接线柱固定机构及电路板制造技术

本发明专利技术公开了一种接线柱固定机构及电路板，以解决现有的技术中接线柱固定太紧容易损伤铜柱，太松又不稳定的技术问题。本发明专利技术包括导电组件、固定组件，固定组件穿设于PCB底板上；导电组件与固定组件可拆卸连接且二者将PCB底板夹持于其间，导电组件和PCB底板电导通上述导电组件和固定组件螺纹连接；导电组件为设有内螺纹的中空铜柱，固定组件对应设有外螺纹，该固定组件采用标准的不锈钢螺栓。本发明专利技术的有益效果在于：在增大扭矩的同时又不会损坏接线柱。

【技术实现步骤摘要】
接线柱固定机构及电路板
本专利技术涉及车载电器盒
，具体涉及一种接线柱固定机构及电路板。
技术介绍
汽车的电气控制部分，核心为控制盒。盒内设置控制电路板，用来控制电流的分断。电流流入电路板的接线柱因为需要走大电流，所以直径相对与普通的信号线接端子要大，通常采用圆柱形接线柱，利用螺母将导线锁紧在接线柱上，但是这种方式容易产生松动，而且接线柱的接触电阻较大，容易发热。针对上述问题，公开号为CN206379501U的中国专利文献公开了一种接线柱固定机构，其中接线柱和电路板之间为卡扣连接，并且接合处设有多个辅助孔，增强了接线柱的紧固程度，避免出现松动。但是，这种方式接线柱和电路板之间通过过盈配合实现，安装时需要较大的力容易造成损坏，而且在安装外接导线时仍然需要较大的转矩，容易折断螺栓头或滑扣。
技术实现思路
本专利技术提供一种接线柱固定机构及电路板，以解决现有的技术中接线柱固定太紧容易损伤铜柱，太松又不稳定的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：设计一种接线柱固定机构，包括导电组件、固定组件，固定组件穿设于PCB底板上，导电组件与固定组件可拆卸连接且二者将PCB底板夹持于其间，导电组件和PCB底板电导通，将接线柱的固定部分和导电部分分离，解决了现有的接线柱导电性能和扭矩强度无法共存的问题。优选的，导电组件和固定组件螺纹连接；导电组件为设有内螺纹的中空铜柱，固定组件对应设有外螺纹。优选的，固定组件为钢制螺栓，提供较大的转矩，使导电组件和固定组件在旋紧时能尽可能的拧紧，防止松动，同时可以减小接触电阻。优选的，导电组件底部设有防转动突起，电路板上设有对应的凹槽。优选的，导电组件和电路板之间设有防滑垫片，该防滑垫片上设有和凹槽形状对应的安装孔。优选的，导电组件和防滑垫片之间安装有铜板，用于实现与外部的电气连接。还设计一种电路板，包括上述固定机构，电路板上用于连接固定组件的部位为导电材质，固定组件和电路板之间夹持有用于输入外部电流的导体。与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果在于：1.本专利技术将接线柱一分为二，分别是负责导电的铜柱和负责加大扭矩的钢制螺栓，利用铜的优越的导电性解决了接触电阻大的问题，同时利用钢制螺栓极高的硬度，解决了无法锁紧的问题，将扭矩过大容易折断和扭矩过小又不可靠这一对矛盾完美化解。2.本专利技术在铜柱的底部设置防转突起，同时在电路板的对应位置设置凹槽，既方便对准安装，又提高了稳定性，通过焊锡将铜质防滑垫片焊接在PCB底板上，减小接触电阻并增加接线柱的结构强度。附图说明图1为本专利技术接线柱固定机构的分解示意图。图2为本专利技术接线柱固定机构的铜柱的剖视图。图3为本专利技术接线柱固定机构的电路板的结构示意图。图4为现有的接线柱固定机构的结构示意图。图中，101为内丝铜管，102为电路板，103为防滑垫片，104为螺栓，105为防转耳，106为凹槽，107为内螺纹，108为PCB焊盘，201为铜柱，202为电路板上表面，203为导线，204为固定柱，205为铜鼻，206为螺母。具体实施方式下面结合附图和实施例来说明本专利技术的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本专利技术，并不以任何方式限制本专利技术的范围。以下实施例中所涉及的单元模块、零部件、结构、机构等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。