扣压式柔性复合输送管防腐接头制造技术

本实用新型专利技术公开了扣压式柔性复合输送管防腐接头，包括第一管道接头主体，所述第一管道接头主体一端连接有第二管道接头主体，且第一管道接头主体和第二管道接头主体两端分别开设有第一安装槽和第二安装槽，并且第一管道接头主体和第二管道接头主体内壁分别设有第一防腐内管和第二防腐内管，所述第二管道接头主体外部开设有环形凹槽，且第二管道接头主体凹槽内卡合有主体连接螺母，并且主体连接螺母的另一端套设在第一管道接头主体上康。该扣压式柔性复合输送管防腐接头内部设有防腐和密封结构，提高该装置的耐腐蚀性，同时通过螺纹进行连接固定，安装或者拆卸步骤比较方便。

【技术实现步骤摘要】
扣压式柔性复合输送管防腐接头
本技术涉及输送管
，具体为扣压式柔性复合输送管防腐接头。
技术介绍
管道作为水、电、热、气、油的重要渠道之一，在生命线系统中具有非常重要的作用。按照所处的环境，管道可分为城市管网和长输埋地管道，无论哪种管道，均具有分布范围广，运输距离长的特点。现有技术中，输油，输气，输水或油气水混输的柔性复合高、中、低压管子基本都是采用不锈钢钢制钢管制作及普通钢制管制作，由于不锈钢钢制管造价成本高，不易加工，同时普通钢制管防腐能力差使用寿命短，维修频率高，事故率高、装配步骤比较繁琐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供扣压式柔性复合输送管防腐接头，以解决
技术介绍
中提出的同时普通钢制管防腐能力差使用寿命短，维修频率高，事故率高、装配步骤比较繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：扣压式柔性复合输送管防腐接头，包括第一管道接头主体，所述第一管道接头主体一端连接有第二管道接头主体，且第一管道接头主体和第二管道接头主体两端分别开设有第一安装槽和第二安装槽，并且第一管道接头主体和第二管道接头主体内壁分别设有第一防腐内管和第二防腐内管，所述第二管道接头主体外部开设有环形凹槽，且第二管道接头主体凹槽内卡合有主体连接螺母，并且主体连接螺母的另一端套设在第一管道接头主体上。优选的，所述第一管道接头主体近第二管道接头主体端外圈开设有螺纹，且第一管道接头主体上的螺纹与主体连接螺母内圈的螺纹相匹配。优选的，所述第二管道接头主体近第一管道接头主体端内壁设有环形凹槽。优选的，所述第一防腐内管从第一管道接头主体近第二管道接头主体端伸出1-3cm，且第一防腐内管伸出部位外圈设有环形的第一密封圈，并且第一密封圈在第一防腐内管上的位置与第二管道接头主体内圈的环形凹槽内位置相对应。优选的，所述第一安装槽和第二安装槽内圈均至少开设有两个环形凹槽，且第一安装槽和第二安装槽环形固定槽内均设有O型的第二密封圈。优选的，所述第二密封圈采用聚四氟乙烯材质，且第二密封圈均匀分布在第一安装槽或第二安装槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该扣压式柔性复合输送管防腐接头内部设有防腐和密封结构，提高该装置的耐腐蚀性，同时通过螺纹进行连接固定，安装或者拆卸步骤比较方便。该装置的第一管道接头主体一端外圈开设有螺纹，这样在使用的过程中，可以与第二管道接头主体上的主体连接螺母连接在一起，以此来将第一管道接头主体和第二管道接头主体连接在一起，安装和拆卸比较方便，同时第一管道接头主体和第二管道接头主体内部设有第一防腐内管和第二防腐内管，且第一防腐内管可以插入到第二管道接头主体内，与第二管道接头主体内部的第二防腐内管拼接在一起，通过第一防腐内管和第二防腐内管起到防腐的作用，同时第一防腐内管外圈设有第一密封圈，增加第一防腐内管与第二管道接头主体之间的密封效果，而且第一安装槽和第二安装槽内部均设有第二密封圈，通过第二密封圈增加第一安装槽和第二安装槽固定外界管道的效果。附图说明图1为本技术扣压式柔性复合输送管防腐接头结构示意图；图2为本技术扣压式柔性复合输送管防腐接头第一管道接头主体侧视图；图3为本技术扣压式柔性复合输送管防腐接头图1中A处放大结构示意图；图4为本技术扣压式柔性复合输送管防腐接头图1中B处放大结构示意图。