直流接触器用动触头组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直流接触器用动触头组件，包括推杆、垫片、弹簧和动触头，推杆的顶部固定套设有上限位件以及中部固定套设有下支撑件，下支撑件的上侧面即支撑面上设有一对相对所述推杆轴线对称的锁止凸起；垫片的中心设有中心槽孔和两侧边对称设有侧限位槽孔；动触头的中心设有安装孔，动触头、弹簧和垫片依次安装在推杆的上限位件和下支撑面之间，形成可靠稳定连接。该直流接触器用动触头组件通过在推杆上设置上限位件和下支撑件，将动触头、弹簧和垫片安装其中，减少了零件数量，提高了装配效率和产品的精度，同时也提高了产品的安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
直流接触器用动触头组件
本技术涉及一种动触头组件，尤其涉及一种直流接触器用动触头组件。
技术介绍
市场上常见的直流接触器动触头组件通常采用导电不导磁的不锈钢棒型材料加工，有些厂商采用上、下垫片和上、下两个轴套外加卡簧来限位动触头和弹簧从而形成动触头组件，该方式存在零件数量多、成本高、装配效率低、可靠性差等缺陷；而有些厂商则省略上下轴套和卡簧采用顶部焊接或铆接的方式来固定动触头组件，虽然减少了零件数量，但是主回路与控制回路间的绝缘降低，形成安全隐患，同时加工难度增大，精度难保证，生产效率也不高。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种直流接触器用动触头组件，不仅减少了零件数量、提高了装配效率和产品的精度，而且也提高了产品的安全性和可靠性。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直流接触器用动触头组件，包括推杆、垫片、弹簧和动触头，所述推杆的顶部固定套设有上限位件以及中部固定套设有下支撑件，该下支撑件的上侧面即支撑面上设有一对相对所述推杆轴线对称的锁止凸起；所述垫片的中心设有与所述下支撑件的外形一致的中心槽孔，该中心槽孔的宽度方向的两侧边对称设有供所述锁止凸起容置的侧限位槽孔，两个所述侧限位槽孔与所述中心槽孔连为一体；所述动触头的中心设有与所述下支撑件的外形一致的安装孔，所述动触头通过所述安装孔穿过所述推杆的下支撑件套入所述推杆的上端，且所述动触头的上侧面抵紧在所述推杆的上限位件上；所述弹簧通过其中心通孔穿过所述推杆的下支撑件套入所述推杆的上端，且该弹簧的上端面弹性抵紧在所述动触头的下侧面上；所述垫片通过所述中心槽孔穿过所述推杆的下支撑件套入所述推杆的上端，并旋转90°被卡固在所述弹簧和所述下支撑件之间，且所述支撑件上的两个锁止凸起分别卡置于所述垫片的两个侧限位槽孔内。作为本技术的进一步改进，所述上限位件的上侧面的边缘至所述推杆的上端的端部之间设有若干加强筋。作为本技术的进一步改进，所述上限位件为圆形，所述下支撑件为方形。作为本技术的进一步改进，所述上限位件的直径大于所述下支撑件的长度。作为本技术的进一步改进，所述推杆位于所述下支撑件下方部分的直径小于其位于所述下支撑件上方部分的之间。作为本技术的进一步改进，所述垫片为圆形垫片，该圆形垫片的外沿向外翻折形成翻边。作为本技术的进一步改进，所述弹簧的内径，所述弹簧的外径小于所述垫片的中心到其翻边之间的距离。作为本技术的进一步改进，所述垫片为不锈钢材质制成。作为本技术的进一步改进，所述垫片的两个侧限位槽孔和中心槽孔之间设有过渡弧形槽。作为本技术的进一步改进，所述推杆顶部及上限位件和下支撑件为塑料材质制成。本技术的有益效果是：该直流接触器用动触头组件通过在推杆上设置上限位件和下支撑件，将动触头、弹簧和垫片安装其中，减少了零件数量，提高了装配效率和产品的精度，同时也提高了产品的安全性和可靠性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术所述推杆结构示意图；图3为本技术所述垫片结构示意图；图4为本技术所述弹簧和推杆装配状态示意图；图5为本技术所述弹簧和垫片装配状态示意图；图6为本技术所述动触头结构示意图；图7为本技术装配步骤1状态示意图；图8为本技术装配步骤2状态示意图；图9为本技术装配步骤3的状态示意图一；图10为本技术装配步骤3的状态示意图二。结合附图，作以下说明：1——推杆；2——垫片；3——弹簧；4——动触头；11——上限位件；12——下支撑件；121——支撑面；122——锁止凸起；13——加强筋；21——中心槽孔；22——侧限位槽孔；23——翻边；24——渡弧形槽；4——安装孔；111——限位面；41——安装孔。具体实施方式以下结合附图，对本技术的较佳实施例作详细说明。参阅图1，为本技术所述的一种直流接触器用动触头组件，包括推杆1、垫片2、弹簧3和动触头4。参阅图2，推杆1的顶部固定套设有圆形的上限位件11以及中部固定套设有方形的下支撑件12，以将动触头4、弹簧3和垫片2安装其中。上限位件11的上侧面的边缘至推杆1的上端的端部之间设有若干加强筋13，下支撑件12的上侧面即支撑面121上设有一对相对推杆轴线对称的锁止凸起122。推杆1顶部具有可靠限位动触头的功能，在接触片频繁动作的过程中，推杆顶部的上限位件11的下侧面即限位面111和下支撑件12的上侧面即支撑面121受到的冲击最多，因此需要足够的支撑强度，上述在推杆顶部均匀分布的加强筋13为顶部限位面提供了足够的强度，底部的锁止凸起为支撑面提供了足够的强度，保证接触器在整个生命周期中动触头组件的功能和可靠性。