一种智能化控制系统技术方案

技术编号:25689132 阅读:22 留言:0更新日期:2020-09-18 21:01
本发明专利技术适用于机械制造领域,具体是一种智能化控制系统,包括集中控制室、预先设置数据收集单元和信息获取单元;所述预先设置数据收集单元进行收集工艺条件预先设置好的数据信息;所述信息获取单元进行测量,并获取机械天车位置信息;所述集中控制室通过预先设置数据收集单元和信息获取单元定位机械天车位置和运行工艺进行控制;在预先设置数据收集单元进行收集工艺条件预先设置好的数据信息和信息获取单元进行测量准确获取机械天车位置信息后,传送到所述集中控制室中;集中控制室通过预先设置数据收集单元和信息获取单元定位机械天车位置和运行进行控制,数据收集、测量准确度高,实现生产线的无人操作,操作简单,提高效率,节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化控制系统
本专利技术涉及机械制造领域,具体是一种智能化控制系统。
技术介绍
智能程序是控制生产线的大脑,它在设备运行过程中起连接、控制等作用。程序均为智力开发工程,根据程序的控制程序不同,分为两大类,即自动化程序和智能化程序;其中,自动化程序,程序控制单一,修改不灵活;智能化程序,程序灵活,可随意调整工艺需求。目前市场上使用的程序都是自动化程序,因为加工工艺繁多,在缺少集中控制室智能控制的情况下工艺参数设定和维护跟进等都需要人工在生产线上跟进监督并实时调整,有时会因为人为疏忽、失误造成工艺参数错误,致使产品加工错误,出现次品、报废等损失。还有可能因为人为指令重复发出,造成机械动作重叠,发生设备损坏现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能化控制系统,以解决目前市场上使用的程序都是自动化程序,因为加工工艺繁多,在缺少集中控制室智能控制的情况下工艺参数设定和维护跟进等都需要人工在生产线上跟进监督并实时调整,有时会因为人为疏忽、失误造成工艺参数错误,致使产品加工错误,出现次品、报废等损失。还有可能因为人为指令重复发出,造成机械动作重叠,发生设备损坏现象的问题。为实现上述目的,具体提供如下技术方案:一种智能化控制系统,包括集中控制室、预先设置数据收集单元和信息获取单元;所述预先设置数据收集单元进行收集工艺条件预先设置好的数据信息,并传送到所述集中控制室中;所述信息获取单元进行测量,并获取机械天车位置信息,传送到所述集中控制室中;所述集中控制室通过预先设置数据收集单元和信息获取单元定位机械天车位置和运行工艺进行控制。在预先设置数据收集单元进行收集工艺条件预先设置好的数据信息和信息获取单元进行测量准确获取机械天车位置信息后,传送到所述集中控制室中;集中控制室通过预先设置数据收集单元和信息获取单元定位机械天车位置和运行工艺进行控制,数据收集、测量准确度高,实现生产线的无人操作,操作简单,提高效率,节约成本。本专利技术中:所述预先设置数据收集单元为条形码生成装置,在条形码生成装置的操作系统界面上根据待加工产品工艺参数进行数据录入,形成完整生产工艺后以条形码的形式输出,通过通讯方式将数据传送到集中控制室,集中控制室通过解码出条形码数据进行执行。进一步的方案:所述条形码生成装置采集获取数据后通过485通讯模块将数据传送到集中控制室中的485通讯模块上,再由485通讯模块将数据传送到CPU,CPU获取数据后进行存贮,并自动生成代表该工艺参数的条形码以图片形式进行输出。优选的,所述485通讯模块可替换为以太网。本专利技术中:所述信息获取单元为定位器,定位器采集获取数据后通过通讯方式将数据传送到集中控制室,集中控制室利用获取的数据来定位机械天车的位置。进一步的方案:所述定位器为激光定位器,并通过激光定位器的光感应采集数据。本专利技术中:所述集中控制室内部安装有PLC控制单元,并利用PLC控制单元解码条形码生成装置获取的条形码数据进行执行;以及利用PLC控制单元根据激光定位器的光感应采集数据来精准定位,并包含有型号为IPC-610L的工控机、型号为G2R-1-SN-DC24的继电器、型号为LC1N1810M5N的接触器、型号为E740-3.7K的变频器、CPU、型号为QY41P的输出扩展模块、型号为QX42的输入扩展模块、型号为QJ71C24-R4的485通讯模块、型号为QJ71E71-100的以太网模块、型号为Q64AD的模拟量模块。本专利技术中:所述集中控制室控制接触器和/或变频器的运行。本专利技术中:所述集中控制室内部设置有自动识别工件工艺单元和存储记忆单元,用以调整生产线电流电压和时间。本专利技术的有益效果是:本专利技术智能化控制系统,包括集中控制室、预先设置数据收集单元和信息获取单元;所述预先设置数据收集单元进行收集工艺条件预先设置好的数据信息,并传送到所述集中控制室中;所述信息获取单元进行测量,并获取机械天车位置信息,传送到所述集中控制室中;所述集中控制室通过预先设置数据收集单元和信息获取单元定位机械天车位置和运行工艺进行控制;在预先设置数据收集单元进行收集工艺条件预先设置好的数据信息和信息获取单元进行测量准确获取机械天车位置信息后,传送到所述集中控制室中;集中控制室通过预先设置数据收集单元和信息获取单元定位机械天车位置和运行工艺进行控制,数据收集、测量准确度高,实现生产线的无人操作,操作简单,提高效率,节约成本。附图说明图1为本专利技术智能化控制系统的连接框图。图中:1-集中控制室;2-条形码生成装置;3-激光定位器。具体实施方式本专利技术的目的在于提供一种智能化控制系统,以解决目前市场上使用的程序都是自动化程序,因为加工工艺繁多,在缺少集中控制室智能控制的情况下工艺参数设定和维护跟进等都需要人工在生产线上跟进监督并实时调整,有时会因为人为疏忽、失误造成工艺参数错误,致使产品加工错误,出现次品、报废等损失。还有可能因为人为指令重复发出,造成机械动作重叠,发生设备损坏现象的问题。为实现上述目的,具体提供如下技术方案:本专利技术实施例中,如图1所示,一种智能化控制系统,包括集中控制室1、预先设置数据收集单元和信息获取单元;所述预先设置数据收集单元进行收集工艺条件预先设置好的数据信息,并传送到所述集中控制室1中;所述信息获取单元进行测量,并获取机械天车位置信息,传送到所述集中控制室1中;所述集中控制室1通过预先设置数据收集单元和信息获取单元定位机械天车位置和运行工艺进行控制。本专利技术实施例中,在预先设置数据收集单元进行收集工艺条件预先设置好的数据信息和信息获取单元进行测量准确获取机械天车位置信息后,传送到所述集中控制室1中;集中控制室1通过预先设置数据收集单元和信息获取单元定位机械天车位置和运行工艺进行控制,数据收集、测量准确度高,实现生产线的无人操作,操作简单,提高效率,节约成本。本专利技术实施例中,如图1所示,所述预先设置数据收集单元为条形码生成装置2,在条形码生成装置2的操作系统界面上根据待加工产品工艺参数进行数据录入,形成完整生产工艺后以条形码的形式输出,通过通讯方式将数据传送到集中控制室1,集中控制室1通过解码出条形码数据进行执行。其中,条形码生成装置2为斑马牌;同时能进行扫描并收集预先设置好的条形码的条形码生成装置2并不局限于斑马牌,市面上可以购买的其他品牌也可,只要能满足扫描并收集预先设置好的条形码即可。进一步的,所述条形码生成装置2采集获取数据后通过485通讯模块将数据传送到集中控制室中的485通讯模块上,再由485通讯模块将数据传送到CPU,CPU获取数据后进行存贮,并自动生成代表该工艺参数的条形码以图片形式进行输出。以及所述485通讯模块可替换为以太网。本专利技术实施例中,如图1所示,所述信息获取单元为定位器,定位器采集获取数据后通过通讯方式将数据传送到集中控制室1,集中控制室1利用获取的数据来定位机械天车的位置;进一步的方案,所述定位器为激光本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化控制系统,其特征在于,/n包括集中控制室、预先设置数据收集单元和信息获取单元;/n所述预先设置数据收集单元进行收集工艺条件预先设置好的数据信息,并传送到所述集中控制室中;/n所述信息获取单元进行测量,并获取机械天车位置信息,传送到所述集中控制室中;/n所述集中控制室通过预先设置数据收集单元和信息获取单元定位机械天车位置和运行工艺进行控制。/n

