一种锂电池排列固定设备及使用方法技术

一种锂电池排列固定设备，包括前后两个放置台和支撑脚，前后所述放置台之间设有放置间隙，前端放置台上端左右两侧设有横向限位板，横向限位板之间设有纵向限位杆，右端横向限位板内侧设有第一丝杆，第一丝杆右端设有调节电机，后端放置台与前端放置台对称设置，后端放置台后侧设有第一连接座，第一连接座上端内侧设有第一旋转轴，第一旋转轴后端设有第一转动电机，第一旋转轴前端左侧设有第一曲杆的一端，第一曲杆的另一端外侧设有安装轮，前端放置台前侧设有第二连接座，第二连接座上端内侧设有第二旋转轴，第二旋转轴前端设有第二转动电机，第二旋转轴后端左侧设有第二曲杆的一端，第二曲杆的另一端外侧设有按压轮，按压轮上设有裁断刀。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池排列固定设备及使用方法
本专利技术涉及电池制造
，尤其涉及一种锂电池排列固定设备及使用方法。
技术介绍
在一些容量较大的锂电池制作时，一般是通过将传送带传递过来的多个小的圆柱形锂电池相互黏贴后进行串联组成，而锂电池的黏贴操作一般通过人工完成，在制作较大容量的锂电池时，操作人员需要先将多个圆柱形的锂电池通过模具先左右相互连接成方形，再将这些黏贴成方向的锂电池放入模具中左右黏贴成条状，再将黏贴成条状的锂电池上下堆叠黏贴连接成需要的厚度，最后在黏贴好的锂电池外侧缠绕胶带进行最后的固定，该操作复杂，需要将小的圆柱形锂电池进行多次粘结，使得该工序的加工时间大大延长，同时也使得操作人员的工作负担较大。
技术实现思路
本专利技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种锂电池排列固定设备，该装置结构设计合理，使用方便，使得该工序的操作步骤减少，减轻工作人员的工作负担，也减少该工序的加工时间，使得锂电池的整体加工时间缩短，工作效率提高。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案：这种一种锂电池排列固定设备，包括前后两个放置台和固定连接在前后所述放置台下端的支撑脚，前后所述放置台之间设有放置间隙，前端所述放置台上端左右两侧分别设有横向限位板，左端所述横向限位板固定连接在放置台上端平面，左右所述横向限位板内侧分别固定连接有若干个从上往下交错设置的纵向限位杆，右端所述横向限位板内侧螺纹连接有第一丝杆，所述第一丝杆位于所述纵向限位杆前侧，所述第一丝杆左右两端外侧设有固定连接在所述放置台上的支撑座，所述第一丝杆右端传动连接有固定连接在右端所述支撑座上的调节电机，后端所述放置台与前端所述放置台关于放置间隙对称设置，后端所述放置台后侧设有固定连接在地面上的第一连接座，所述第一连接座上端内侧转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴后端传动连接有固定连接在第一连接座上的第一转动电机，所述第一旋转轴前端左侧固定连接有位于后端所述放置台左侧的第一曲杆的一端，所述第一曲杆的另一端外侧转动连接有安装轮，前端所述放置台前侧设有固定连接在地面上的第二连接座，所述第二连接座上端内侧转动连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴前端传动连接有固定连接在第二连接座上的第二转动电机，所述第二旋转轴后端左侧固定连接有位于前端所述放置台左侧的第二曲杆的一端，所述第二曲杆的另一端外侧固定连接有位于所述安装轮下端的按压轮，所述按压轮右端下侧固定连接有裁断刀，锂电池从左到右排列在前后所述纵向限位杆之间，右端横向限位板通过第一丝杆左右移动，使得锂电池在黏贴时的长度可以根据需要进行调整，使得该装置可以用于多种锂电池的排列固定的加工使用，设有放置台外侧的第一曲杆、安装轮、第二曲杆和按压轮，安装轮内安装胶带，通过第二曲杆向右按压，使得安装轮上的胶带可以被按压黏贴在排列好的锂电池表面，使得第一曲杆在转动时，安装轮上的胶带可以缠绕在排列好的锂电池外侧从而将锂电池进行固定，设有的裁断刀则可以在胶带缠绕完成后将黏贴在锂电池外侧的胶带裁断，第二曲杆在静止时位于第一曲杆的运动轨迹外侧。