平板石墨烯高能离子芯装置制造方法及图纸

一种平板石墨烯高能离子芯装置，属于空气净化技术领域，包括离子发生器、平板石墨烯高能离子芯体，简称高能离子芯，高能离子芯包括石墨烯混合导电浆印迹板A、石墨烯混合导电浆印迹板B、盖板A、盖板B、正极导线和负极导线，石墨烯混合导电浆印迹板A简称为放电板A，石墨烯混合导电浆印迹板B简称为放电板B；盖板A的结构和盖板B结构相同，各包括盖板主体和盖板主体两端中间的半孔；放电板A包括石英玻璃板A、正极导电板和负极导电板。本实用新型专利技术的有益效果是：多功能、高净化效率、无臭氧污染、成本低、发展空间大。

【技术实现步骤摘要】
平板石墨烯高能离子芯装置
本技术为离子芯装置，特别涉及平板石墨烯高能离子芯装置，属于空气净化

技术介绍
在国家实施《室内空气质量》标准十年来，人们对室内空气质量的认识已越来越深，除了过滤式空气净化器外，目前以全裸型静电空气净化器最普遍，静电式空气净化器采用全裸金属作为高压静电场的发生器，其除尘效果十分显著，是医疗系统除尘、杀菌、消毒的理想产品之一；但全裸型静电空气净化器产生严重的臭氧，不适用于封闭房间和人活动场所的空气净化。在高端领域已采用高能离子管空气净化器，具有更好的空气净化效果。由于这种高能离子空气净化装置加工复杂、制造成本高，难以普及推广。我们已研制半封闭分离双极性强电场吸附式空气净化机芯，在静电净化和臭氧控制技术方面取得较好的效果，为研究高能离子技术提供了条件。半封闭分离双极性强电场吸附式空气净化机芯是采用静电吸附空气中污染物微粒方法进行空气净化，能有效净化空气，并有电击式杀毒灭菌功能。这种吸附式净化机芯与过滤式空气净化器相似，都有净化物累积在净化机芯表面过程，会逐渐堵塞净化表面，逐渐降低净化效果，净化寿命短。长期使用时，必须清洗再生或更换机芯，只比过滤式净化器略长效而已。这种净化机芯对甲醛、三苯等挥发性污染气体没有明显的净化作用。在半封闭分离双极性强电场吸附式空气净化机芯基础上，研发一种更长效、净化能力更强的低成本空气净化机芯是我们重点研究方向。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术中，堵塞净化表面、净化寿命短、需要更换的缺陷，提供了一种平板石墨烯高能离子芯装置，可以达到多功能、高净化效率、无臭氧污染、成本低、发展空间大的目的。为了实现上述目的本技术采取的技术方案是：平板石墨烯高能离子芯装置，包括离子发生器；还包括平板石墨烯高能离子芯体，简称高能离子芯，所述高能离子芯包括石墨烯混合导电浆印迹板A、石墨烯混合导电浆印迹板B、盖板A、盖板B、正极导线和负极导线，所述石墨烯混合导电浆印迹板A简称为放电板A，所述石墨烯混合导电浆印迹板B简称为放电板B；所述盖板A的结构和盖板B结构相同，各包括盖板主体和盖板主体两端中间的半孔；所述放电板A包括石英玻璃板A、正极导电板和负极导电板，所述石英玻璃板A的两相对面上，印迹有网孔板形状的石墨烯混合导电浆涂料；放电板A为正负极网孔导电体结构，即正负双极平板，放电板A一面为正极网孔导电体、即正极导电板，另一面为负极网孔导电体、即负极导电板；所述放电板B包括石英玻璃板B和负极导电板，所述石英玻璃板B的一面上印迹有孔板形状的石墨烯混合导电浆涂料；放电板B为单负极网孔导电体结构、即单负极平板，放电板B的一面为负极网孔导电体、即负极导电板，另一面为光面；石英玻璃板A和石英玻璃板B均为石英玻璃板，石英玻璃板长度为30-90mm，石英玻璃板宽度为10-30mm，石英玻璃板厚度为1-2.5mm，石墨烯混合浆状导电涂料印迹厚度为0.02-0.50mm；所述放电板B的光面与放电板A的正极导电板面为无间隙紧密结合；所述