连接器装壳机制造技术

本实用新型专利技术提供一种连接器装壳机，包括机架和流转载具，所述机架上设有流转轨道，所述流转载具活动设于流转轨道上，所述机架沿流转轨道依次设有连接器上料工位、连接器喷胶工位、上下壳组装工位以及上下壳铆脚工位，所述连接器上料工位设有用于将连接器输送到流转载具上的连接器上料机构，所述连接器喷胶工位设有连接器喷胶机构，所述上下壳组装工位设有上下壳组装机构，所述喷胶机构和上下壳组装机构之间设有贴麦拉机构，所述喷胶机构和贴麦拉机构之间依次设有CCD检测机构和固化机构，所述上下壳铆脚工位设有上下壳铆脚机构，本实用新型专利技术能够能提高生产效率，节省劳动力，降低生产成本，同时提高铁壳的组装精度，使铆压质量较好，提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
连接器装壳机
本技术涉及连接器生产设备
，具体涉及一种连接器装壳机。
技术介绍
目前，数据线普遍应用于手机、电脑等电子产品中，数据线的端部一般设置有连接器，连接器的外侧设置有铁壳，铁壳通常包括上壳和下壳，组装时上壳和下壳通过卡块和卡槽进行扣合连接。现有的连接器在组装工艺过程中，如组装铁壳、组装胶体等通常需要手工组装，铆压固定，但采用手工操作的方式生产效率低，消耗劳动力，导致生产成本高，同时组装精度低，铆压质量差，造成良品率低。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在之缺失，提供一种连接器装壳机，其能提高生产效率，节省劳动力，降低生产成本，同时提高铁壳的组装精度，使铆压质量较好，提高良品率。为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种连接器装壳机，包括机架和流转载具，所述机架上设有流转轨道，所述流转载具活动设于流转轨道上，所述机架沿流转轨道依次设有连接器上料工位、连接器喷胶工位、上下壳组装工位以及上下壳铆脚工位，所述连接器上料工位设有用于将连接器输送到流转载具上的连接器上料机构，所述连接器喷胶工位设有连接器喷胶机构，所述上下壳组装工位设有上下壳组装机构，所述上下壳铆脚工位设有上下壳铆脚机构。作为一种优选方案，所述流转载具包括基板，所述基板上设有支撑板，所述支撑板上设有可转动的旋转座，所述旋转座的一端设有用于定位连接器的定位孔，所述旋转座相对定位孔的一端设有用于和旋转驱动机构连接的连接部。作为一种优选方案，所述喷胶机构和上下壳组装机构之间设有贴麦拉机构，所述贴麦拉机构包括麦拉粘贴单元和用于将麦拉输送到麦拉粘贴单元的麦拉上料单元，所述麦拉粘贴单元和麦拉上料单元之间设有麦拉裁剪单元，所述麦拉粘贴单元的一侧设有用于控制旋转座转动的第一旋转驱动单元，所述第一旋转驱动单元包括旋转轴和控制旋转轴活动的第一电机，所述旋转轴的一端设有与连接凸块对应的连接凹槽，工作时，所述连接凸块嵌入连接凹槽内。作为一种优选方案，所述喷胶机构和贴麦拉机构之间依次设有CCD检测机构和固化机构。作为一种优选方案，所述上下壳组装机构包括机座，所述机座上设有用于承托下壳并将下壳向上顶推的上托机构，所述上托机构的上方设有用于将上壳与下壳扣合的下压机构,所述下压机构的一侧设有用于将上壳输送到下压机构的上壳送料机构，所述上托机构的一侧设有用于将下壳输送到上托机构的下壳送料机构。作为一种优选方案，所述机架上设有用于将流转载具从流转轨道上转移到上托机构和下压机构之间的载具推送机构，所述载具推送机构包括滑座和控制滑座活动的推送气缸，所述流转轨道上设有与滑座适配的缺口，所述流转载具与滑座滑动连接。作为一种优选方案，所述上下壳组装工位还设有连接器定位机构，所述连接器定位机构设于贴麦拉机构和上下壳组装机构之间，所述连接器定位机构包括L形定位块、控制L形定位块上下运动的第一定位气缸以及控制第一定位气缸横向移动的第二定位气缸，所述L形定位块的两侧设有限位板，两个所述限位板之间形成有与支撑板对应的限位槽。作为一种优选方案，所述上下壳铆脚机构包括抵压板和铆压板，所述机架上设有控制抵压板左右活动的抵压驱动机构和控制铆压板左右活动的铆压驱动机构，所述抵压驱动机构包括升降座和控制升降座上下活动的升降气缸，所述升降座上设有Z形导向槽，所述抵压板上设有与Z形导向槽对应的限位销，所述限位销的一端伸入Z形导向槽内，所述铆压驱动机构包括第二电机，所述铆压板通过减速箱与第二电机的转动轴连接，所述机架上设有控制旋转座转动的第二旋转驱动单元，所述第二旋转驱动单元包括齿轮、与齿轮啮合连接的齿条以及控制齿条运动的旋转驱动气缸，所述齿轮的一端设有与连接凸台对应的连接缺槽。作为一种优选方案，所述上下壳组装机构和上下壳铆脚机构之间设有激光焊接机构。作为一种优选方案，所述上下壳铆脚机构相对激光焊接机构的一侧设有用于将流转载具上的成品取下的成品下料机构。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置机架上设有流转轨道，流转轨道活动设有流转载具，沿流转轨道依次设有用于将连接器输送到流转载具上的连接器上料机构、连接器喷胶机构、上下壳组装机构以及上下壳铆脚机构，从而实现上料、喷胶、铁壳组装及铆压的自动化生产操作，提高生产效率，节省劳动力，降低生产成本，通过设置连接器定位机构，提高铁壳的组装精度，使得铆压质量较好，提高良品率。为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明：附图说明图1是本技术之实施例的组装结构示意图；图2是本技术之实施例的连接器、上壳以及下壳分解示意图；图3是本技术之实施例的连接器、上壳以及下壳组装示意图；图4是本技术之实施例的流转载具工作状态示意图；图5是本技术之实施例的流转载具结构示意图；图6是本技术之实施例的连接器上料机构、连接器喷胶机构、CCD检测机构、固化机构以及贴麦拉机构组装结构示意图；图7是本技术之实施例的贴麦拉机构结构示意图；图8是本技术之实施例的贴麦拉机构另一视角结构示意图；图9是本技术之实施例的连接器定位机构、上下壳组装机构、激光焊接机构、上下壳铆脚机构以及成品下料机构组装结构示意图；图10是本技术之实施例的连接器定位机构结构示意图；图11是本技术之实施例的上下壳组装机构结构示意图；图12是本技术之实施例的上下壳组装机构、流转载具以及载具推送机构分解示意图；图13是本技术之实施例的上下壳铆脚机构机构示意图；图14是本技术之实施例的第二旋转驱动单元与流转载具工作状态示意图；附图标识说明：10-机架；11-流转载具；12-流转轨道；13-连接器上料机构；14-连接器喷胶机构；15-CCD检测机构；16-固化机构；17-贴麦拉机构；171-麦拉；172-麦拉上料单元；173-切刀；174-裁剪气缸；175-抵压杆；176-抵压气缸；177-旋转轴；178-第一电机；179-连接凹槽；18-连接器定位机构；181-L形定位块；182-第一定位气缸；183-第二定位气缸；184-限位板；19-上下壳组装机构；191-机座；192-下压杆；193-下压气缸；194-顶推气缸；195-上壳送料机构；196-下壳33送料机构；20-激光焊接机构；201-第一焊接机构；202-第二焊接机构；21-上下壳铆脚机构；211-抵压板；212-限位销；213-升降座；214-Z形导向槽；215-升降气缸；216-铆压板；217-减速箱；218-第二电机；219-齿轮；220-连接缺槽；221-齿条；222-旋转驱动气缸；22-成品下料机构；23-载具推送机构；231-推送气缸；232-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接器装壳机，其特征在于，包括机架和流转载具，所述机架上设有流转轨道，所述流转载具活动设于流转轨道上，所述机架沿流转轨道依次设有连接器上料工位、连接器喷胶工位、上下壳组装工位以及上下壳铆脚工位，所述连接器上料工位设有用于将连接器输送到流转载具上的连接器上料机构，所述连接器喷胶工位设有连接器喷胶机构，所述上下壳组装工位设有上下壳组装机构，所述上下壳铆脚工位设有上下壳铆脚机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接器装壳机，其特征在于，包括机架和流转载具，所述机架上设有流转轨道，所述流转载具活动设于流转轨道上，所述机架沿流转轨道依次设有连接器上料工位、连接器喷胶工位、上下壳组装工位以及上下壳铆脚工位，所述连接器上料工位设有用于将连接器输送到流转载具上的连接器上料机构，所述连接器喷胶工位设有连接器喷胶机构，所述上下壳组装工位设有上下壳组装机构，所述上下壳铆脚工位设有上下壳铆脚机构。


