本实用新型专利技术涉及一种燃料电池性能测试装置，属于燃料电池领域，它解决了现有技术中测试装置装夹不方便、夹紧固定繁琐、缺少温度压力控制等问题。本设计包含底座，设置在底座上的固定端板和与移动端板，特征在于：移动端板和固定端板之间形成燃料电池放置腔，固定端板和移动端板相互靠近的一侧分别设有测试燃料电池膜电极性能的集电板，底座上设有可控制移动端板移动并自锁的移动组件，移动组件包含控制移动端板靠近固定端板并自锁的夹紧组件和始终有使移动端板远离固定端板趋势的复原组件。可以防止端板因工作时产生的震动而发生位移导致夹具工作产生误差。
【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池性能测试装置
本技术设计一种燃料电池性能测试装置，属于燃料电池领域，特别是燃料电池测试领域。
技术介绍
燃料电池中的膜电极是质子交换膜燃料电池的关键部件,其性能的好坏直接决定燃料电池输出性能的高低，因此，在试验或生产过程中，都会先对燃料电池膜电极进行测试，检测燃料电池膜电极的各项性能是否满足要求，同时需模拟燃料电池在不同压力状态下的膜电极性能。偏心轮机构的使用场合多用来带动机械的开关、活门偏心轮就是指装在轴上的轮形零件，轴孔偏向一边。轴旋转时，轮的外缘推动另一机件，产生往复运动。用偏心件直接或间接夹紧工件的机构成为偏心夹紧机构。偏心件类型有两种：圆偏心、曲线偏心。圆偏心具有结构简单、操作方便、夹紧迅速等优点。但也存在一些缺点，如夹紧力和夹紧行程小、自锁可靠性差、结构抗冲击性较差，故一般用于夹紧行程短及切削载荷小且平稳的场合。偏心夹紧结构很好的满足了测试膜电极端板所需的夹紧和自锁。现有技术中，测试的夹紧程度全凭手感，检测燃料电池的夹具没有稳定的移动装置往往导致使用过程中夹具会出现夹歪的情况，无法测试不同压力状态下的膜电极性能，无法测试不同温度下的膜电极性能，无法全方位测试燃料电池性能。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种燃料电池性能测试装置。为了实现创新一种燃料电池性能测试装置，包含底座，设置在底座上的固定端板和与移动端板，其特征在于：所述的移动端板和固定端板之间形成燃料电池放置腔，所述的固定端板和移动端板相互靠近的一侧分别设有测试燃料电池膜电极性能的集电板，所述的底座上设有可控制移动端板移动并自锁的移动组件，所述的移动组件包含控制移动端板靠近固定端板并自锁的夹紧组件和始终有使移动端板远离固定端板趋势的复原组件。两块端板在测试时主要起夹紧通电调节温度等功能，集电板与燃料电池直接接触是测试的主要配件，移动组件控制移动端板夹紧燃料电池并自锁固定，所述的复原组件可以在测试完毕后使移动端板自发的远离固定端板。所述的移动端板和固定端板上都设有温度传感器和导水管。传感器检测电池堆测试时的温度，导水管中接入去离子水带走测试产生的温度，当要求在某一温度条件下时通过流入该温度的去离子水控制测试温度。所述的集电板与固定端板和移动端板之间均设有绝缘层，所述的集电板上还分别设有一一对应的绝缘垫。燃料电池测试时需要通电，绝缘层将集电板和端板进行绝缘，绝缘垫使两块端板上的两块集电板不会直接接触导致短路等电路问题。所述的固定端板工作表面中央设有压力传感器。压力传感器检测端板的夹紧程度防止夹紧过度以至燃料电池带有安全隐患。在另一种方案下，所述的移动端板工作表面中央设有压力传感器。压力传感器检测端板的夹紧程度防止夹紧过度以至燃料电池带有安全隐患。所述的夹紧组件包含设置在底座末端的固定座、设置在固定座上的偏心轮和推动偏心轮转动的把手，所述的偏心轮上设有自锁模块。固定座采用相对粗糙的表面，需要与偏心轮之间较大的摩擦力，推动把手旋转偏心轮移动移动端板夹紧燃料电池后自锁。所述的自锁模块包括设置于偏心轮上的弧形槽和设置于固定座上伸入弧形槽内的限位杆。所述的偏心轮夹紧结构采用夹具手册2.3.4的偏心(凸轮)夹紧典型结构。所述的复原组件包含设置在移动端板远离固定端板方向上并贯穿固定座的导向杆，所述的导向杆在末端和突出固定座的部分之间设有弹簧，所述的移动端板在弹簧的作用下始终具有远离固定端板的趋势。移动端板靠近固定端板后压紧弹簧，在自锁的作用下弹簧被压紧不能反弹，测试完毕后推动把手回拉，在弹簧的作用下移动端板复原。所述的底座上设有对移动端板进行定位和导向的导槽，所述的移动端板在与固定座接触的背面上设有能使移动端板嵌入导槽内的导轨。导槽与导轨相互配合对对移动端板进行定位和导向作用，导轨在移动端板在与固定座接触的背面上的突起防止移动端板与固定座直接碰撞接触产生的破坏。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：与现有技术相比，本燃料电池性能测试装置能提供温度检测并控制检测环境温度，可提供压力检测并控制检测环境压力，可实现自动紧锁夹紧，不同于现有技术靠连接体与端板之间的摩擦力保持固定，可提供稳定的夹紧力夹紧物件避免物件松脱情况的发生，提高了夹具工作的可靠性和精度。