一种玻璃纤维坯管壁厚测试夹具制造技术

本实用新型专利技术属于坯管检测领域，具体公开了一种玻璃纤维坯管壁厚测试夹具，包括座体、固定夹板与活动夹板，座体呈矩形状且其上设置有刻度，座体具有安装腔与驱动腔，安装腔置于座体中部且其顶部设置有滑槽，安装腔两侧开口且其内设置有螺杆；螺杆通过转轴转动连接于安装腔内壁，螺杆上套设有安装座，驱动腔内设置有通过传动轴与螺杆传动连接的电机；安装座端部安装有活动夹板，活动夹板穿过滑槽并延伸至座体上方，活动夹板靠近滑槽的侧端部设置有与滑槽滑接的滑块；固定夹板固装于座体端部，固定夹板位于活动夹板一侧且与活动夹板平行。本实用新型专利技术的测试夹具便于调节，扩大了玻璃纤维坯管的检测范围，测量时不会发生位移，保证测量结果的准确。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维坯管壁厚测试夹具
本技术涉及坯管检测
，具体为一种玻璃纤维坯管壁厚测试夹具。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。玻璃纤维坯管的加工成型是将玻璃纤维丝浸渍树脂后在光电热一体的高速聚合装置内固化，经牵引拉挤成型，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称，其具有质轻而硬，不导电，机械强度高等特点，玻璃纤维坯管在加工后需要对其厚度进行检测。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃纤维坯管壁厚测试夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维坯管壁厚测试夹具，包括座体、固定夹板与活动夹板，座体呈矩形状且其上设置有刻度，座体具有安装腔与驱动腔，安装腔置于座体中部且其顶部设置有滑槽，安装腔两侧开口且其内设置有螺杆；所述螺杆通过转轴转动连接于安装腔内壁，螺杆上套设有安装座，驱动腔内设置有通过传动轴与螺杆传动连接的电机；所述安装座端部安装有活动夹板，活动夹板穿过滑槽并延伸至座体上方，活动夹板靠近滑槽的侧端部设置有与滑槽滑接的滑块；所述固定夹板固装于座体端部，固定夹板位于活动夹板一侧且与活动夹板平行。优选的，活动夹板上装设有连接座，连接座端部固接有连接臂，连接臂伸出安装腔的一侧开口并连接有测试定位针，且测试定位针与活动夹板外侧壁同轴线设置，测试定位针的针尖正对刻度。优选的，活动夹板外侧壁上设置有压力传感器，压力传感器电连接有控制板，其中压力传感器具体型号为EVT-14H-9，控制板为STM32的嵌入式控制板。优选的，座体端部一侧设置有报警器，报警器电连接控制板，报警器型号为AL200a。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的测试夹具便于使用调节，扩大了玻璃纤维坯管的检测范围，在使用时，将玻璃纤维方坯管置于座体上并套于固定夹板、活动夹板外，启动电机，电机带动螺杆运转，螺杆通过自身的转动带动其上的安装座移动，使安装座端部的活动夹板沿安装腔顶部的滑槽移动，活动夹板移动并靠近坯管，活动夹板带动坯管沿座体端面移动并使坯管另一端部与固定夹板紧密接触，此时，由于固定夹板的限制，活动夹板上的压力传感器会受力，压力传感器受力后会向控制板发送信号，控制板控制电机停止运行并控制报警器进行报警，此时可通过测试定位针指向的刻度以及坯管一侧端的刻度判断其具体的厚度，测量时不会发生位移，保证测量结果的准确，能对不同尺寸的坯管进行检测。