为了进一步完善，后端所述放置台内侧分别开有位于前后纵向限位杆之间的落料槽，后端所述放置台下端设有转动部，所述转动部前端设有位于所述落料槽内的支撑部，所述转动部后端内侧转动连接有第三旋转轴，第三旋转轴左右两端外侧固定连接有安装在所述放置台下端平面上的固定座，所述转动部下端设有滑动杆，所述滑动杆左右两端内侧分别滑动连接有导向杆，所述导向杆的前后两端固定连接在所述支撑脚上，所述滑动杆后端固定连接有电动推杆的活塞端，所述电动推杆固定连接在后端所述放置台下端平面上，设有落料槽，落料槽内侧设有通过转动部旋转带动的支撑部，转动部通过下端的滑动杆进行限位，当滑动杆随着电动推杆回缩是，转动部向下发散转动，使得支撑部上端黏贴好的锂电池掉落。进一步完善，前后所述放置台之间设有位于所述放置台下端的传送带，设有传送带，便于排列固定好的锂电池掉落后进行输送进入下一个工序，从而减少工作人员的工作负担，缩短中间运输步骤的时间，加快工作效率。进一步完善，前后所述放置台上端分别设有按压装置，所述按压装置包括分别位于前后所述放置板上端的第一导向杆，所述第一导向杆位于所述第一丝杆外侧，所述第一导向杆固定连接在所述放置板上端，所述第一导向杆右侧设有转动连接在所述放置板上的第一螺杆，所述第一螺杆下端穿过所述放置板传动连接有固定连接在所述放置板下端平面上的压紧电机，所述第一螺杆上端外侧螺纹连接有按压板，所述第一导向杆滑动连接在所述按压板左端内侧，所述按压板下端平面上固定连接有位于所述纵向限位板上端内侧的接触板，设有通过导线杆和第一螺杆带动的按压装置，通过按压板的上下移动带动接触板按压上下堆叠的锂电池，避免胶带在黏贴时带动锂电池在上下方位上进行移动，使得锂电池在黏贴时的固定更好。一种锂电池排列固定设备的使用方法，其步骤如下：一、确定锂电池长度：启动调节电机，使得右端横向限位板向左或向右移动至要求的位置后停止，从而使得锂电池排列后的黏贴长度固定；二、放置锂电池：将小的圆柱形的锂电池从左往右从下往依次堆叠在前后纵向限位杆之间；三、锂电池左右预紧：启动调节电机，使得右端横向限位板向左移动，通过横向限位板对排列好的锂电池进行一定力度的预紧；四、锂电池上下预紧：启动压紧电机，使得按压板带动接触板向下移动，直至接触板向下按压堆叠好的锂电池时停止；五、锂电池固定：启动第二转动电机，使得第二曲杆向右转动，将安装轮内安装的胶带的活动端按压黏贴在预紧后的锂电池外侧，再将第二曲杆转回原位，启动第一转动电机，使得第一曲杆进行顺时针转动两周后停止在启动位置，带动胶带缠绕在锂电池外侧将锂电池进行固定，第一曲杆停止后第二曲杆再次向右转动，转动过程中裁断刀接触到胶带后将胶带剪断后恢复原位；六、锂电池卸料：第二曲杆回到原位后，电动推杆缩回，使得滑动杆随着电动推杆移动，转动部和支撑部没有滑动杆的支撑后在重力的作用下向下转动，使得支撑部上端固定好的锂电池掉落至下端的传送带上运输至下一道工序。本专利技术有益的效果是：本专利技术结构设计合理，使用方便，可以安装需求调整锂电池的连接长度，通过旋转的第一曲杆和第二曲杆可以将堆叠好的锂电池进行快速的固定，使得该工序的操作步骤减少，减轻工作人员的工作负担，也减少该工序的加工时间，使得锂电池的整体加工时间缩短，工作效率提高。附图说明图1为本专利技术的正视图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术除去按压板后的俯视图；图4为后端放置板的仰视图；图5为后端放置板的截面图。附图标记说明：1、放置台，2、支撑脚，3、放置间隙，4、横向限位板，5、纵向限位杆，6、第一丝杆，7、支撑座，8、调节电机，9、第一连接座，10、第一旋转轴，11、第一转动电机，12、第一曲杆，13、安装轮，14、第二连接座，15、第二旋转轴，16、第二转动电机，17、第二曲杆，18、按压轮，19、裁断刀，20、落料槽，21、转动部，22、支撑部，23、第三旋转轴，24、固定座，25、滑动杆，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池排列固定设备，包括前后两个放置台(1)和固定连接在前后所述放置台(1)下端的支撑脚(2)，其特征是：前后所述放置台(1)之间设有用于放置锂电池的放置间隙(3)，前端所述放置台(1)上端左右两侧分别设有横向限位板(4)，左端所述横向限位板(4)固定连接在放置台(1)上端平面，左右所述横向限位板(4)内侧分别固定连接有若干个从上往下交错设置的纵向限位杆(5)，右端所述横向限位板(4)内侧螺纹连接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)位于所述纵向限位杆(5)