水平滑台抗倾覆装置制造方法及图纸

一种水平滑台抗倾覆装置，其特征在于：包括两组辅助导向装置（１），这两组辅助导向装置（１）对称于运动轴向分设于水平滑台（２）的两侧部上；所述每个辅助导向装置（１）包括上转接板（３）、下转接板（４）和直线导轨（５），上转接板（３）与水平滑台的台面（６）侧部固定连接，从台面（６）侧部上向外侧伸出；而下转接板（４）与水平滑台的台体（７）侧部固定连接，从台体（７）侧部上也向外侧伸出；上转接板（３）和下转接板（４）上下相对，相对面间沿水平滑台（２）的运动轴向布设所述直线导轨（５）。本实用新型专利技术能显著提高水平电动振动台抗倾覆能力，可承受较大的倾覆力矩，防止水平滑台产生过大俯仰损坏电动振动台和试件。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及振动试验用电动振动台领域，具体涉及一种电动振动台水 平滑台的抗倾覆装置.该抗倾覆装置是对水平滑台的滑板辅助导向，起到抗倾 覆作用'
技术介绍
电动振动台作为主要的振动试验和动态特性测试仪器，可模拟试验样品的 实际工况，考核产品的结构强度，发现产品的早期故障，因此广泛应用于国防、 航天、航空、通讯、电子、汽车、摩托车、家电等行业。水平滑台是电动振动台的辅助设备，用来在水平方向上将振动台的运动传 递给试件，或者在7K平振动试验中支承试件，模拟水平方向的振动。现有7jC平 滑台结构上包括滑台台体和经内部导轨导向连接在其上的滑台台面.所述水平 滑台工作时，油源向滑台台面和滑台台体导向平面之间41供润滑油。于是，滑 台台面初L浮起，、使台面不直接与导向平台接触。由于此类滑台采用的是单向受 力的导向导轨，仅仅依靠油的表面张力来抑制滑板的垂直方向运动，在水平方 向受导向导轨的约束。因此在大质量、高重心试件的水平振动试验时，其导轨 的导向力往往不能满足要求，在运行中就会产生较大的倾覆力矩，滑台将产生 过大的俯仰倾向，损坏振动台和试件。上述现有水平滑台的这一缺陷降低了水平滑台的实际负载能力及试验能 力。如何才能避免这个现象，解决这个问题就是本技术研究的问题.
技术实现思路
本技术为解决现有技术7JC平滑台的导轨导向力不能满足要求，在运行 中会产生较大的倾覆力矩，台面有过大的俯仰的倾向，易损坏振动台和试件的 问题，提供一种水平滑台抗倾覆装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是 一种水平滑台抗倾覆装置，包括两组辅助导向装置，这两组辅助导向装置对称于运动轴向分没于水平滑台的两侧部上；所述每个辅助导向装置包括上转接板、下转接板和直线导轨， 上转接板与7jc平滑台的台面侧部固定连接，从台面侧部上向外侧伸出；而下转接板与水平滑台的台体侧部固定连接，从台体侧部上也向外侧伸出；上转接板 和下转接板上下相对，相对面间沿水平滑台的运动轴向布设所述直线导轨. 上述技术方案中的有关内容解释如下1、 上述方案中，所i^动轴向是指水平滑台的工作时的运动方向，即振 动方向。2、 上述方案中，所述直线导轨可采用市场上现有的各式直线导轨，选用 的具体型号视振动台的额定最大负栽、振幅大小、精度要求而定.直线导轨的 构成为现有技术， 一般由导轨、导轨座以及密封单元等组成.3、 上述方案中，所述每组辅助导向装置中由两个辅助导向装置组成，这 两个辅助导向装置分列于水平滑台侧部的两端头位置，以此使本装置具有最大 的作用力臂。4、 上述方案中，所述每组辅助导向装置由两个以上的辅助导向装置组成， 这些辅助导向装置在水平滑台侧部上沿运动轴向均布，两端最外侧的两个辅助 导向装置分列于7jC平滑台侧部的两端头位置，以此^f吏本装置具有最大的作用力臂，5、 上述方案中，所述上转接板上朝向水平滑台台面开设有安装孔，而水 平滑台台面的侧部上对应开设有螺紋孔，该螺紋孔中嵌设固定螺紋衬套， 一螺 钉尾端经螺钉安装孔穿入对应的螺紋衬套的中心孔中螺故连接。所述下转接板 上朝向水平滑台台体开i殳有安装孔，而水平滑台台体的侧部上对应开i殳有螺紋 孔， 一螺钉尾端经螺钉安装孔穿入对应的螺紋孔中螺紋连接.本技术工作过程是参见附图4和附图5所示，当水平滑台2工作时， 激振力经电动振动台10动團骨架传递到安装试件的水平滑台2上，以推动水 平滑台台面6和试件往复运动；台面6的运动除自带导轨的导向作用外，本实 用新型的各辅助导向装置1还对台面6辅助导向，大大提高了水平滑台2的抗 倾覆力矩，使安装负栽时，即使重心比较高，或者没有靠近台面6的中央位置， 都可通过本技术抗倾覆力矩的能力消除危害。