推杆1顶部上限位件11的限位圆面直径大于底部支撑件12的支撑面直径，能可靠的限制动触头在轴向的位置，推杆中部圆柱直径略小于动触头中间直径，保证动触头在轴向运动顺畅。参阅图3，垫片2为圆形垫片，该圆形垫片的外沿向外翻折形成翻边23，垫片2的中心设有与下支撑件12的外形一致的中心槽孔21，即方形槽孔，该中心槽孔的宽度方向的两侧边对称设有供锁止凸起122容置的侧限位槽孔22，两个侧限位槽孔22与中心槽孔21连为一体；垫片2的两个侧限位槽孔22和中心槽孔21之间设有过渡弧形槽24。该垫片2中间槽孔与推杆相应结构配合能够有限防止频繁动作时，垫片因转动而掉落导致产品的失效风险。垫片外沿的翻边除增加垫片强度不易变形外，还能限制弹簧位置始终保持在中间位置不发生倾斜，而使弹簧力均匀。垫片2为不锈钢材质制成，不导磁，不会对产品动作特性造成影响。参阅图4，弹簧内径与推杆底部外圆间隙配合，方便装入。参阅图5，弹簧外径与垫片翻边内径间隙配合，方便装入同时保证一定的限位。参阅图6，动触头中心设有与推杆的下支撑件12的外形一致的安装孔41，与推杆间隙配合，方便装入，同时保证动触头在轴向的顺畅运动。另外，推杆顶部和上限位件和下支撑件为塑料材质制成，底部为金属材质，底部可以镶嵌在顶部内，降低制作成本。该直流接触器用动触头组件的装配步骤如下：步骤1，首先在推杆1上装入动触头4，动触头4通过安装孔41从推杆1底板穿过，即穿过下支撑件12套入推杆1的上端，将动触头的上侧面抵紧在推杆的上限位件11的限位面111上，参阅图7；步骤2，装入弹簧3，同样从推杆的底板装入，即弹簧3通过其中心通孔穿过推杆的下支撑件12套入推杆1的上端，且弹簧3的上端面弹性抵紧在动触头4的下侧面上，参阅图8；步骤3，装入垫片2，垫片2通过中心槽孔21穿过推杆的下支撑件12套入所述推杆1的上端，并旋转90度被卡固在弹簧3和所述下支撑件12之间，支撑件12上的两个锁止凸起122分别卡置于所述垫片2的两个侧限位槽孔22内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流接触器用动触头组件，其特征在于：包括推杆(1)、垫片(2)、弹簧(3)和动触头(4)，所述推杆(1)的顶部固定套设有上限位件(11)以及中部固定套设有下支撑件(12)，该下支撑件的上侧面即支撑面(121)上设有一对相对所述推杆轴线对称的锁止凸起(122)；所述垫片(2)的中心设有与所述下支撑件(12)的外形一致的中心槽孔(21)，该中心槽孔的宽度方向的两侧边对称设有供所述锁止凸起(122)容置的侧限位槽孔(22)，两个所述侧限位槽孔(22)与所述中心槽孔(21)连为一体；所述动触头(4)的中心设有与所述下支撑件(12)的外形一致的安装孔(41)，所述动触头(4)通过所述安装孔(41)穿过所述推杆的下支撑件(12)套入所述推杆(1)的上端，且所述动触头的上侧面抵紧在所述推杆的上限位件(11)上；所述弹簧(3)通过其中心通孔穿过所述推杆的下支撑件(12)套入所述推杆(1)的上端，且该弹簧(3)的上端面弹性抵紧在所述动触头(4)的下侧面上；所述垫片(2)通过所述中心槽孔(21)穿过所述推杆的下支撑件(12)套入所述推杆(1)的上端，并旋转90°被卡固在所述弹簧(3)和所述下支撑件(12)之间，且所述支撑件(12)上的两个锁止凸起(122)分别卡置于所述垫片(2)的两个侧限位槽孔(22)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种直流接触器用动触头组件，其特征在于：包括推杆(1)、垫片(2)、弹簧(3)和动触头(4)，所述推杆(1)的顶部固定套设有上限位件(11)以及中部固定套设有下支撑件(12)，该下支撑件的上侧面即支撑面(121)上设有一对相对所述推杆轴线对称的锁止凸起(122)；所述垫片(2)的中心设有与所述下支撑件(12)的外形一致的中心槽孔(21)，该中心槽孔的宽度方向的两侧边对称设有供所述锁止凸起(122)容置的侧限位槽孔(22)，两个所述侧限位槽孔(22)与所述中心槽孔(21)连为一体；所述动触头(4)的中心设有与所述下支撑件(12)的外形一致的安装孔(41)，所述动触头(4)通过所述安装孔(41)穿过所述推杆的下支撑件(12)套入所述推杆(1)的上端，且所述动触头的上侧面抵紧在所述推杆的上限位件(11)上；所述弹簧(3)通过其中心通孔穿过所述推杆的下支撑件(12)套入所述推杆(1)的上端，且该弹簧(3)的上端面弹性抵紧在所述动触头(4)的下侧面上；所述垫片(2)通过所述中心槽孔(21)穿过所述推杆的下支撑件(12)套入所述推杆(1)的上端，并旋转90°被卡固在所述弹簧(3)和所述下支撑件(12)之间，且所述支撑件(12)上的两个锁止凸起(122)分别卡置于所述垫片(2)的两个侧限位槽孔(22)内。


2.根据权利要求1所述的直流接触器用动触头组件，其特征在于：所述上限位件(11)的上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥明，王钱军，徐渭贞，
申请(专利权)人：苏州安来强电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32