一种摄像机支架结构及摄像机制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供一种摄像机支架结构及摄像机。所述摄像机支架结构包括：支架连杆插接件、支架连杆套接件以及支架底座上盖；所述支架连杆套接件的一端设有插扣组件，所述支架连杆插接件上设有卡槽组件，所述插扣组件与所述卡槽组件形成插接固定结构；所述支架连杆套接件的另一端设有第一止口筋，所述支架底座上盖中设有万向球头，所述万向球头上具有球头止口槽，所述第一止口筋与所述球头止口槽形成插接固定结构；所述支架连杆插接件靠近所述第一止口筋的一端内部设有螺丝孔，所述支架连杆插接件、支架连杆套接件和支架底座上盖通过第一螺丝与所述螺丝孔的配合固定连接。所述摄像机支架结构可保证支架侧面的缝隙和断差较小。

【技术实现步骤摘要】
一种摄像机支架结构及摄像机
本技术涉及安防监控
，特别是指一种摄像机支架结构及摄像机。
技术介绍
万向节结构是目前市场上较为通用的家用摄像头支架方案，现有的两种主要的装配结构如下：方案1：如图1所示，将摄像头支架连杆部分拆成两件，把球头部分装进前壳11之后，采用正压卡扣将后壳12与前壳11卡在一起，然后将螺丝15穿过后壳12上的螺孔、万向节14(万向节14装在底座16上)的安装孔，与前壳11上的螺丝孔13旋紧固定，完成装配。方案2：如图2所示，摄像头支架连杆部分与底座上盖25上的万向节24装配时不拆件(即前壳21与后壳22无需拆开)，支架连杆底部在注塑的时候通过模具上的行位成型内孔，从球头底部直接打自攻螺丝23，使自攻螺丝23与所述内孔旋紧固定，最后将底座下盖26与底座上盖25安装固定在一起，完成装配。然而，上述方案还存在如下缺点：方案1的缺点主要是：卡扣的装配间隙和螺丝正压导致外壳容易受力变形，支架侧面的缝隙和断差得不到保证；用户可以从支架背面看见螺钉，既不防拆也影响外观效果。方案2的缺点主要是：不适合连杆较长的支架，较长的支架连杆一体注塑会因为壁厚过厚导致产品外观容易出现缩水或者披锋等缺陷；自攻螺丝在打紧过程中挤压连杆，外观上容易出现变形和挤压痕迹。
技术实现思路
本技术提供了一种摄像机支架结构及摄像机，可保证支架侧面的缝隙和断差较小，使用户在支架外表面看不到螺丝，并且具备一定的防拆性能。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供如下方案：一种摄像机支架结构，包括：支架连杆插接件、支架连杆套接件以及支架底座上盖；所述支架连杆套接件的一端设有插扣组件，所述支架连杆插接件上设有卡槽组件，所述插扣组件与所述卡槽组件形成插接固定结构；所述支架连杆套接件的另一端设有第一止口筋，所述支架底座上盖中设有万向球头，所述万向球头上具有球头止口槽，所述第一止口筋与所述球头止口槽形成插接固定结构；所述支架连杆插接件靠近所述第一止口筋的一端内部设有螺丝孔，所述支架连杆插接件、支架连杆套接件和支架底座上盖通过第一螺丝与所述螺丝孔的配合固定连接。可选地，所述支架连杆插接件上还设有中间卡槽，所述支架连杆套接件上还设有中间卡扣，所述中间卡扣与中间卡槽形成卡接结构。可选地，所述支架连杆插接件的两侧上还设有第二止口筋，所述第二止口筋对所述支架连杆套接件形成左右限位。可选地，所述万向球头内安装有硅胶塞。可选地，所述摄像机支架结构还包括：支架底座下盖；所述支架底座下盖通过至少一个第二螺丝与所述支架底座上盖固定连接。可选地，所述支架底座下盖底部设有至少两个脚垫。本技术还提供一种摄像机，包括：如上所述的摄像机支架结构。本技术的上述方案至少包括以下有益效果：本技术的上述方案中，通过支架连杆插接件与支架连杆套接件的插接固定、第一止口筋与球头止口槽的插接固定以及第一螺丝与螺丝孔的螺接固定，从而可保证支架侧面的缝隙和断差较小，使用户在支架外表面看不到螺丝，并且具备一定的防拆性能。同时，也提升了摄像机支架结构的美观度。附图说明图1为现有技术中一摄像机支架的拆解结构示意图；图2为现有技术中另一摄像机支架的局部拆解结构示意图；图3为本技术一实施例中支架连杆插接件与支架连杆套接件装配结构示意图；图4为本技术一实施例中支架连杆插接件与支架连杆套接件局部剖面结构示意图；图5为本技术一实施例摄像机支架结构的拆解结构示意图；图6为本技术一实施例摄像机的整体装配效果示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。如图3至图5所示，本技术实施例提供一种摄像机支架结构，包括：支架连杆插接件301、支架连杆套接件306以及支架底座上盖312。所述支架连杆套接件306的一端设有插扣组件305，所述支架连杆插接件301上设有卡槽组件302。装配时，所述插扣组件305与所述卡槽组件302形成可插接固定结构，从而使所述支架连杆插接件301与支架连杆套接件306得以固定在一起。