2.根据权利要求1所述的连接器装壳机，其特征在于，所述流转载具包括基板，所述基板上设有支撑板，所述支撑板上设有可转动的旋转座，所述旋转座的一端设有用于定位连接器的定位孔，所述旋转座相对定位孔的一端设有用于和旋转驱动机构连接的连接部。


3.根据权利要求2所述的连接器装壳机，其特征在于，所述喷胶机构和上下壳组装机构之间设有贴麦拉机构，所述贴麦拉机构包括麦拉粘贴单元和用于将麦拉输送到麦拉粘贴单元的麦拉上料单元，所述麦拉粘贴单元和麦拉上料单元之间设有麦拉裁剪单元，所述麦拉粘贴单元的一侧设有用于控制旋转座转动的第一旋转驱动单元，所述第一旋转驱动单元包括旋转轴和控制旋转轴活动的第一电机，所述旋转轴的一端设有与连接凸块对应的连接凹槽，工作时，所述连接凸块嵌入连接凹槽内。


4.根据权利要求3所述的连接器装壳机，其特征在于，所述喷胶机构和贴麦拉机构之间依次设有CCD检测机构和固化机构。


5.根据权利要求2所述的连接器装壳机，其特征在于，所述上下壳组装机构包括机座，所述机座上设有用于承托下壳并将下壳向上顶推的上托机构，所述上托机构的上方设有用于将上壳与下壳扣合的下压机构,所述下压机构的一侧设有用于将上壳输送到下压机构的上壳送料机构，所述上托机构的一侧设有用于将下壳输送到上托机...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志明，黄宗芬，张鹏飞，王芳，
申请(专利权)人：东莞市铭翎模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44