【技术特征摘要】
1.一种智能化控制系统,其特征在于,
包括集中控制室、预先设置数据收集单元和信息获取单元;
所述预先设置数据收集单元进行收集工艺条件预先设置好的数据信息,并传送到所述集中控制室中;
所述信息获取单元进行测量,并获取机械天车位置信息,传送到所述集中控制室中;
所述集中控制室通过预先设置数据收集单元和信息获取单元定位机械天车位置和运行工艺进行控制。


2.根据权利要求1所述的一种智能化控制系统,其特征在于,所述预先设置数据收集单元为条形码生成装置,在条形码生成装置的操作系统界面上根据待加工产品工艺参数进行数据录入,形成完整生产工艺后以条形码的形式输出,通过通讯方式将数据传送到集中控制室,集中控制室通过解码出条形码数据进行执行。


3.根据权利要求2所述的一种智能化控制系统,其特征在于,所述条形码生成装置采集获取数据后通过485通讯模块将数据传送到集中控制室中的485通讯模块上,再由485通讯模块将数据传送到CPU,CPU获取数据后进行存贮,并自动生成代表该工艺参数的条形码以图片形式进行输出。


4.根据权利要求3所述的一种智能化控制系统,其特征在于,所述485通讯模块可替换为以太网。


5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:段传伟
申请(专利权)人:华业金属表面处理五莲有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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