图中：1、第一管道接头主体，2、主体连接螺母，3、第二管道接头主体，4、第一防腐内管，5、第一安装槽，6、第二防腐内管，7、第二安装槽，8、第一密封圈，9、第二密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：扣压式柔性复合输送管防腐接头，包括第一管道接头主体1，第一管道接头主体1一端连接有第二管道接头主体3，且第一管道接头主体1和第二管道接头主体3两端分别开设有第一安装槽5和第二安装槽7，并且第一管道接头主体1和第二管道接头主体3内壁分别设有第一防腐内管4和第二防腐内管6，第一管道接头主体1近第二管道接头主体3端外圈开设有螺纹，且第一管道接头主体1上的螺纹与主体连接螺母2内圈的螺纹相匹配，此结构第一管道接头主体1外部的螺纹起到连接主体连接螺母2的作用，以此来将主体连接螺母2固定住，这样便可以将第一管道接头主体1与第二管道接头主体3连接在一起，同时通过螺纹连接方便安装和拆卸的工作，第一防腐内管4从第一管道接头主体1近第二管道接头主体3端伸出1-3cm，且第一防腐内管4伸出部位外圈设有环形的第一密封圈8，并且第一密封圈8在第一防腐内管4上的位置与第二管道接头主体3内圈的环形凹槽内位置相对应，此结构的第一防腐内管4可以伸入到第二管道接头主体3内圈，这样可以增加第一防腐内管4与第二管道接头主体3之间的接触面积，提高密封的效果，而且第一防腐内管4外壁的第一密封圈8可以卡在第二管道接头主体3内壁上，使第一防腐内管4不容易从第二管道接头主体3内脱离，第一安装槽5和第二安装槽7内圈均至少开设有两个环形凹槽，且第一安装槽5和第二安装槽7环形固定槽内均设有O型的第二密封圈9，此结构的第一安装槽5和第二安装槽7起到连接其他管道的作用，同时第一安装槽5和第二安装槽7内部的O型的第二密封圈9可以贴合在其他管道内壁上，提高第一安装槽5和第二安装槽7内部的密封效果，第二管道接头主体3外部开设有环形凹槽，且第二管道接头主体3凹槽内卡合有主体连接螺母2，并且主体连接螺母2的另一端套设在第一管道接头主体1上，第二管道接头主体3近第一管道接头主体1端内壁设有环形凹槽，此结构的第二管道接头主体3内圈的凹槽起到容纳第一密封圈8的作用，以此来将第一密封圈8卡住，同时可以增加第二管道接头主体3与第一防腐内管4之间的接触面积，提高密封的效果。工作原理：在使用该扣压式柔性复合输送管防腐接头时，首先将外界管道插设在第一管道接头主体1和第二管道接头主体3上的第一安装槽5和第二安装槽7内，第一安装槽5和第二安装槽7内圈的第二密封圈9会顶在管道内壁上，提高密封的效果，再将第一管道接头主体1突出的第一防腐内管4插设在第二管道接头主体3内，使第一防腐内管4外圈的第一密封圈8可以卡在第二管道接头主体3内壁的凹槽内，以此来增加固定和密封的效果，最后再将第二管道接头主体3上的主体连接螺母2套设在第一管道接头主体1外壁上，将第一管道接头主体1和第二管道接头主体3连接在一起，完成第一管道接头主体1和第二管道接头主体3的固定工作，从而完成一系列工作。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.扣压式柔性复合输送管防腐接头，包括第一管道接头主体(1)，其特征在于：所述第一管道接头主体(1)一端连接有第二管道接头主体(3)，且第一管道接头主体(1)和第二管道接头主体(3)两端分别开设有第一安装槽(5)和第二安装槽(7)，并且第一管道接头主体(1)和第二管道接头主体(3)内壁分别设有第一防腐内管(4)和第二防腐内管(6)，所述第二管道接头主体(3)外部开设有环形凹槽，且第二管道接头主体(3)凹槽内卡合有主体连接螺母(2)，并且主体连接螺母(2)的另一端套设在第一管道接头主体(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.扣压式柔性复合输送管防腐接头，包括第一管道接头主体(1)，其特征在于：所述第一管道接头主体(1)一端连接有第二管道接头主体(3)，且第一管道接头主体(1)和第二管道接头主体(3)两端分别开设有第一安装槽(5)和第二安装槽(7)，并且第一管道接头主体(1)和第二管道接头主体(3)内壁分别设有第一防腐内管(4)和第二防腐内管(6)，所述第二管道接头主体(3)外部开设有环形凹槽，且第二管道接头主体(3)凹槽内卡合有主体连接螺母(2)，并且主体连接螺母(2)的另一端套设在第一管道接头主体(1)上。


2.根据权利要求1所述的扣压式柔性复合输送管防腐接头，其特征在于：所述第一管道接头主体(1)近第二管道接头主体(3)端外圈开设有螺纹，且第一管道接头主体(1)上的螺纹与主体连接螺母(2)内圈的螺纹相匹配。


3.根据权利要求1所述的扣压式柔性复合输送管防腐接头，其特征在于：所述第二管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆义，张金刚，孙彦虎，
申请(专利权)人：河北恒安泰油管有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13