一种无人机智能电池的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无人机智能电池的固定结构，包括电池壳、电池舱及限位组件，电池壳设置有导向槽及限位槽，电池舱的内侧面设置有用于与导向槽配合的导向轨，限位组件包括安装座、复位弹簧、限位杆及操作件，安装座固定在电池舱的外侧面并开设有通孔，限位杆及复位弹簧装配在通孔中，限位杆穿过复位弹簧并可沿通孔往复移动，限位杆的头端用于与限位槽卡合，限位杆的尾端伸出安装座外部并与操作件连接。该无人机智能电池的固定结构可实现电池的快速拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种无人机智能电池的固定结构
本技术涉及无人机
，尤其涉及一种无人机智能电池的固定结构。
技术介绍
无人机具有操控简单、成本低、使用方便等优点，成为一款性能优异的空中平台，同时无人机不受使用环境的限制，可应用于危险、交通不便利的环境，使用范围广，在民用及军用领域展现出巨大的应用潜力。然而无人机由于受当前电池技术水平的限制，续航时间较短，因此在外执行任务时需要携带备用电池并进行更换。传统电池固定方式多采用螺栓固定，每次拆装都需要工具，操作麻烦，效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种无人机智能电池的固定结构，可实现电池的快速拆装，操作简单便捷。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种无人机智能电池的固定结构，包括电池壳、电池舱及限位组件，所述电池壳设置有导向槽及限位槽，所述电池舱的内侧面设置有用于与所述导向槽配合的导向轨，所述限位组件包括安装座、复位弹簧、限位杆及操作件，所述安装座固定在所述电池舱的外侧面并开设有通孔，所述限位杆及所述复位弹簧装配在所述通孔中，所述限位杆穿过所述复位弹簧并可沿所述通孔往复移动，所述限位杆的头端用于与所述限位槽卡合，所述限位杆的尾端伸出所述安装座外部并与所述操作件连接。进一步地，所述电池壳的导向槽及所述电池舱的导向轨均设置有两个。进一步地，所述导向槽设置在所述电池壳的尾端，所述限位槽设置在所述电池壳的头端。进一步地，所述电池舱的舱壁对应所述安装座的位置开设有开孔，以使所述限位杆能够经所述开孔伸进所述电池舱内。进一步地，所述限位杆与所述操作件呈螺纹连接。进一步地，所述限位杆设置有凸台，所述限位杆的头端位于所述凸台的上方。进一步地，所述通孔呈二级台阶状，其包括直径较大的上部孔和直径较小的下部孔，所述上部孔与所述凸台滑动配合，所述下部孔与所述限位杆滑动配合，所述复位弹簧位于所述凸台与所述上部孔的底壁之间。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术所提供的无人机智能电池的固定结构，可通过以下操作实现电池的快速拆装：装配过程：用手拉动操作件，带动限位杆压缩复位弹簧，使得电池能够插入电池舱内，其中通过电池壳的导向槽和电池舱的导向轨相互配合，能够对电池的插接位置限位，保证公母插头对接准确；在将电池推至电池舱后端时，松开操作件，限位杆的头端会在复位弹簧的作用下与电池壳的限位槽卡合，从而完成电池的固定；拆卸过程：用手拉动操作件，带动限位杆压缩复位弹簧，使得限位杆的脱离电池壳的限位槽，即可将电池从电池舱中取出。可以看出，上述拆装过程，无需使用额外工具，操作简单便捷，可实现电池的快速拆装。附图说明图1为本技术实施例的无人机智能电池的固定结构的结构示意图；图2为图1所示固定结构的电池壳的结构示意图；图3为图1所示固定结构的电池舱的内侧结构示意图；图4为图1所示固定结构的限位组件的结构示意图；图5为图4所示限位组件A-A向的剖视图。图中：1、电池壳；2、电池舱；11、导向槽；12、限位槽；21、导向轨；3、安装座；4、复位弹簧；5、限位杆；6、操作件；22、开孔。