压流式板面钎剂干燥器制造技术

技术编号:25685259 阅读:39 留言:0更新日期:2020-09-18 20:58
本实用新型专利技术公开了压流式板面钎剂干燥器,包括操作台,所述操作台的上端设有链输送系统,所述链输送系统的下端设有弧形反流装置,所述链输送系统的上端设有热风机,所述热风机的输出端固定连接有连通管,所述连通管的输出端固定连接有锥形罩,所述锥形罩内设有热箱,所述链输送系统的上方还设有热交换排风机,所述热交换排风机的输出端与热风机的输入端连接,所述锥形罩上设有废气排放口。本实用新型专利技术通过设置热交换排风机可以对排出的废气中的热能进行回收,提高了能源的利用率,同时也减少温室气体的排放;通过设置弧形反流装置把热气流通过工件之间的空隙,引流到下方再反流向上,使工件背面得到烘干,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
压流式板面钎剂干燥器
本技术涉及干燥器
,尤其涉及压流式板面钎剂干燥器。
技术介绍
钎剂是钎焊时使用的熔剂,它的作用是清除钎料和母材表面的氧化物,并保护焊件和液态钎料在钎焊过程中免于氧化,改善液态钎料对焊件的润湿性。钎剂应具有足够的去除母材及钎料表面氧化物的能力。钎剂的熔点及最低活性温度应低于钎料的熔点。钎剂在钎焊温度下具有足够的润湿性。钎剂中各组分的气化(蒸发)温度应比钎焊温度高,以避免钎剂挥发而丧失作用。钎剂以及清除氧化物后的生成物,其密度均应尽量小,以利于浮在表面,不在钎缝中形成夹渣。钎剂及其残渣对钎料及母材的腐蚀性要小。钎剂的挥发物应当无毒性。钎焊后,残留钎剂及钎焊残渣应当容易清除。现有的在对工件表面钎剂进行干燥时,板材背面的钎剂无法干燥到,需要操作员对工件进行翻身,同时干燥的热空气直接排放造成了资源的浪费,也增加了环境污染。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的压流式板面钎剂干燥器,通过设置热交换排风机可以对排出的废气中的热能进行回收,提高了能源的利用率,同时也减少温室气体的排放;通过设置弧形反流装置把热气流通过工件之间的空隙,引流到下方再反流向上,使工件背面得到烘干,提高了工作效率。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:压流式板面钎剂干燥器,包括操作台,所述操作台的上端设有链输送系统,所述链输送系统的下端设有弧形反流装置,所述链输送系统的上端设有热风机,所述热风机的输出端固定连接有连通管,所述连通管的输出端固定连接有锥形罩,所述锥形罩内设有热箱,所述链输送系统的上方还设有热交换排风机,所述热交换排风机的输出端与热风机的输入端连接,所述锥形罩上设有废气排放口,所述热交换排风机的输入端与废气排放口连通。优选地,所述弧形反流装置为与链输送系统宽度相同的弧形板。优选地,所述热交换排风机采用不锈钢制成。优选地,所述链输送系统采用冷、热分离结构。本技术具有以下有益效果:1、通过设置热交换排风机可以对排出的废气中的热能进行回收,提高了能源的利用率,同时也减少温室气体的排放;2、通过设置弧形反流装置把热气流通过工件之间的空隙,引流到下方再反流向上,使工件背面得到烘干,提高了工作效率;3、工件链输送系统采用冷、热分离结构,减少了热能耗散损失。附图说明图1为本技术提出的压流式板面钎剂干燥器的结构示意图。图中:1热箱、2弧形反流装置、3热风机、4连通管、5热交换排风机、6链输送系统。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1,压流式板面钎剂干燥器,包括操作台,操作台的上端设有链输送系统6,链输送系统6采用冷、热分离结构,链输送系统6的下端设有弧形反流装置2,弧形反流装置2为与链输送系统6宽度相同的弧形板,通过链输送系统6下方的弧形反流装置2把热气流通过工件之间的空隙,引流到下方再反流向上,使工件背面得到烘干,链输送系统6的上端设有热风机3,使用时热风机3与热箱1发出热风,对板面上的钎剂进行干燥,热风机3的输出端固定连接有连通管4,连通管4的输出端固定连接有锥形罩,锥形罩内设有热箱1,链输送系统6的上方还设有热交换排风机5,热交换排风机5采用不锈钢制成,干燥后的热空气通过热交换排风机5将热能进行回收,减少了热能的浪费,热交换排风机5的输出端与热风机3的输入端连接,锥形罩上设有废气排放口,热交换排风机5的输入端与废气排放口连通。本技术中,使用时热风机3与热箱1发出热风,对板面上的钎剂进行干燥,通过链输送系统6下方的弧形反流装置2把热气流通过工件之间的空隙,引流到下方再反流向上,使工件背面得到烘干,同时干燥后的热空气通过热交换排风机5将热能进行回收,减少了热能的浪费。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.压流式板面钎剂干燥器,包括操作台,其特征在于,所述操作台的上端设有链输送系统(6),所述链输送系统(6)的下端设有弧形反流装置(2),所述链输送系统(6)的上端设有热风机(3),所述热风机(3)的输出端固定连接有连通管(4),所述连通管(4)的输出端固定连接有锥形罩,所述锥形罩内设有热箱(1),所述链输送系统(6)的上方还设有热交换排风机(5),所述热交换排风机(5)的输出端与热风机(3)的输入端连接,所述锥形罩上设有废气排放口,所述热交换排风机(5)的输入端与废气排放口连通。/n

【技术特征摘要】
1.压流式板面钎剂干燥器,包括操作台,其特征在于,所述操作台的上端设有链输送系统(6),所述链输送系统(6)的下端设有弧形反流装置(2),所述链输送系统(6)的上端设有热风机(3),所述热风机(3)的输出端固定连接有连通管(4),所述连通管(4)的输出端固定连接有锥形罩,所述锥形罩内设有热箱(1),所述链输送系统(6)的上方还设有热交换排风机(5),所述热交换排风机(5)的输出端与热风机(3)的输入端连接,所述锥形罩上设有废气排放...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱书文还正清
申请(专利权)人:盐城市苏文机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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