附图说明图1是本技术的总体结构示意图；图2是本技术的总计结构爆炸示意图。图中，1、底座；2、固定端板；3、移动端板；4、集电板；5、移动组件；51、夹紧组件；52、复原组件；6、温度传感器；7、导水管；8、绝缘层；9、绝缘垫；10、压力传感器；11、固定座；12、偏心轮；13、把手；14、自锁模块；141、弧形槽；142、限位杆；15、导向杆；16、弹簧；17、导槽；18、导轨。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如实施例所示，一种燃料电池性能测试装置，包含底座，设置在底座上的固定端板和与移动端板，其特征在于：所述的移动端板和固定端板之间形成燃料电池放置腔，所述的固定端板和移动端板相互靠近的一侧分别设有测试燃料电池膜电极性能的集电板，所述的底座上设有可控制移动端板移动并自锁的移动组件，所述的移动组件包含控制移动端板靠近固定端板并自锁的夹紧组件和始终有使移动端板远离固定端板趋势的复原组件。两块端板在测试时主要起夹紧通电调节温度等功能，集电板与燃料电池直接接触是测试的主要配件，移动组件控制移动端板夹紧燃料电池并自锁固定，所述的复原组件可以在测试完毕后使移动端板自发的远离固定端板。所述的移动端板和固定端板上都设有温度传感器和导水管。传感器检测电池堆测试时的温度，导水管中接入去离子水带走测试产生的温度，当要求在某一温度条件下时通过流入该温度的去离子水控制测试温度。所述的集电板与固定端板和移动端板之间均设有绝缘层，所述的集电板上还分别设有一一对应的绝缘垫。燃料电池测试时需要通电，绝缘层将集电板和端板进行绝缘，绝缘垫使两块端板上的两块集电板不会直接接触导致短路等电路问题。所述的固定端板工作表面中央设有压力传感器。在另一种方案下，所述的移动端板工作表面中央设有压力传感器。好于普通夹具只能手动凭感觉夹紧，检测端板的夹紧程度防止夹紧过度以至燃料电池带有安全隐患，不会有损坏元器件的风险。所述的夹紧组件包含设置在底座末端的固定座、设置在固定座上的偏心轮和推动偏心轮转动的把手，所述的偏心轮上设有自锁模块。固定座采用相对粗糙的表面，需要与偏心轮之间较大的摩擦力，推动把手旋转偏心轮移动移动端板夹紧燃料电池后自锁，所述的自锁模块包括设置于偏心轮上的弧形槽和设置于固定座上伸入弧形槽内的限位杆。所述的偏心轮夹紧结构采用夹具手册2.3.4的偏心(凸轮)夹紧典型结构。所述的复原组件包含设置在移动端板远离固定端板方向上并贯穿固定座的导向杆，所述的导向杆在末端和突出固定座的部分之间设有弹簧，所述的移动端板在弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种燃料电池性能测试装置，包含底座(1)，设置在底座(1)上的固定端板(2)和与移动端板(3)，其特征在于：所述的移动端板(3)和固定端板(2)之间形成燃料电池放置腔，所述的固定端板(2)和移动端板(3)相互靠近的一侧分别设有测试燃料电池膜电极性能的集电板(4)，所述的底座(1)上设有可控制移动端板(3)移动并自锁的移动组件(5)，所述的移动组件(5)包含控制移动端板(3)靠近固定端板(2)并自锁的夹紧组件(51)和始终有使移动端板(3)远离固定端板(2)趋势的复原组件(52)。/n
【技术特征摘要】
1.一种燃料电池性能测试装置，包含底座(1)，设置在底座(1)上的固定端板(2)和与移动端板(3)，其特征在于：所述的移动端板(3)和固定端板(2)之间形成燃料电池放置腔，所述的固定端板(2)和移动端板(3)相互靠近的一侧分别设有测试燃料电池膜电极性能的集电板(4)，所述的底座(1)上设有可控制移动端板(3)移动并自锁的移动组件(5)，所述的移动组件(5)包含控制移动端板(3)靠近固定端板(2)并自锁的夹紧组件(51)和始终有使移动端板(3)远离固定端板(2)趋势的复原组件(52)。
2.根据权利要求1所述的燃料电池性能测试装置，其特征在于：所述的移动端板(3)和固定端板(2)上都设有温度传感器(6)和导水管(7)。
3.根据权利要求1或2所述的燃料电池性能测试装置，其特征在于：所述的集电板(4)与固定端板(2)和移动端板(3)之间均设有绝缘层(8)，所述的集电板(4)上还分别设有一一对应的绝缘垫(9)。
4.根据权利要求1所述的燃料电池性能测试装置，其特征在于：所述的固定端板(2)工作表面中央设有压力传感器(10)。
5.根据权利要求1或4所述的燃料电池性能测试装置，其特征在于：在另一种方案下，所述的移动端板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宇航，
申请(专利权)人：浙江嘉杰汽车设计有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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