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、座体；101、刻度；102、安装腔；103、驱动腔；2、螺杆；3、安装座；4、电机；5、固定夹板；6、活动夹板；7、连接座；8、连接臂；9、测试定位针；10、压力传感器；11、报警器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种玻璃纤维坯管壁厚测试夹具，包括座体1、固定夹板5与活动夹板6，座体1呈矩形状且其上设置有刻度101，座体1具有安装腔102与驱动腔103，安装腔102置于座体1中部且其顶部设置有滑槽，安装腔102两侧开口且其内设置有螺杆2；所述螺杆2通过转轴转动连接于安装腔102内壁，螺杆2上套设有安装座3，驱动腔103内设置有通过传动轴与螺杆2传动连接的电机4；所述安装座3端部安装有活动夹板6，活动夹板6穿过滑槽并延伸至座体1上方，活动夹板6靠近滑槽的侧端部设置有与滑槽滑接的滑块；所述固定夹板5固装于座体1端部，固定夹板5位于活动夹板6一侧且与活动夹板6平行。进一步的，活动夹板6上装设有连接座7，连接座7端部固接有连接臂8，连接臂8伸出安装腔102的一侧开口并连接有测试定位针9，且测试定位针9与活动夹板6外侧壁同轴线设置，测试定位针9的针尖正对刻度101。进一步的，活动夹板6外侧壁上设置有压力传感器10，压力传感器10电连接有控制板，其中压力传感器10具体型号为EVT-14H-9，控制板为STM32的嵌入式控制板，控制板置于座体1内且电连接电机4。进一步的，座体1端部一侧设置有报警器11，报警器11电连接控制板，报警器11型号为AL200a。工作原理：本技术的测试夹具便于使用调节，扩大了玻璃纤维坯管的检测范围，在使用时，将玻璃纤维方坯管置于座体1上并套于固定夹板5、活动夹板6外，启动电机4，电机4带动螺杆2运转，螺杆2通过自身的转动带动其上的安装座3移动，使安装座3端部的活动夹板6沿安装腔102顶部的滑槽移动，活动夹板6移动并靠近坯管，活动夹板6带动坯管沿座体1端面移动并使坯管另一端部与固定夹板5、紧密接触，此时，由于固定夹板5的限制，活动夹板6上的压力传感器10会受力，压力传感器10受力后会向控制板发送信号，控制板控制电机4停止运行并控制报警器11进行报警，此时可通过测试定位针9指向的刻度以及坯管一侧端的刻度判断其具体的厚度，测量时不会发生位移，保证测量结果的准确，能对不同尺寸的坯管进行检测。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃纤维坯管壁厚测试夹具，其特征在于，包括座体(1)、固定夹板(5)与活动夹板(6)，座体(1)呈矩形状且其上设置有刻度(101)，座体(1)具有安装腔(102)与驱动腔(103)，安装腔(102)置于座体(1)中部且其顶部设置有滑槽，安装腔(102)两侧开口且其内设置有螺杆(2)；所述螺杆(2)通过转轴转动连接于安装腔(102)内壁，螺杆(2)上套设有安装座(3)，驱动腔(103)内设置有通过传动轴与螺杆(2)传动连接的电机(4)；所述安装座(3)端部安装有活动夹板(6)，活动夹板(6)穿过滑槽并延伸至座体(1)上方，活动夹板(6)靠近滑槽的侧端部设置有与滑槽滑接的滑块；所述固定夹板(5)固装于座体(1)端部，固定夹板(5)位于活动夹板(6)一侧且与活动夹板(6)平行。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维坯管壁厚测试夹具，其特征在于，包括座体(1)、固定夹板(5)与活动夹板(6)，座体(1)呈矩形状且其上设置有刻度(101)，座体(1)具有安装腔(102)与驱动腔(103)，安装腔(102)置于座体(1)中部且其顶部设置有滑槽，安装腔(102)两侧开口且其内设置有螺杆(2)；所述螺杆(2)通过转轴转动连接于安装腔(102)内壁，螺杆(2)上套设有安装座(3)，驱动腔(103)内设置有通过传动轴与螺杆(2)传动连接的电机(4)；所述安装座(3)端部安装有活动夹板(6)，活动夹板(6)穿过滑槽并延伸至座体(1)上方，活动夹板(6)靠近滑槽的侧端部设置有与滑槽滑接的滑块；所述固定夹板(5)固装于座体(1)端部，固定夹板(5)位于活动夹板(6)一侧且与活动夹板(6)平行。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶贤忠，
申请(专利权)人：上海新芮绝缘材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31