散热管及散热器制造技术

本实用新型专利技术涉及热交换装置技术领域，特别涉及一种散热管及散热器。所述散热管，包括管本体和设置在所述管本体上的多个向管本体内部凸起的凸点单元；所述凸点单元包括多个凸起，多个所述凸起相互平行设置，所述凸起的长度延伸方向与所述管本体的长度方向之间形成夹角θ。凸起的长度延伸方向均与管本体的长度延伸方向之间形成夹角，通常介质的输送方向与管本体的长度延伸方向一致，则凸起的长度延伸方向与介质的输送方向呈锐角或者钝角设置，避免凸起与介质的输送方向垂直，从而减小介质的流动阻力，进而提高散热性能。

【技术实现步骤摘要】
散热管及散热器
本技术涉及热交换装置
，特别涉及一种散热管及散热器。
技术介绍
车用散热器由进水室、出水室和芯子组件组成。其中芯子组件由主板、冷却管和散热带等组成。冷却液通过进水室→主板→冷却管→主板→出水室流通，外侧空气通过散热带流通，散热器的热量通过冷却管传递到散热带，再通过空气带走热量。散热管的散热性能起到重要作用。现有技术通常是在散热管上设置凸点，凸点向散热管的内部凸起，以使散热管内的介质形成紊流，从而提高散热性能。上述凸点呈圆形或者方形设置，这种结构使得介质的流体阻力大，从而影响散热性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种散热管及散热器，以解决现有技术中的介质的流体阻力大，从而影响散热性能的技术问题。本技术提供一种散热管，包括：管本体和设置在所述管本体上的多个向管本体内部凸起的凸点单元；所述凸点单元包括多个凸起，所述凸起的长度延伸方向与所述管本体的长度方向之间形成夹角θ，多个所述凸起相互平行设置。进一步地，所述夹角θ大于10°小于90°。进一步地，所述凸起的数量至少为三个，相邻两个所述凸起之间的连线依次相连形成具有至少一个拐点的折线。进一步地，相邻两个所述凸起的连线依次相连能够形成多边形。进一步地，所述多边形为三角形，所述凸起的数量为三个，其中，一个为第一凸起，一个为第二凸起，另一个为第三凸起；在管本体的长度方向上，所述第二凸起和所述第三凸起位于同一位置，且，所述第二凸起和所述第三凸起均与所述第一凸起之间设有间隔。<br>进一步地，所述第一凸起至所述第二凸起与所述第三凸起之间连线的距离A的尺寸范围为1mm－5mm。进一步地，沿所述管本体的宽度方向上设置有多个所述凸点单元，其中，多个所述第一凸起沿所述管本体的宽度方向均匀分布；进一步地，多个所述第二凸起和多个所述第三凸起交替设置，多个所述凸起沿所述管本体的宽度方向均匀分布。进一步地，沿所述管本体的长度方向上设置有多个所述凸点单元，且相邻两个所述凸点单元之间的间隔B的尺寸范围为5mm－25mm。进一步地，所述管本体包括顶板和底板，所述顶板和顶板上均设有所述凸点单元，且沿所述管本体的长度方向，所述顶板上的所述凸点单元与所述底板上的所述凸点单元错位设置，且两者之间存在间隔C，所述间隔C的尺寸范围为2mm－5mm。本技术提供一种散热器，包括上述的散热管。本技术提供一种散热管，包括：管本体和设置在管本体上的多个向管本体内部凸起的凸点单元；所述凸点单元包括多个凸起，多个所述凸起相互平行设置，所述凸起的长度延伸方向与所述管本体的长度方向之间形成夹角θ。当介质在本技术提供的散热管内运动时，凸点单元中的凸起能够使介质形成紊流，避免层流。而且凸起的长度延伸方向均与管本体的长度延伸方向之间形成夹角，通常介质的输送方向与管本体的长度延伸方向一致，则凸起的长度延伸方向与介质的输送方向呈锐角或者钝角设置，避免凸起与介质的输送方向垂直，从而减小介质的流动阻力，进而提高散热性能。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术一实施例的散热管的结构示意图；图2是根据本技术另一实施例的散热管的结构示意图；图3是根据本技术又一实施例的散热管的结构示意图；图4是根据本技术再一实施例的散热管的结构示意图；图5是根据本技术再一实施例的散热管的一结构示意图；图6是图5所示的散热管的另一结构示意图；图7是图5所示的散热管的展开的结构示意图；图8根据本技术另一实施例的散热管的结构示意图。图中：10－管本体；20－凸点单元；11－顶板；12－底板；21－第一凸起；22－第二凸起；23－第三凸起。