叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶轮，包括上盖板和下盖板，该叶轮还包括：叶片轮盘，叶片轮盘上均匀设有多个叶片连接孔组，连接孔组包括两个连接口；叶片，叶片呈“J”型，包括上层叶片和下层叶片，上层叶片位于叶片轮盘的上方，下层叶片位于叶片轮盘的下方，上层叶片和下层叶片的钩状一端通过连接孔组与叶片轮盘固定，上层叶片和下层叶片的另一端分别与上盖板和下盖板固定连接。其优点在于：通过设置两层叶片层，并减少叶片的焊接点，避免高温工作时的脱焊现象，提高叶轮的强度，在叶片和盖板之间增加加强筋，进一步提高叶轮的强度，延长叶轮的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
叶轮
本技术涉及机械零部件
，更具体地，涉及一种叶轮。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。叶轮作为风机的一个关键部件，其结构是否合理直接影响着风机的整体性能，目前的叶轮组装通常采用焊接的方法，但是焊接式的叶轮一般只适用于转速为1500r/min以内的工作环境，当工作环境对转速要求较高，且工作环境的温度又很高的时候，焊接式叶轮就容易产生脱焊、变形使叶轮产生振动，大大降低了叶轮的强度。因此，有必要开发一种叶轮，从结构进行改进，并减少叶轮的焊接点，提高叶轮的强度。公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的一般
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术提出了一种叶轮，其能够通过上下层结构和减少焊接点，提高叶轮的强度。根据本技术的一种叶轮，包括上盖板和下盖板，所述叶轮还包括：叶片轮盘，所述叶片轮盘上均匀设有多个叶片连接孔组，所述连接孔组包括两个连接口；叶片，所述叶片呈“J”型，包括上层叶片和下层叶片，所述上层叶片位于所述叶片轮盘的上方，所述下层叶片位于所述叶片轮盘的下方，所述上层叶片和所述下层叶片的钩状一端通过所述连接孔组与所述叶片轮盘固定，所述上层叶片和所述下层叶片的另一端分别与上盖板和下盖板固定连接。优选地，所述上层叶片和所述下层叶片均匀地间隔设置。优选地，所述上层叶片和所述下层叶片的数量相同。优选地，所述上层叶片和所述下层叶片的数量为4-8片。优选地，所述上层叶片和所述下层叶片的另一端分别与所述上盖板和所述下盖板焊接固定。(焊接后热处理去应力)优选地，所述叶轮还包括：加强筋，所述加强筋设置于所述上层叶片与所述上盖板的连接处，及所述下层叶片与所述下盖板的连接处。优选地，所述加强筋呈三棱柱状，其厚度为所述叶片的厚度的1/3-1/2。根据本技术的一种叶轮，其优点在于：通过设置两层叶片层，并减少叶片的焊接点，避免高温工作时的脱焊现象，提高叶轮的强度，在叶片和盖板之间增加加强筋，进一步提高叶轮的强度，延长叶轮的使用寿命。本技术的叶轮具有其它的特性和优点，这些特性和优点从并入本文中的附图和随后的具体实施例中将是显而易见的，或者将在并入本文中的附图和随后的具体实施例中进行详细陈述，这些附图和具体实施例共同用于解释本技术的特定原理。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施例进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施例中，相同的附图标记通常代表相同部件。图1示出了根据本技术的一个示例性实施例的一种叶轮的结构示意图。图2示出了根据本技术的一个示例性实施例的叶片轮盘的示意图。附图标记说明：1、叶片轮盘；11、连接孔组；12连接口；2、叶片；21、上层叶片；22、下层叶片；3、上盖板；4、下盖板；5、加强筋。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本技术。虽然附图中显示了本技术的优选实施例，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。本技术提供了一种叶轮，包括上盖板和下盖板，该叶轮还包括：叶片轮盘，叶片轮盘上均匀设有多个叶片连接孔组，连接孔组包括两个连接口；叶片，叶片呈“J”型，包括上层叶片和下层叶片，上层叶片位于叶片轮盘的上方，下层叶片位于叶片轮盘的下方，上层叶片和下层叶片的钩状一端通过连接孔组与叶片轮盘固定，上层叶片和下层叶片的另一端分别与上盖板和下盖板固定连接。