前侧，所述第一丝杆(6)左右两端外侧设有固定连接在所述放置台(1)上的支撑座(7)，所述第一丝杆(6)右端传动连接有固定连接在右端所述支撑座(7)上的调节电机(8)，后端所述放置台(1)与前端所述放置台(1)关于放置间隙(3)对称设置，后端所述放置台(1)后侧设有固定连接在地面上的第一连接座(9)，所述第一连接座(9)上端内侧转动连接有第一旋转轴(10)，所述第一旋转轴(10)后端传动连接有固定连接在第一连接座(9)上的第一转动电机(11)，所述第一旋转轴(10)前端左侧固定连接有位于后端所述放置台(1)左侧的第一曲杆(12)的一端，所述第一曲杆(12)的另一端外侧转动连接有安装轮(13)，前端所述放置台(1)前侧设有固定连接在地面上的第二连接座(14)，所述第二连接座(14)上端内侧转动连接有第二旋转轴(15)，所述第二旋转轴(15)前端传动连接有固定连接在第二连接座(14)上的第二转动电机(16)，所述第二旋转轴(15)后端左侧固定连接有位于前端所述放置台(1)左侧的第二曲杆(17)的一端，所述第二曲杆(17)的另一端外侧固定连接有位于所述安装轮(13)下端的按压轮(18)，所述按压轮(18)右端下侧固定连接有裁断刀(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池排列固定设备，包括前后两个放置台(1)和固定连接在前后所述放置台(1)下端的支撑脚(2)，其特征是：前后所述放置台(1)之间设有用于放置锂电池的放置间隙(3)，前端所述放置台(1)上端左右两侧分别设有横向限位板(4)，左端所述横向限位板(4)固定连接在放置台(1)上端平面，左右所述横向限位板(4)内侧分别固定连接有若干个从上往下交错设置的纵向限位杆(5)，右端所述横向限位板(4)内侧螺纹连接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)位于所述纵向限位杆(5)前侧，所述第一丝杆(6)左右两端外侧设有固定连接在所述放置台(1)上的支撑座(7)，所述第一丝杆(6)右端传动连接有固定连接在右端所述支撑座(7)上的调节电机(8)，后端所述放置台(1)与前端所述放置台(1)关于放置间隙(3)对称设置，后端所述放置台(1)后侧设有固定连接在地面上的第一连接座(9)，所述第一连接座(9)上端内侧转动连接有第一旋转轴(10)，所述第一旋转轴(10)后端传动连接有固定连接在第一连接座(9)上的第一转动电机(11)，所述第一旋转轴(10)前端左侧固定连接有位于后端所述放置台(1)左侧的第一曲杆(12)的一端，所述第一曲杆(12)的另一端外侧转动连接有安装轮(13)，前端所述放置台(1)前侧设有固定连接在地面上的第二连接座(14)，所述第二连接座(14)上端内侧转动连接有第二旋转轴(15)，所述第二旋转轴(15)前端传动连接有固定连接在第二连接座(14)上的第二转动电机(16)，所述第二旋转轴(15)后端左侧固定连接有位于前端所述放置台(1)左侧的第二曲杆(17)的一端，所述第二曲杆(17)的另一端外侧固定连接有位于所述安装轮(13)下端的按压轮(18)，所述按压轮(18)右端下侧固定连接有裁断刀(19)。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池排列固定设备，其特征是：后端所述放置台(1)内侧分别开有位于前后纵向限位杆(5)之间的落料槽(20)，后端所述放置台(1)下端设有转动部(21)，所述转动部(21)前端设有位于所述落料槽(20)内的支撑部(22)，所述转动部(21)后端内侧转动连接有第三旋转轴(23)，第三旋转轴(23)左右两端外侧固定连接有安装在所述放置台(1)下端平面上的固定座(24)，所述转动部(21)下端设有滑动杆(25)，所述滑动杆(25)左右两端内侧分别滑动连接有导向杆(26)，所述导向杆(26)的前后两端固定连接在所述支撑脚(2)上，所述滑动杆(25)后端固定连接有电动推杆(27)的活塞端，所述电动推杆(27)固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：金哲宇，曾臻，王重威，徐玉兰，朱文正，雷鸽飞，巫云龙，李久明，傅军毅，张凌杰，叶跃，
申请(专利权)人：浙江凯恩电池有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33