一种大功率高频变压器制造技术

技术编号:25690735 阅读:23 留言:0更新日期:2020-09-18 21:02
本实用新型专利技术公开了一种大功率高频变压器,包括壳体、通风孔、腿柱,所述壳体的右侧板开设有通风孔,所述壳体下端的左右两侧固定连接有腿柱,所述壳体左侧板的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁套接有滑座,所述壳体的下端固定连接有底框,所述底框的上端安装有驱动电机,所述底框内壁上固定连接有支撑座,所述散热结构的内部固定连接有内壳,所述内壳的中部固定连接有固定板,所述固定板的下端安装有变压器本体。该大功率高频变压器在使用时,通过散热块、扇叶、散热管、风扇等结构的配合使用,从而达到了祛除热效果好的效果,通过内壳、连接杆、滑块、弹簧等结构的配合使用,从而达到了具备缓震功能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种大功率高频变压器
本技术属于大功率高频变压器
,尤其涉及一种大功率高频变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。在电路中,变压器是广泛使用的元件,变压器在电路中的功能主要有:电压变换,阻抗变换,隔离和稳压等,变压器安装后一旦被碰撞,其表面易损坏,造成安全隐患,变压器运行过程中要产生电磁损耗并转变为热量,使变压器温度升高,为了使变压器的温升不超过绝缘材料所允许的温度限值,必须将温度降低到所允许的限度,特别是高频变压器。变压器在工作过程中,内部的零件会产生热量,如果不能及时排除,不但会影响零件的正常工作,同时会降低零件的使用寿命,现有的变压器散热效果差,同时这类高频变压器在使用时,经常需要移动或者调整位置,而现在的变压器在应对振动的情况显得有些不足,移动时使得变压器发生磕碰或者偏移,影响变压器的使用和安全。为此,我们提出来一种大功率高频变压器解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述的问题,而提出的一种祛除热效果好、具备缓震功能的大功率高频变压器。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大功率高频变压器,包括壳体、通风孔、腿柱,所述壳体的右侧板开设有通风孔,所述壳体下端的左右两侧固定连接有腿柱,所述壳体左侧板的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的外壁套接有滑座,所述壳体的下端固定连接有底框,所述底框的上端安装有驱动电机,所述底框内壁上固定连接有支撑座,所述支撑座的上端安装有散热结构,所述散热结构的内部固定连接有内壳,所述内壳的中部固定连接有固定板,所述固定板的下端安装有变压器本体,所述内壳的下端活动连接有减震结构。优选地,所述散热结构由散热块、扇叶、散热管、风扇组成;所述散热块安装在支撑座的上端,所述驱动电机的上端固定连接有扇叶,所述散热块的上端安装有散热管,所述内壳的左右两端安装有风扇。优选地,所述减震结构包括连接杆、滑块、弹簧;所述连接杆的活动连接在内壳的下端,所述连接杆的另一端安装有滑块,所述滑块的右端焊接有弹簧,所述弹簧的右端固定连接在壳体的内壁上。优选地,所述内壳的左右两块侧板上开设有出气孔,所述出气孔的密度高度和通风孔的高度相同。优选地,所述风扇一共有两块,两块所述风扇的上下两端通过连接块固定连接在内壳的左右两侧。优选地,所述滑块套接在壳体底板的内壁,所述滑块的厚度的小于壳体底板的厚度。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、该大功率高频变压器在使用时,通过散热块、扇叶、散热管、风扇等结构的配合使用,启动驱动电机后,扇叶发生旋转后,内壳中变压器本体的热量将会被风力带动排出,随后再经由通风孔导出,从而达到了祛除热效果好的效果。2、该大功率高频变压器在使用时,通过内壳、连接杆、滑块、弹簧等结构的配合使用,当变压器本体带动内壳震动后,内壳通过连接杆带动滑块左右运动,而滑块与壳体之间有弹簧连接,使得震动效果又被减弱,从而达到了具备缓震功能的效果。附图说明图1为本技术提出的一种大功率高频变压器的连接结构示意图;图2为本技术散热块、扇叶连接结构示意图;图3为本技术图1中A区连接结构放大图。