一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板制造技术

本发明专利技术涉及模塑聚苯板技术领域，且公开了一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，包括模塑聚苯板本体机构，所述模塑聚苯板本体机构的背面设置有连接机构，所述模塑聚苯板本体机构包括模塑聚苯板本体，所述模塑聚苯板本体的背面开设有灌浆槽，所述灌浆槽的内部设置有粘合板，所述模塑聚苯板本体的背面开设有连接槽，所述灌浆槽的深度不超过模塑聚苯板本体厚度的一半。该可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，通过在传统模塑聚苯板的背面开设有连接槽，并在其内部设置连接机构，在往墙面安装前可以先通过小工在地面将多个小板进行组装，然后才经过专业的操作人员安装到墙面，从而极大的减少了安装时间，达到了提升安装效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板
本专利技术涉及模塑聚苯板
，具体为一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板。
技术介绍
模塑聚苯板(EPS)是以含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒为原料，经加热发泡后在模具中加热成型的保温板材，具有质轻、隔热、隔音、耐低温等特点，主要用于建筑墙体和屋面的节能保温。一般的模塑聚苯板成品均为均匀的小块，因为其质地轻盈，直接生产大块的话，在运输及搬运过程中极易容易损坏，但是小块的模塑聚苯板只是方便了运输，在安装的过程中需要将小块的材料装配成一个整体，而安装的时候为了保证接缝的整齐，往往只能专业人员一块块的安装，效率十分的低下。因此，本申请人提出了一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，用来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，具备提升安装效率等优点，解决了上述
技术介绍
中提到的安装效率低下的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，包括模塑聚苯板本体机构，所述模塑聚苯板本体机构的背面设置有连接机构。优选的，所述模塑聚苯板本体机构包括模塑聚苯板本体，所述模塑聚苯板本体的背面开设有灌浆槽，所述灌浆槽的内部设置有粘合板，所述模塑聚苯板本体的背面开设有连接槽。优选的，所述灌浆槽的深度不超过模塑聚苯板本体厚度的一半，所述灌浆槽以模塑聚苯板本体的中心为轴十字交错。通过上述方案，能够通过灌浆槽进行灌浆固定，且提高模塑聚苯板的面积正大保温及隔音效果。优选的，所述粘合板的数量为若干，若干所述粘合板均匀分布在灌浆槽的内部，且粘合板的高度不超过灌浆槽高度的一半。通过上述方案，提高了灌浆槽内部的接触面积，从而提升固定材料的接触面积，提升固定的强度。优选的，所述连接槽两个为一组，且一组内的两个所述连接槽以九十度角分布，所述连接槽为四组，四组所述连接槽分别位于模塑聚苯板本体背面的四角，且所述连接槽的内部均设置有连接机构。通过上述方案，连接槽能够收纳连接机构，从而使模塑聚苯板本体的背面保持平整。优选的，所述连接机构包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接有连接螺杆，所述连接杆的外表面套接有连接螺纹筒，所述连接螺纹筒的外表面开设有转动孔，所述连接螺纹筒的内壁开设有连接螺纹。优选的，所述连接杆的一端与连接槽的内部固定连接，且连接高度为连接槽深度的一半。通过上述方案，能够使连接杆悬空，从而使其表面的连接螺纹筒能够前后活动及转动。优选的，所述连接螺杆外表面的螺纹为整个连接螺杆长度的三分之二，且所述连接螺杆与连接杆的连接处为锥形。通过上述方案，能够在不减少连接牢固性的同时，减少连接所需要的操作，从而提高工作效率。优选的，所述连接螺纹筒的内径与连接螺杆的直径相适配，且连接螺纹筒的外表面不与连接槽的底部搭接。通过上述方案，能够使连接螺纹筒能够转动，且能够起到固定连接连接螺杆的作用。优选的，所述转动孔的数量为若干，若干所述转动孔等距环绕在连接螺纹筒的表面，且距离连接螺纹筒左右两侧的距离相等。通过上述方案，能过使用螺丝刀等工具拨动转动孔，使连接螺纹筒转动从而进行连接。与现有技术相比，本专利技术提供了一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，具备以下有益效果：1、该可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，通过在传统模塑聚苯板的背面开设有连接槽，并在其内部设置连接机构，在往墙面安装前可以先通过小工在地面将多个小板进行组装，然后才经过专业的操作人员安装到墙面，从而极大的减少了安装时间，达到了提升安装效率的效果。