负极导电板按石墨烯内部碳原子的排列方式设计成正六角形网状结构，边长为1-6mm，边宽为0.1-0.6mm；所述正极导电板为针孔放电结构，所述针孔排列在相对负极导电板的正六角形网状结构的中心点和正六角形网状结构的4条斜边的中点，针孔直径为0.20-0.60mm；所述正极导线的一端与放电板A的正极导电板连接，正极导线的另一端与离子发生器的正极端子连接；所述负极导线一端与放电板A和放电板B两外侧的负极导电板连接，负极导线的另一端与离子发生器负极端子连接；当离子发生器工作时，在离子发生芯体的组合正负两极能施加1500V-2500V高电压，产生数亿的高能氧离子流，能长效净化空气；平板石墨烯高能离子芯功能：离子发生器接通220V电源后，石墨烯高能离子芯的放电板A的正极导电板与两石英玻璃板对应的放电板A和放电板B的负极导电板间产生1500V-2500V高压放电，生成双氧离子，从正极向负极方向扩散。双氧离子流对空气中的病毒、病菌、甲醛、氨、硫化氢产生氧化分解；氧离子对流动空气中的VOC挥发性气进行化学反应生成二氧化碳和水；带电离子吸附流动空气中微粒，微粒膨胀后自动掉落于地面。石墨烯高能离子芯产生的高能离子流对流动空气中的污染进行全面的净化，净化流动空气后产生的氧化分解物、二氧化碳、水及膨胀的微粒，都不会吸附在石墨烯高能离子芯上，而是被流动空气即时带走，保持石墨烯高能离子芯的长效性。所述离子发生器型号YO-OYDY300，功率为1W，离子发生器内部各件间采用耐温绝缘胶紧固连接。所述石英玻璃板长度为60mm，石英玻璃板宽度为20.8mm，石英玻璃板厚度为1.50mm，石墨烯混合浆状导电涂料印迹厚度为0.20mm。负极导电板的正六角形网状结构的边长为3mm，边宽为0.3mm；所述正极导电板的针孔直径为0.30mm。所述石英玻璃板制作工艺为：石英玻璃板用石英玻璃材料做成，石英玻璃是由各种纯净的天然石英如水晶、石英砂等熔化制成，采用石英玻璃1.5mm厚板材，进行加工处理，具体步骤为：(1)剪切：把厚度为1.5mm石英玻璃板按60×20.8尺寸剪裁制成石英玻璃板零件；(2)清洗：用10％的氢氟酸液浸泡20分钟后，用高纯水清洗；(3)干燥处理：在抽空烘箱中；检验：检查外形尺寸，检查表面清洁度。作用原理：本技术为平板石墨烯高能离子芯空气净化机芯。采用通常的电晕放电技术原理，双极石墨烯混合网孔导电体附着的双平板组成的高能双氧离子发生管机芯，在高电压下产生正负双氧离子流，以聚集、分解、转换方式净化空气中的有害气体、微粒和病毒病菌，保持机芯净化功能的主动性和长效性。与现有技术相比，本技术的有益效果是：﹙1﹚多功能、高净化效率：高效杀毒灭菌：双氧离子流对空气中的病毒、病菌、甲醛产生氧化分解，具有病毒病菌的高效净化性；高效除臭：双氧离子流对空气中的氨、硫化氢产生氧化分解，具有高效除臭性能；高效排污：氧离子对流动空气中的VOC挥发性气进行化学反应生成二氧化碳和水，具有对挥发性有害气体的高效净化能力；高效除尘：带电离子吸附流动空气中微粒，微粒膨胀后自动掉落于地面，具有对气溶胶高效净化效率；﹙2﹚长效性：本技术对空气的高效净化，但对自身不产生污染物附着性堵塞，长久保持离子发生器芯的高效性；离子发生器产生1500V-2500V高压放电，生成双氧离子，从正极向负极方向扩散，双氧离子流对空气中的病毒、病菌、甲醛、氨、硫化氢产生氧化分解生成气体和水，不留固体物质；氧离子对流动空气中的VOC挥发性气进行化学反应生成二氧化碳和水；带电离子吸附流动空气中微粒，微粒膨胀后在通道外自动掉落于地面，不会附着在机芯上，不影响离子芯的长久高效性；﹙3﹚无臭氧污染：石墨烯高能离子芯产生的臭氧只有0.03mg/m3，远低于国家强制标准GB3095-2012《环境质量标准》一级环境要求的100μg/m3低得多，对环境不产生污染。