图中:1壳体、2通风孔、3腿柱、4滑杆、5滑座、6底框、7驱动电机、8支撑座、9散热块、10扇叶、11散热管、12内壳、13固定板、14变压器本体、15风扇、16连接杆、17滑块、18弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1至图3,一种大功率高频变压器,包括壳体1、通风孔2、腿柱3,壳体1的右侧板开设有通风孔2,壳体1下端的左右两侧固定连接有腿柱3,壳体1左侧板的内壁固定连接有滑杆4,滑杆4的外壁套接有滑座5,壳体1的下端固定连接有底框6,底框6的上端安装有驱动电机7,驱动电机7的型号为380vRS380,底框6内壁上固定连接有支撑座8,支撑座8的上端安装有散热结构,散热结构的内部固定连接有内壳12,内壳12的左右两块侧板上开设有出气孔,出气孔的密度高度和通风孔2的高度相同,内壳12的中部固定连接有固定板13,固定板13的下端安装有变压器本体14,内壳12的下端活动连接有减震结构。散热结构由散热块9、扇叶10、散热管11、风扇15组成;散热块9安装在支撑座8的上端,驱动电机7的上端固定连接有扇叶10,扇叶10安装在散热块9的中心处,这种设计使得除热时两者的配合效率高,散热块9的上端安装有散热管11,内壳12的左右两端安装有风扇15,风扇15的型号为YRD2006,风扇15的背面有导线延伸出装置外,连接在电机上,这个电机的型号为YS5614-60W,电机给风扇15提供了动力支撑,风扇15一共有两块,两块风扇15的上下两端通过连接块固定连接在内壳12的左右两侧。减震结构包括连接杆16、滑块17、弹簧18;连接杆16的活动连接在内壳12的下端,连接杆16的另一端安装有滑块17,滑块17套接在壳体1底板的内壁,滑块17的厚度的小于壳体1底板的厚度,滑块17的右端焊接有弹簧18,弹簧18的右端固定连接在壳体1的内壁上,弹簧18和滑块17的设计是为了在装置发生移动时,连接杆16会带动滑块17左右运动,而弹簧18的存在会延缓滑块17的运动趋势,使得变压器达到抗震效果。现对本技术的操作原理做如下描述:该大功率高频变压器在使用时,如果想要对内壳12中的变压器本体散热,这时启动风扇15,风扇15发生旋转,进而通过通风孔2将壳体1外侧的冷空气导入装置中,再通过内壳12侧板上的出气孔将冷空气吹至变压器本体14处,同时启动驱动电机7,驱动电机7带动扇叶10旋转,这时内壳12中的热气流将经由散热管11被散热块9吸入,随后再通过扇叶10旋转将全部热量排至装置外,完成了对变压器的散热工作。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大功率高频变压器,包括壳体(1)、通风孔(2)、腿柱(3),其特征在于,所述壳体(1)的右侧板开设有通风孔(2),所述壳体(1)下端的左右两侧固定连接有腿柱(3),所述壳体(1)左侧板的内壁固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的外壁套接有滑座(5),所述壳体(1)的下端固定连接有底框(6),所述底框(6)的上端安装有驱动电机(7),所述底框(6)内壁上固定连接有支撑座(8),所述支撑座(8)的上端安装有散热结构,所述散热结构的内部固定连接有内壳(12),所述内壳(12)的中部固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的下端安装有变压器本体(14),所述内壳(12)的下端活动连接有减震结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种大功率高频变压器,包括壳体(1)、通风孔(2)、腿柱(3),其特征在于,所述壳体(1)的右侧板开设有通风孔(2),所述壳体(1)下端的左右两侧固定连接有腿柱(3),所述壳体(1)左侧板的内壁固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的外壁套接有滑座(5),所述壳体(1)的下端固定连接有底框(6),所述底框(6)的上端安装有驱动电机(7),所述底框(6)内壁上固定连接有支撑座(8),所述支撑座(8)的上端安装有散热结构,所述散热结构的内部固定连接有内壳(12),所述内壳(12)的中部固定连接有固定板(13),所述固定板(13)的下端安装有变压器本体(14),所述内壳(12)的下端活动连接有减震结构。


2.根据权利要求1所述的一种大功率高频变压器,其特征在于,所述散热结构由散热块(9)、扇叶(10)、散热管(11)、风扇(15)组成;
所述散热块(9)安装在支撑座(8)的上端,所述驱动电机(7)的上端固定连接有扇叶(10),所述散热块(9)的上端安装有散热管(11),所述内...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈昌
申请(专利权)人:深圳市胜思达科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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