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。图1所示，为本技术实施例的无人机智能电池的固定结构的结构示意图。该无人机智能电池的固定结构，包括电池壳1、电池舱2及限位组件。图2为电池壳1的结构示意图；图3为电池舱2的内侧结构示意图；图4为限位组件的结构示意图；图5为限位组件的剖视图。其中，电池壳1设置有导向槽11及限位槽12，电池舱2的内侧面设置有用于与导向槽11配合的导向轨21，限位组件包括安装座3、复位弹簧4、限位杆5及操作件6，安装座3固定在电池舱2的外侧面并开设有通孔，限位杆5及复位弹簧4装配在该通孔中，限位杆5穿过复位弹簧4并可沿该通孔往复移动，限位杆5的头端用于与电池壳1的限位槽12卡合，限位杆5的尾端伸出安装座3外部并与操作件6螺纹连接。具体来说，电池壳1的导向槽11及电池舱2的导向轨21均设置有两个。其中，导向槽11可以设置在电池壳1的尾端，限位槽12可以设置在电池壳1的头端。具体来说，电池舱2的舱壁对应安装座3的位置开设有开孔22，以使限位杆5能够经开孔22伸进电池舱2内。具体来说，限位杆5设置有凸台，限位杆5的头端位于该凸台的上方；安装座3的通孔呈二级台阶状，其包括直径较大的上部孔和直径较小的下部孔，该上部孔与凸台滑动配合，该下部孔与限位杆5滑动配合，复位弹簧4位于凸台与上部孔的底壁之间。本实施例所提供的无人机智能电池的固定结构，可通过以下操作实现电池的快速拆装：装配过程：用手拉动操作件6，带动限位杆5压缩复位弹簧4，使得电池能够插入电池舱2内，其中通过电池壳1的导向槽11和电池舱2的导向轨21相互配合，能够对电池的插接位置限位，保证公母插头对接准确；在将电池推至电池舱2后端时，松开操作件6，限位杆5的头端会在复位弹簧4的作用下与电池壳1的限位槽12卡合，从而完成电池的固定；拆卸过程：用手拉动操作件6，带动限位杆5压缩复位弹簧4，使得限位杆5的脱离电池壳1的限位槽12，即可将电池从电池舱2中取出。上述拆装过程，无需使用额外工具，操作简单便捷，可实现电池的快速拆装。另外，本实施例的固定结构增加的重量较小，对无人机航时影响小。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无人机智能电池的固定结构，其特征在于：包括电池壳、电池舱及限位组件，所述电池壳设置有导向槽及限位槽，所述电池舱的内侧面设置有用于与所述导向槽配合的导向轨，所述限位组件包括安装座、复位弹簧、限位杆及操作件，所述安装座固定在所述电池舱的外侧面并开设有通孔，所述限位杆及所述复位弹簧装配在所述通孔中，所述限位杆穿过所述复位弹簧并可沿所述通孔往复移动，所述限位杆的头端用于与所述限位槽卡合，所述限位杆的尾端伸出所述安装座外部并与所述操作件连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种无人机智能电池的固定结构，其特征在于：包括电池壳、电池舱及限位组件，所述电池壳设置有导向槽及限位槽，所述电池舱的内侧面设置有用于与所述导向槽配合的导向轨，所述限位组件包括安装座、复位弹簧、限位杆及操作件，所述安装座固定在所述电池舱的外侧面并开设有通孔，所述限位杆及所述复位弹簧装配在所述通孔中，所述限位杆穿过所述复位弹簧并可沿所述通孔往复移动，所述限位杆的头端用于与所述限位槽卡合，所述限位杆的尾端伸出所述安装座外部并与所述操作件连接。


2.如权利要求1所述的无人机智能电池的固定结构，其特征在于：所述电池壳的导向槽及所述电池舱的导向轨均设置有两个。


3.如权利要求1所述的无人机智能电池的固定结构，其特征在于：所述导向槽设置在所述电池壳的尾端，所述限位槽设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙文彪，
申请(专利权)人：航天神舟飞行器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12