2、该可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，通过在传统的模塑聚苯板背面开设十字交叉的灌浆槽，可以通过直接将组合成功的较大板进行预安装，然后通过灌浆槽灌入粘合材料，从而减少了前期安装过程中的失误而导致的返工，减少了安装的技术要求，达到了减少安装难度的效果。3、该可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，通过将连接机构进行分组排列，避免连接机构存在交叉，在安装进行到尾声的时候，能够通过对整块的模塑聚苯板本体进行裁剪，以适配边角的尺寸，达到了安装过程中能够自由组合的效果。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术多板拼装示意图；图3为本专利技术连接机构结构示意图；图4为本专利技术连接机构连接示意图。其中：1、模塑聚苯板本体机构；2、连接机构；101、模塑聚苯板本体；102、灌浆槽；103、粘合板；104、连接槽；201、连接杆；202、连接螺杆；203、连接螺纹筒；204、转动孔；205、连接螺纹。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，包括模塑聚苯板本体机构1，模塑聚苯板本体机构1的背面设置有连接机构2。通过图1所示，模塑聚苯板本体机构1包括模塑聚苯板本体101，模塑聚苯板本体101的背面开设有灌浆槽102，灌浆槽102用于方便后期进行灌填粘合物，从而避免因为计算失误而导致过早粘合返工困难的情况发生，同时灌浆槽102能够提升模塑聚苯板本体101的整体面积，从而进一步的提升其隔音及保温的效果，灌浆槽102的深度不超过模塑聚苯板本体101厚度的一半，能够有效的避免灌浆槽102过深而导致模塑聚苯板本体101坚固性变差的问题，在方便的同时保证品质，灌浆槽102以模塑聚苯板本体101的中心为轴十字交错，从而保证从任意一处灌入粘合物均能布满整个装置，从而有效的减少操作时间，灌浆槽102的内部设置有粘合板103，粘合板103用于提升整体与粘合材料的接触面积，从而提升安装时的牢固性，同时也能进一步的提升模塑聚苯板本体101的抗折性，使其在搬运及安装过程中不易损坏，粘合板103的数量为若干，若干粘合板103均匀分布在灌浆槽102的内部，且粘合板103的高度不超过灌浆槽102高度的一半，从而使粘合物能通过的同时，提升整体的牢固性，模塑聚苯板本体101的背面开设有连接槽104，连接槽104用于收纳连接机构2，从而使模塑聚苯板本体101的背面保持水平，避免因为不平整而提升安装的难度，连接槽104两个为一组，且一组内的两个连接槽104以九十度角分布，连接槽104为四组，四组连接槽104分别位于模塑聚苯板本体101背面的四角，且连接槽104的内部均设置有连接机构2，从而能够使模塑聚苯板本体101能够从而四个方向进行连接，同时也是模塑聚苯板本体101能够进行裁剪，以方便边角的安装，进一步提升本专利技术的适用性。通过图3所示，连接机构2包括连接杆201，连接杆201用于支撑连接部位，且也能有效的提升模塑聚苯板本体101的牢固性，连接杆201的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，包括模塑聚苯板本体机构(1)，其特征在于：所述模塑聚苯板本体机构(1)的背面设置有连接机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，包括模塑聚苯板本体机构(1)，其特征在于：所述模塑聚苯板本体机构(1)的背面设置有连接机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，其特征在于：所述模塑聚苯板本体机构(1)包括模塑聚苯板本体(101)，所述模塑聚苯板本体(101)的背面开设有灌浆槽(102)，所述灌浆槽(102)的内部设置有粘合板(103)，所述模塑聚苯板本体(101)的背面开设有连接槽(104)。


3.根据权利要求2所述的一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，其特征在于：所述灌浆槽(102)的深度不超过模塑聚苯板本体(101)厚度的一半，所述灌浆槽(102)以模塑聚苯板本体(101)的中心为轴十字交错。


4.根据权利要求2所述的一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，其特征在于：所述粘合板(103)的数量为若干，若干所述粘合板(103)均匀分布在灌浆槽(102)的内部，且粘合板(103)的高度不超过灌浆槽(102)高度的一半。


5.根据权利要求2所述的一种可拼接的石墨EPS模塑聚苯板，其特征在于：所述连接槽(104)两个为一组，且一组内的两个所述连接槽(104)以九十度角分布，所述连接槽(104)为四组，四组所述连接槽(104)分别位于模塑聚苯板本体(101)背面的四角，且所述连接槽(104)的内部均设置有连接机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏思颖，
申请(专利权)人：扬州市华太建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32