石板;5、 滑台底座;6、集油腔;7、出油口; 11、滑台底座;12、滑台台板;13、油膜 层;14、支撑石板;15、集油腔;16、出油口。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例参见附图3~4所示,一种水平滑台辅助滤油结构,在集油腔6内设有过滤网2封隔集油腔底的 出油口 7,具体是过滤网2沿集油腔6内周向布置,该过滤网2卡设在集油腔 6内,其内缘与支撑石板4外周紧密接触,其外缘与滑台底座5四周侧壁紧密 接触,以此构成滤油结构。其中,过滤网2最佳布置由至少两层海棉叠制而 成,使用时上层先堵塞,可只更换上层,从而进一步降低成本。安装了本技术的水平滑台主要由滑台台板1、支撑石板4和滑台底座 5及液压泵站构成,其中,支撑石板4置于滑台底座5内,支撑石板4四周与 滑台底座5侧壁之间形成一集油腔6,设有进油口至滑台台板1和支撑石板4 的接触部,在集油腔6底设有一个或多个出油口 7,集油腔6内沿其周向卡扣 有滤油网2;进油口经管路接液压泵站的供油口,出油口7与液压泵站的回油 口相接。工作时,由液压泵站提供液压油,液压油进入滑台台板1和支撑石 板4的接触部形成一油膜层3,该油膜层3用以承载滑台台板1以降低滑台工 作过程中的阻力,而回油则经由过滤网2过滤后由集油腔6收集经出油口 7 回至油箱中,从而构成周而复始的循环油路系统。本技术工作原理及优点为因水平滑台四周敞开的集油腔6处特别容 易落入杂质,本技术在集油腔6中设置过滤网2以阻隔集油腔出油口, 起到防尘和阻止异物进入油路的作用,为水平滑台供油系统提供了更清洁干 净的液压油,减轻了滤油器的负担,延长了滤油器寿命,并且滤油网2的清 理和更换简便易操作,成本低廉,适用性广,使水平滑台整体的维护成本降 低。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此 项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本实 用新型的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都 应涵盖在本技术的保护范围之内。权利要求1、一种水平滑台辅助滤油结构,其特征在于在集油腔(6)内设过滤网(2)封隔集油腔(6)底的出油口(7),以此构成滤油结构。2、 根据权利要求1所述的水平滑台辅助滤油结构,其特征在于所述过 滤网(2)沿集油腔(6)内周向布置,该过滤网(2)的内缘与支撑石板(4) 外周紧密接触,其外缘与滑台底座(5)四周侧壁紧密接触。3、 根据斥又利要求1所述的水平滑台辅助滤油结构,其特征在于所述过 滤网(2)由至少上下两层叠置构成。专利摘要一种水平滑台辅助滤油结构,其特征在于在集油腔内设过滤网封隔集油腔底的出油口,以此构成滤油结构。本技术工作原理及优点为因水平滑台四周敞开的集油腔处特别容易落入杂质,本技术在集油腔中设置过滤网以阻隔集油腔出油口,起到防尘和阻止异物进入油路的作用,为水平滑台供油系统提供了更清洁干净本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种水平滑台辅助滤油结构,其特征在于:在集油腔(6)内设过滤网(2)封隔集油腔(6)底的出油口(7),以此构成滤油结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈齐民郑建洲
申请(专利权)人:苏州试验仪器总厂
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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