所述支架连杆套接件306的另一端设有第一止口筋307(可以是两个)，所述支架底座上盖312中设有万向球头311，所述万向球头311上具有球头止口槽310(可与所述第一止口筋307的数量一致)。装配时，所述第一止口筋307与所述球头止口槽310可形成插接固定结构，可保证支架侧面的缝隙和断差较小。所述支架连杆插接件301靠近所述第一止口筋307的一端内部设有螺丝孔309，所述支架连杆插接件301、支架连杆套接件306和支架底座上盖312通过第一螺丝313(例如锁球头螺丝)与所述螺丝孔309的配合固定连接。即，第一螺丝313穿过所述万向球头311，与所述螺丝孔309进行旋紧固定，从而将所述支架连杆插接件301、支架连杆套接件306和支架底座上盖312固定在一起。并且，由于螺丝孔9在支架连杆插接件301的端部内部，而非直接由外观面成型螺丝柱，因而现有技术中螺丝挤压螺丝柱侧壁所导致的外观出现变形痕迹的问题将不会发生在本技术实施例中。应用中，所述万向球头311内可设一容置空间，以便安装一堵塞，从而防止所述第一螺丝313松动脱落，同时还可起到隐藏所述第一螺丝313(使用户看不到螺丝外露，并具备一定的防拆性能)。由上可知，本技术实施例提供的摄像机支架结构，通过支架连杆插接件301与支架连杆套接件306的插接固定、第一止口筋307与球头止口槽310的插接固定以及第一螺丝313与螺丝孔309的螺接固定，从而可保证支架侧面的缝隙和断差较小，使用户在支架外表面看不到螺丝，并且具备一定的防拆功能。同时，也提升了摄像机支架结构的美观度。上述实施例中，如图3、图4所示，所述支架连杆插接件301上还设有中间卡槽304，所述支架连杆套接件306上还可设有中间卡扣308，所述中间卡扣308与中间卡槽304形成卡接结构，从而使得所述支架连杆插接件301与支架连杆套接件306固定更为紧密。上述实施例中，所述支架连杆插接件301的两侧上还设有第二止口筋303(即每侧各设一条第二止口筋303)，所述第二止口筋303可对所述支架连杆套接件306形成左右限位。装配时，按箭头C所指方向(相对方向)并沿装配面M将所述支架连杆套接件306推向所述支架连杆插接件301(其中所述第二止口筋303可起到对所述支架连杆套接件306形成左右限位的作用)，进而使得所述插扣组件305与所述卡槽组件302、所述中间卡扣308与中间卡槽304均形成卡接结构，所述第一止口筋307也插入所述球头止口槽310中，至此，万向球头311本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摄像机支架结构，其特征在于，包括：支架连杆插接件(301)、支架连杆套接件(306)以及支架底座上盖(312)；/n所述支架连杆套接件(306)的一端设有插扣组件(305)，所述支架连杆插接件(301)上设有卡槽组件(302)，所述插扣组件(305)与所述卡槽组件(302)形成插接固定结构；/n所述支架连杆套接件(306)的另一端设有第一止口筋(307)，所述支架底座上盖(312)中设有万向球头(311)，所述万向球头(311)上具有球头止口槽(310)，所述第一止口筋(307)与所述球头止口槽(310)形成插接固定结构；/n所述支架连杆插接件(301)靠近所述第一止口筋(307)的一端内部设有螺丝孔(309)，所述支架连杆插接件(301)、支架连杆套接件(306)和支架底座上盖(312)通过第一螺丝(313)与所述螺丝孔(309)的配合固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种摄像机支架结构，其特征在于，包括：支架连杆插接件(301)、支架连杆套接件(306)以及支架底座上盖(312)；
所述支架连杆套接件(306)的一端设有插扣组件(305)，所述支架连杆插接件(301)上设有卡槽组件(302)，所述插扣组件(305)与所述卡槽组件(302)形成插接固定结构；
所述支架连杆套接件(306)的另一端设有第一止口筋(307)，所述支架底座上盖(312)中设有万向球头(311)，所述万向球头(311)上具有球头止口槽(310)，所述第一止口筋(307)与所述球头止口槽(310)形成插接固定结构；
所述支架连杆插接件(301)靠近所述第一止口筋(307)的一端内部设有螺丝孔(309)，所述支架连杆插接件(301)、支架连杆套接件(306)和支架底座上盖(312)通过第一螺丝(313)与所述螺丝孔(309)的配合固定连接。


2.根据权利要求1所述的摄像机支架结构，其特征在于，所述支架连杆插接件(301)上还设有中间卡槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭亮，
申请(专利权)人：中移物联网有限公司，中国移动通信集团有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50