﹙4﹚成本低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.平板石墨烯高能离子芯装置，包括离子发生器，其特征在于：/n还包括平板石墨烯高能离子芯体，简称高能离子芯，所述高能离子芯包括石墨烯混合导电浆印迹板A、石墨烯混合导电浆印迹板B、盖板A、盖板B、正极导线和负极导线，所述石墨烯混合导电浆印迹板A简称为放电板A，所述石墨烯混合导电浆印迹板B简称为放电板B；所述盖板A的结构和盖板B结构相同，各包括盖板主体和盖板主体两端中间的半孔；/n所述放电板A包括石英玻璃板A、正极导电板和负极导电板，所述石英玻璃板A的两相对面上，印迹有网孔板形状的石墨烯混合导电浆涂料；放电板A为正负极网孔导电体结构，即正负双极平板，放电板A一面为正极网孔导电体、即正极导电板，另一面为负极网孔导电体、即负极导电板；/n所述放电板B包括石英玻璃板B和负极导电板，所述石英玻璃板B的一面上印迹有孔板形状的石墨烯混合导电浆涂料；放电板B为单负极网孔导电体结构、即单负极平板，放电板B的一面为负极网孔导电体、即负极导电板，另一面为光面；/n石英玻璃板A和石英玻璃板B均为石英玻璃板，石英玻璃板长度为30-90mm，石英玻璃板宽度为10-30mm，石英玻璃板厚度为1-2.5mm，石墨烯混合浆状导电涂料印迹厚度为0.02-0.50mm；/n所述放电板B的光面与放电板A的正极导电板面为无间隙紧密结合；所述负极导电板按石墨烯内部碳原子的排列方式设计成正六角形网状结构，边长为1-6mm，边宽为0.1-0.6mm；/n所述正极导电板为针孔放电结构，所述针孔排列在相对负极导电板的正六角形网状结构的中心点和正六角形网状结构的4条斜边的中点，针孔直径为0.20-0.60mm；/n所述正极导线的一端与放电板A的正极导电板连接，正极导线的另一端与离子发生器的正极端子连接；所述负极导线一端与放电板A和放电板B两外侧的负极导电板连接，负极导线的另一端与离子发生器负极端子连接。/n...

【技术特征摘要】
1.平板石墨烯高能离子芯装置，包括离子发生器，其特征在于：
还包括平板石墨烯高能离子芯体，简称高能离子芯，所述高能离子芯包括石墨烯混合导电浆印迹板A、石墨烯混合导电浆印迹板B、盖板A、盖板B、正极导线和负极导线，所述石墨烯混合导电浆印迹板A简称为放电板A，所述石墨烯混合导电浆印迹板B简称为放电板B；所述盖板A的结构和盖板B结构相同，各包括盖板主体和盖板主体两端中间的半孔；
所述放电板A包括石英玻璃板A、正极导电板和负极导电板，所述石英玻璃板A的两相对面上，印迹有网孔板形状的石墨烯混合导电浆涂料；放电板A为正负极网孔导电体结构，即正负双极平板，放电板A一面为正极网孔导电体、即正极导电板，另一面为负极网孔导电体、即负极导电板；
所述放电板B包括石英玻璃板B和负极导电板，所述石英玻璃板B的一面上印迹有孔板形状的石墨烯混合导电浆涂料；放电板B为单负极网孔导电体结构、即单负极平板，放电板B的一面为负极网孔导电体、即负极导电板，另一面为光面；
石英玻璃板A和石英玻璃板B均为石英玻璃板，石英玻璃板长度为30-90mm，石英玻璃板宽度为10-30mm，石英玻璃板厚度为1-2.5mm，石墨烯混合浆状导电涂料印迹厚度为0.02-0.50mm；
所述放电板B的光面与放电板...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵安春，程家发，邵嵩超，
申请(专利权)人：安徽艾瑞环境科技有限公司，程家发，邵嵩超，
类型：新型
国别省市：安徽;34