其中，钩状一端是叶片长度的1/4-1/2。在安装叶片时，将叶片的直线端插入连接孔组的一个连接口，然后上拉，将钩状的一端插入连接孔组的另一个连接口，安装的每个叶片的角度要相同，安装叶片时现采用冷装，将叶片置于干冰和酒精(或汽油)的混合物中，使其迅速冷却，趁其处于收缩状态时迅速插入连接孔组内，冷装完成后放置于室温，使叶片恢复原状，则叶片与连接孔组完全匹配，在高温工作环境下，由于热涨的原因，叶片与叶片轮盘的连接会更加紧密，当的上层叶片和下层叶片全部安装完成后，在将上层叶片与上盖板固定连接，下层叶片与下盖板固定连接。其中，“J”型叶片，将叶片的一端弯折也能够提高叶片的强度。过设置两层叶片层，并减少叶片的焊接点，避免高温工作时的脱焊现象，提高叶轮的强度。其中，J型叶片下部可以是圆弧过渡连接，也可以是直角板过渡连接作为优选方案，上层叶片和下层叶片均匀地间隔设置。进一步地，上层叶片和下层叶片的数量相同。作为优选方案，上层叶片和下层叶片的数量为4-8片。上层叶片和下层叶片的设置位置错开，增加了叶片与气流的接触面，使通过的风量更大，能够有效提高风机的效率。进一步地，上层叶片和下层叶片的另一端分别与上盖板和下盖板焊接固定。在叶片与上盖板和下盖板焊接完成后，需要进行高温回火，去除残余应力，即将风机放置于热处理炉内加热到一定温度，并保温一定时间，利用材料在高温下屈服极限的降低，使内应力高的地方产生塑性流动，弹性变形逐渐减少，塑性变形逐渐增加而使应力降低。作为优选方案，叶轮还包括：加强筋，加强筋设置于上层叶片与上盖板的连接处，及下层叶片与下盖板的连接处。进一步地，加强筋呈三棱柱状，其厚度为叶片的厚度的1/3-1/2。当需要进一步提高叶轮强度时，可以在叶片上增加加强筋，在增加加强筋的情况下，需要先将加强筋焊接在叶片上后，在扣上盖板，对加强筋和盖板以及叶片和盖板进行焊接，同样，焊接过后要进行高温回火处理，消除残余应力。进一步地，加强筋呈三棱柱状，其与叶片和盖板的焊接采用双边角焊的方式进行固定连接。在叶片和盖板之间增加加强筋，进一步提高叶轮的强度，延长叶轮的使用寿命。实施例1图1示出了根据本技术的一个示例性实施例的一种叶轮的结构示意图。图2示出了根据本技术的一个示例性实施例的叶片轮盘的示意图。如图1和图2所示，本实施例提供了一种叶轮，包括上盖板和下盖板，该叶轮还包括：叶片轮盘1，叶片轮盘1上均匀设有多个叶片连接孔组11，连接孔组11包括两个连接口12；叶片2，叶片2呈“J”型，包括上层叶片21和下层叶片22，上层叶片21位于叶片轮盘1的上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮，包括上盖板和下盖板，其特征在于，所述叶轮还包括：/n叶片轮盘，所述叶片轮盘上均匀设有多个叶片连接孔组，所述连接孔组包括两个连接口；/n叶片，所述叶片呈“J”型，包括上层叶片和下层叶片，所述上层叶片位于所述叶片轮盘的上方，所述下层叶片位于所述叶片轮盘的下方，所述上层叶片和所述下层叶片的钩状一端通过所述连接孔组与所述叶片轮盘固定，所述上层叶片和所述下层叶片的另一端分别与上盖板和下盖板固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种叶轮，包括上盖板和下盖板，其特征在于，所述叶轮还包括：
叶片轮盘，所述叶片轮盘上均匀设有多个叶片连接孔组，所述连接孔组包括两个连接口；
叶片，所述叶片呈“J”型，包括上层叶片和下层叶片，所述上层叶片位于所述叶片轮盘的上方，所述下层叶片位于所述叶片轮盘的下方，所述上层叶片和所述下层叶片的钩状一端通过所述连接孔组与所述叶片轮盘固定，所述上层叶片和所述下层叶片的另一端分别与上盖板和下盖板固定连接。


2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于，所述上层叶片和所述下层叶片均匀地间隔设置。


3.根据权利要求2所述的叶轮，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳松，
申请(专利权)人：马鞍山宸宇达风机工业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34