实施例1：一种接线柱固定机构，参见图1至图3，分为主要起导电作用的导电组件，和主要起增大转矩作用的固定组件，具体的，导电组件为内丝铜管101，由于接线柱需要通过大电流，必须尽可能的减小接触电阻来减少发热，因此选择电阻率较小的铜作为导电组件。常规的做法是采用铜柱201作为接线柱，参加图4，铜柱201的直径符合发热最低的要求，该铜柱201通过焊接等方式固定在地电路板上表面202上，铜柱201的上部为固定柱204，其上设有外螺纹，导线203通过铜鼻205套接在固定柱204上，利用螺母206压紧，但是在旋紧螺母206时，不能用太大的扭矩，否则铜制螺栓头容易折断或滑扣，而扭矩不够大又必然造成螺母206容易松动，增大接触电阻。为解决上述矛盾，将负责导电的组件设计为中空的铜管，即内丝铜管101，该铜管的厚度能够允许大电流通过，在内丝铜管101的底部设有防转耳105，对应的，电路板102上设置凹槽106，用于定位，使得内丝铜管101可以插接在电路板102上，方便后续的安装。和内丝铜管101配合的是螺栓104，采用硬度足够大的不锈钢标准螺栓，在内丝铜管101插接在电路板102上的凹槽106中以后，从底部旋进内丝铜管101，由于螺栓104硬度足够大，因此极大提高了旋接时的扭矩而不必担心其被折断。可选的，在螺栓104和电路板102之间设置铜制的防滑垫片103，增大摩擦提高稳定性。安装外部电气连接铜条时，在铜条上开设和螺栓104直径相同的孔，并使该孔和防滑垫片103上的孔重合，螺栓104穿过这两个孔将铜条夹紧在螺栓头和防滑垫片103之间，并与防转耳105相接触，由于螺栓104提供的扭矩足够大，保证铜条紧密接触防转耳105和防滑垫片，可以尽量的减小接触电阻。基于上述固定机构，设计一种电路板，参见图3，在电路板102固定内丝铜管101的位置为PCB焊盘108，用来实现电气连接，将内丝铜管101放入凹槽106中，防转耳105超出电路板102的厚度，将防滑垫片套设在防转耳105超出电路板102的部分，并用螺栓104从底部旋紧，最后将防滑垫片103焊接在电路板上完成安装。内丝铜管101用于和接线端子连接，铜材质保证接触电阻足够小，同时也能够给钢制螺栓达到非常大的扭矩；防滑垫片103采用铜制，用于螺栓104拧紧时加强PCB的强度，防止PCB受力过大而损坏，增加防滑垫片103使内丝铜管101具有足够的安装深度，可以给钢制螺栓提供非常大扭矩。焊接后进一步加强结构强度并减小内丝铜管101与PCB之间的接触阻值；螺栓104为不锈钢标准螺栓，能够提供足够大的扭矩，保证安装接线端子时不会出现退丝情况，而强大的扭矩也降低了铜套与PCB之间的阻值，增加了结构强度。上面结合附图和实施例对本专利技术作了详细的说明，但是，所属
的技术人员能够理解，在不脱离本专利技术宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本专利技术的常见变化范围，在此不再一一详述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种接线柱固定机构，安装于PCB底板上，其特征在于：包括导电组件、固定组件，所述固定组件穿设于所述PCB底板，所述导电组件与所述固定组件可拆卸连接且二者将所述PCB底板夹持于其间，所述导电组件和所述PCB底板电导通。/n

【技术特征摘要】
1.一种接线柱固定机构，安装于PCB底板上，其特征在于：包括导电组件、固定组件，所述固定组件穿设于所述PCB底板，所述导电组件与所述固定组件可拆卸连接且二者将所述PCB底板夹持于其间，所述导电组件和所述PCB底板电导通。


2.根据权利要求1所述的接线柱固定机构，其特征在于：所述导电组件和所述固定组件螺纹连接，所述导电组件为设有内螺纹的中空铜柱，所述固定组件对应设有外螺纹。


3.根据权利要求2所述的接线柱固定机构，其特征在于：所述固定组件为钢制螺栓。


4.根据权利要求1所述的接线柱固定机构，其特征在于：所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡广举，寿青松，李金环，
申请(专利权)人：新乡市光明电器有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41