本技术的优点有1、 本技术能显著提高水平电动振动台抗倾覆能力，可承受较大的倾 覆力矩，防止7jc平滑台产生过大俯仰损坏电动振动台和试件；2、 本技术具有很好的通用性和适应性，在现有水平电动振动台结构 上做小幅改造即可实现；3、 本技术结构简单、安装调试较方便.附图说明附图1为本技术结构剖视示意附图2为本技术一组辅助导向装置的侧面示意附图3为本技术辅助导向装置内部结构示意附图4为本技术整体应用安装的主视示意附图5为本技术整体应用安装的俯视示意图.以上附图中1、辅助导向装置；2、水平滑台；3、上转接板；4、下转接 板；5、直线导轨；5a、导轨；5b、导轨座；6、台面；7、台体；8、螺钉安 装孔；9、螺钉；10、电动振动台；11、螺紋孔；12、螺紋衬套.具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述实施例参见附图1~附图5所示， 一种水平滑台抗倾覆装置，包括两组 辅助导向装置1，这两组辅助导向装置1对称于运动轴向分没于水平滑台2的 两侧部上；所述每组辅助导向装置由两个辅助导向装置l组成，这两个辅助导 向装置1分列于水平滑台2侧部的两端头位置上，两个辅助导向装置1至水平 滑台台面6中心的距离最长，4吏之具有最大的作用力臂。参见附图1和附图3所示，所述每个辅助导向装置1包括上转接板3、下 转接板4和直线导轨5，上转接板3与7jC平滑台的台面6侧部固定连接，从台 面6侧部上向外侧伸出；而下转接板4与水平滑台的台体7侧部固定连接，从 台体7侧部上也向外侧伸出；上转接板3和下转接板4上下相对，相对面间沿 7JC平滑台2的运动轴向布设所述直线导轨5。直线导轨5结构为现有技术，一 般是由导轨5a、导轨座5b以及密封单元等组成，见附图2所示，导轨座5b 的长度b应大于导轨5a的长度a与水平滑台台面6最大位移量之和。具体选用类型和型号视振动台的额定最大负载、振幅大小、精度要求而定。参见附图1~附困5所示，所述上转接板3与水平滑台台面6的固定连接 的具体方式是所述上转接板3上朝向水平滑台台面6开i殳有一排安装孔8， 而7JC平滑台台面6的侧部上对应开设有螺紋孔11，该螺紋孔11中嵌i殳固定螺 故衬套12，以螺钉9尾端经螺钉安装孔8穿入对应的螺紋衬套12的中心孔中 螺紋连接。上述采用螺故衬套12过渡连接是因为水平滑台台面6 —般采用铝 制，材质较软，采用螺紋衬套12后即提高了连接强度。参见附图1~附图5所示，所述下转接板4与7jC平滑台台体7的固定连接 的具体方式是所述下转接板4上朝向水平滑台台体7开设有一排安装孔8， 而水平滑台台体7的侧部上对应开设有螺紋孔11，以螺钉9尾端经螺钉安装孔 8穿AJlt应的螺故孔11中螺紋连接。本实施例能显著提高水平电动振动台抗倾覆能力，可承受较大的倾覆力 矩，防止水平滑台产生过大俯仰损坏电动振动台和试件。上述实施例中，每组辅助导向装置中辅助导向装置的数量为举例说明，具員电动振动台的额定最大负载、水平滑台台面7的大小而定，可以是两个以 上，当两个以上时，这些辅助导向装置1应在水平滑台2侧部上沿运动轴向均 布，两端最外侧的两个辅助导向装置1最佳是分列于水平滑台2侧部的两端头 位置上。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此 项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本实用 新型的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵 盖在本技术的保护范围之内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水平滑台抗倾覆装置，其特征在于：包括两组辅助导向装置（１），这两组辅助导向装置（１）对称于运动轴向分设于水平滑台（２）的两侧部上；所述每个辅助导向装置（１）包括上转接板（３）、下转接板（４）和直线导轨（５），上转接板（３）与水平滑台的台面（６）侧部固定连接，从台面（６）侧部上向外侧伸出；而下转接板（４）与水平滑台的台体（７）侧部固定连接，从台体（７）侧部上也向外侧伸出；上转接板（３）和下转接板（４）上下相对，相对面间沿水平滑台（２）的运动轴向布设所述直线导轨（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟琼华，李平，
申请(专利权)人：苏州试验仪器总厂，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]