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，本技术提供一种散热管，包括：管本体10和设置在所述管本体10上的多个向管本体10内部凸起的凸点单元20；所述凸点单元20包括多个凸起，所述凸起的长度延伸方向与所述管本体的长度方向之间形成夹角θ，多个所述凸起相互平行设置。当介质在本实施例提供的散热管内运动时，凸起能够使介质形成紊流，避免层流。而且每个凸起的长度延伸方向与管本体10的长度延伸方向之间形成夹角，通常介质的输送方向与管本体10的长度延伸方向一致，则凸起的长度延伸方向与介质的输送方向呈锐角或者钝角设置，避免凸起与介质的输送方向垂直，从而减小介质的流动阻力，进而提高散热性能。需要说明的是，凸起是一种条状结构，所以凸起具有长度延伸方向。其中，凸起的结构形式可以为多种，例如：凸起呈矩形设置，或者凸起包括矩形段和连接在矩形段的两端的弧形段。作为一种可选方案，如图5所示，凸起包括中部和连接在中部的两端的端部，中部和端部均呈弧形设置，并且中部的弧形所在的圆的半径大于端部的弧形所在的圆的半径。需要说明的是，介质的输送方向不是介质的流动方向，介质在散热管内的流动方向是四面八方的，而介质的输送方向是指介质由散热管的一端进入，再由散热管的另一端流出，是一个整体上的流体介质输送方向。其中，每个凸点单元包含的凸起数量可以为一个、两个或者三个等等任意数量。夹角θ大于10°小于90°，例如：夹角θ为15°、30°45°、60°、75°或者80°等等该尺寸范围的任一值，这个尺寸范围的夹角能够较好的减小流体阻力。如图3至图8所示，在上述实施例基础之上，进一步地，所述凸起的数量至少为三个，相邻两个所述凸起之间的连线依次相连形成具有至少一个拐点的折线。当介质在本实施例提供的散热管内运动时，多个凸起能够使介质形成紊流，避免层流。而且每个凸起的长度延伸方向均与管本体10的长度延伸方向之间形成夹角，通常介质的输送方向与管本体10的长度延伸方向一致，则凸起的长度延伸方向与介质的输送方向呈锐角或者钝角设置，避免凸起与介质的输送方向垂直，从而减小介质的流动阻力，进而提高散热性能；而且，多个凸起平行设置，相邻两个凸起能够形成一个线段，多个线段依次相连形成的整体连线上，至少存在一个拐点，也就是说多个线段呈折线状，这种结构的凸点单元能够使介质的宏观流场形成更好的螺旋流，进一步地提高换热性能。在上述实施例基础之上，进一步地，多个凸起形成的结构可以为多种，例如，如图8所示，多个凸起沿管本体的宽度方向间隔设置，且呈波浪状，也就是说，相邻两个凸起之间的线段依次相连能够形成多个拐点。又如：多个凸起首尾依次相连所形成的形状可以呈多边形，如：四边形、五边形或者六边形等。可选地，多个凸起首尾依次相连所形成的形状为三边形，三边形能够形成最小单元。其中，在该三角本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散热管，其特征在于，包括：管本体和设置在所述管本体上的多个向管本体内部凸起的凸点单元；/n所述凸点单元包括多个凸起，所述凸起的长度延伸方向与所述管本体的长度方向之间形成夹角θ，多个所述凸起相互平行设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种散热管，其特征在于，包括：管本体和设置在所述管本体上的多个向管本体内部凸起的凸点单元；
所述凸点单元包括多个凸起，所述凸起的长度延伸方向与所述管本体的长度方向之间形成夹角θ，多个所述凸起相互平行设置。


2.根据权利要求1所述的散热管，其特征在于，所述夹角θ大于10°小于90°。


3.根据权利要求2所述的散热管，其特征在于，其中，所述凸起的数量至少为三个，相邻两个所述凸起之间的连线依次相连形成具有至少一个拐点的折线。


4.根据权利要求3中所述的散热管，其特征在于，相邻两个所述凸起的连线依次相连能够形成多边形。


5.根据权利要求4所述的散热管，其特征在于，所述多边形为三角形，所述凸起的数量为三个，其中，一个为第一凸起，一个为第二凸起，另一个为第三凸起；
在管本体的长度方向上，所述第二凸起和所述第三凸起位于同一位置，且，所述第二凸起和所述第三凸起均与所述第一凸起之间设有间隔。


6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：范振宇，陈卫玲，龚耿标，
申请(专利权)人：浙江银轮机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33