一种远程智能控制陶瓷注液泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种远程智能控制陶瓷注液泵，包括支撑架和上位机，支撑架的一侧通过螺栓安装有控制箱，控制箱的内部通过螺栓安装有电路板，电路板的一侧设置有主控芯片、PLC控制器和无线通信模块，上位机包括有显示屏和操作按键，支撑架的顶部设置有固定板，固定板的顶部通过螺栓安装有步进电机一，步进电机一的输出轴转动连接有L型转动板，支撑架的顶部设置有注液泵本体，注液泵本体的一端设置有塞杆。本实用新型专利技术PLC控制器内部设置有PLC控制系统，通过主控芯片和无线通信模块能够实现与上位机的显示屏无线连接，实现对陶瓷注液泵远程智能控制，便于使用者进行远程操作，提高对陶瓷注液泵调节的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种远程智能控制陶瓷注液泵
本技术涉及陶瓷注液泵
，尤其涉及一种远程智能控制陶瓷注液泵。
技术介绍
目前在中小规模或批量不大的锂离子电池生产，或其他的需要进行定量点液或喷涂的场所，需要用人工进行操作进行定量灌装；上述情况要求现场灌装人员具有长时间的灌装经验，否则会出现定量不准确，直接导致生产的产品的质量良莠不齐，且现场灌装人员的劳动强度大，灌装效率低和对注液流体介质存在污染风险的缺陷，主要不能进行远程控制陶瓷注液泵。现有技术中的陶瓷注液泵，不能实现与上位机的显示屏无线连接，导致对陶瓷注液泵不能远程智能控制，因此不便于使用者进行远程操作，导致对陶瓷注液泵调节的便利相对较低。因此，亟需设计一种远程智能控制陶瓷注液泵来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的不能实现与上位机的显示屏无线连接，导致对陶瓷注液泵不能远程智能控制，因此不便于使用者进行远程操作，导致对陶瓷注液泵调节的便利相对较低缺点，而提出的一种远程智能控制陶瓷注液泵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种远程智能控制陶瓷注液泵，包括支撑架和上位机，所述支撑架的一侧通过螺栓安装有控制箱，所述控制箱的内部通过螺栓安装有电路板，所述电路板的一侧设置有主控芯片、PLC控制器和无线通信模块，所述上位机包括有显示屏和操作按键，所述支撑架的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓安装有步进电机一，所述步进电机一的输出轴转动连接有L型转动板，所述支撑架的顶部设置有注液泵本体，所述注液泵本体的一端设置有塞杆。上述技术方案的关键构思在于：PLC控制器内部设置有PLC控制系统，通过主控芯片和无线通信模块能够实现与上位机的显示屏无线连接，实现对陶瓷注液泵远程智能控制，便于使用者进行远程操作，提高对陶瓷注液泵调节的便利。进一步的，所述支撑架的顶部开有滑动槽，所述滑动槽的内部设置有滑动杆，且滑动杆转动在注液泵本体的底部，所述支撑架的内部通过支撑板安装有步进电机二，所述步进电机二的输出端一侧焊接有转动板，所述转动板的底部设置有转角传感器，且滑动杆的底端通过螺栓安装在转动板的一端顶部，所述注液泵本体的底部一侧中间位置通过螺栓安装有转动轴。进一步的，所述控制箱的正面通过螺栓安装有盖板，所述盖板的一侧设置有观察窗，所述控制箱的两侧均设置有透气栅，所述控制箱的顶部设置有天线。进一步的，所述支撑架的正面和背面底部均焊接有安装板，所述安装板的顶部开有安装孔。进一步的，所述PLC控制器的输出端通过导电线与主控芯片、步进电机一和步进电机二的输入端均形成电性连接，所述主控芯片的两个输出端分别均通过导电线与PLC控制器的输入端和无线通信模块的输入端形成电性连接。进一步的，所述转角传感器和无线通信模块的输出端均通过导电线与主控芯片的输入端形成电性连接，所述PLC控制器中的无线通信模块与上位机中的无线通信模块通过无线电形成信号连通，所述操作按键的输出端通过导电线与显示屏的输入端形成电性连接。本技术的有益效果为：1.通过设置的PLC控制器、主控芯片、无线通信模块和上位机，PLC控制器内部设置有PLC控制系统，通过主控芯片和无线通信模块能够实现与上位机的显示屏无线连接，实现对陶瓷注液泵远程智能控制，便于使用者进行远程操作，提高对陶瓷注液泵调节的便利。2.通过设置的步进电机二和转角传感器，通过上位机远程操作使PLC控制器控制步进电机二带动转动板转动，转动板通过滑动杆带动注液泵本体转动，此时注液泵本体通过转动轴为支点转动，同时通过转角传感器进行检测注液泵本体转动的角度，从而能够远程精确调整注液泵使流体流出的精度增高。3.通过设置的天线，天线能够增加无线通信模块传输的信号增加，避免信号较弱导致远程控制陶瓷注液泵失真，提高陶瓷注液泵远程操作的稳定性。4.通过设置的透气栅，透气栅能够使控制箱内部的空气流通，降低控制箱内的温度，从而避免电路板上的芯片环境过热影响正常使用，提高控制箱内元器件使用的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种远程智能控制陶瓷注液泵的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种远程智能控制陶瓷注液泵的局部剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种远程智能控制陶瓷注液泵的局部平面结构示意图；图4为本技术提出的一种远程智能控制陶瓷注液泵的控制箱内部结构示意图；图5为本技术提出的一种远程智能控制陶瓷注液泵的控制流程图。图中：1支撑架、2显示屏、3控制箱、4固定板、5步进电机一、6L型转动板、7注液泵本体、8塞杆、9滑动槽、10滑动杆、11安装板、12安装孔、13操作按键、14步进电机二、15转动板、16转角传感器、17转动轴、18盖板、19天线、20电路板、21主控芯片、22PLC控制器、23无线通信模块、24透气栅。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图5，一种远程智能控制陶瓷注液泵，包括支撑架1和上位机，支撑架1的一侧通过螺栓安装有控制箱3，控制箱3的内部通过螺栓安装有电路板20，电路板20的一侧设置有主控芯片21、PLC控制器22和无线通信模块23，通过主控芯片21和无线通信模块23能够实现与上位机的显示屏2无线连接，实现对陶瓷注液泵远程智能控制，PLC控制器22内部采用PLC控制系统，PLC控制系统的控制程序为GS-5000，采用PLC控制系统便于使用者进行远程操作，提高对陶瓷注液泵调节的便利，上位机包括有显示屏2和操作按键13，支撑架1的顶部设置有固定板4，固定板4的顶部通过螺栓安装有步进电机一5，步进电机一5的型号为42HS48EIS，通过行PLC控制系统中的GS-5000控制程序启动步进电机一5，步进电机一5带动L型转动板6转动，L型转动板6通过连接杆带动塞杆8移动，使陶瓷注液泵工作，步进电机一5的输出轴转动连接有L型转动板6，支撑架1的顶部设置有注液泵本体7，注液泵本体7的一端设置有塞杆8，塞杆8通过步进电机一5能够转动且滑动在注液泵本体7的内部。从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的PLC控制器22、主控芯片21、无线通信模块23和上位机，PLC控制器22内部设置有PLC控制系统，通过主控芯片21和无线通信模块23能够实现与上位机的显示屏2无线连接，实现对陶瓷注液泵远程智能控制，便于使用者进行远程操作，提高对陶瓷注液泵调节的便利。进一步的，支撑架1的顶部开有滑动槽9，滑动槽9的内部设置有滑动杆10，且滑动杆10转动在注液泵本体7的底部，支撑架1的内部通过支撑板安装有步进电机二14，步进电机二14的型号为86BYG450，通过上位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种远程智能控制陶瓷注液泵，包括支撑架（1）和上位机，其特征在于，所述支撑架（1）的一侧通过螺栓安装有控制箱（3），所述控制箱（3）的内部通过螺栓安装有电路板（20），所述电路板（20）的一侧设置有主控芯片（21）、PLC控制器（22）和无线通信模块（23），所述上位机包括有显示屏（2）和操作按键（13），所述支撑架（1）的顶部设置有固定板（4），所述固定板（4）的顶部通过螺栓安装有步进电机一（5），所述步进电机一（5）的输出轴转动连接有L型转动板（6），所述支撑架（1）的顶部设置有注液泵本体（7），所述注液泵本体（7）的一端设置有塞杆（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种远程智能控制陶瓷注液泵，包括支撑架（1）和上位机，其特征在于，所述支撑架（1）的一侧通过螺栓安装有控制箱（3），所述控制箱（3）的内部通过螺栓安装有电路板（20），所述电路板（20）的一侧设置有主控芯片（21）、PLC控制器（22）和无线通信模块（23），所述上位机包括有显示屏（2）和操作按键（13），所述支撑架（1）的顶部设置有固定板（4），所述固定板（4）的顶部通过螺栓安装有步进电机一（5），所述步进电机一（5）的输出轴转动连接有L型转动板（6），所述支撑架（1）的顶部设置有注液泵本体（7），所述注液泵本体（7）的一端设置有塞杆（8）。


2.根据权利要求1所述的一种远程智能控制陶瓷注液泵，其特征在于，所述支撑架（1）的顶部开有滑动槽（9），所述滑动槽（9）的内部设置有滑动杆（10），且滑动杆（10）转动在注液泵本体（7）的底部，所述支撑架（1）的内部通过支撑板安装有步进电机二（14），所述步进电机二（14）的输出端一侧焊接有转动板（15），所述转动板（15）的底部设置有转角传感器（16），且滑动杆（10）的底端通过螺栓安装在转动板（15）的一端顶部，所述注液泵本体（7）的底部一侧中间位置通过螺栓安装有转动轴（17）。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡接，陈昕钰，
申请(专利权)人：新乡市大昌精密陶瓷技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41