一种防渗水微型止水泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防渗水微型止水泵，包括上盖，所述上盖的内部分别开设有进水口和出水口，所述上盖的底部靠近两侧的位置均固定连接有中板，所述进水口的底部设置有密封垫，所述密封垫与中板的顶部固定连接，两个所述中板的底部均固定连接有下板，两个所述下板之间设置有塔形，所述塔形的顶部卡接有止水伞，所述止水伞位于进水口与出水口之间，所述塔形的内部开设有第一型腔和第二型腔，所述第二型腔的上方设置有止水钢球。本实用新型专利技术中，把原产品出水止挡片改为拉伞形，当水泵处于静止状态时，由于改为拉伞结构，伞时刻处于拉紧状态从而解决水的渗出问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防渗水微型止水泵
本技术属于止水泵
，尤其涉及一种防渗水微型止水泵。
技术介绍
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等；根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量；叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。现有产品为两个止挡片控制进、出水，当水泵处于静止状态时，出水止挡片由于水的重力作用水会从此处渗出从而影响使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防渗水微型止水泵。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防渗水微型止水泵，包括上盖，所述上盖的内部分别开设有进水口和出水口，所述上盖的底部靠近两侧的位置均固定连接有中板，所述进水口的底部设置有密封垫，所述密封垫与中板的顶部固定连接，两个所述中板的底部均固定连接有下板，两个所述下板之间设置有塔形，所述塔形的顶部卡接有止水伞，所述止水伞位于进水口与出水口之间，所述塔形的内部开设有第一型腔和第二型腔，所述第二型腔的上方设置有止水钢球，所述塔形的底部靠近两侧的位置均固定连接有连接座，两个所述连接座分别位于第一型腔和第二型腔的下方，所述下板的底部固定连接有电机座。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机座的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内底部固定连接有伺服电机。作为上述技术方案的进一步描述：所述伺服电机的驱动端贯穿电机箱的顶部延伸至电机座的内部并固定连接有偏心轮，所述偏心轮的外表面固定连接有连接杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆远离伺服电机的一端固定连接有驱动座，所述驱动座的两端分别与两个连接座的侧壁卡接。作为上述技术方案的进一步描述：所述止水钢球的上方设置有止水弹簧，所述止水弹簧远离止水钢球的一端与上盖的内顶部固定连接，所述止水弹簧与止水伞分别位于出水口的两侧。作为上述技术方案的进一步描述：所述上盖的内部开设有多个连接孔，多个所述连接孔呈矩形阵列分布，所述电机箱的底部靠近两侧的位置均固定连接有安装板，两个所述安装板的内部均开设有安装孔。本技术具有如下有益效果：该一种防渗水微型止水泵，在使用时，通过设置的上盖、进水口、出水口、止水伞、止水钢球、止水伞、塔形、第一型腔、第二型腔、密封垫、中板、下板、电机座、电机箱、伺服电机、偏心轮、驱动座、连接座、安装板、安装孔，通过连接孔和安装孔将该装置安装在相应的位置，驱动伺服电机，伺服电机的驱动端带着偏心轮做旋转运动，此时固定连接在偏心轮的外表面的连接杆跟着偏心轮一去做旋转运动，由于连接杆远离偏心轮的一端是与驱动座固定连接的，且驱动座的两端分别与两个连接座的侧壁卡接的，当连接杆跟着偏心轮做旋转运动时，连接杆带着驱动座不断的交替顶起两个连接座，而两个连接座与塔形是固定连接的，且两个连接座分别位于第一型腔和第二型腔的下方的，当当第一型腔向下运动，密封垫打开进水口进水，当第一型腔向上运动，密封垫封闭，止水伞打开水进入第二型腔，第二型腔向上运动时，止水钢球顶开止水弹簧，此时出水口出水，该装置把原产品出水止挡片改为拉伞形，当水泵处于静止状态时，由于改为拉伞结构，伞时刻处于拉紧状态从而解决水的渗出问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术安装板的结构示意图。图例说明：1、上盖；2、出水口；3、止水弹簧；4、止水钢球；5、中板；6、第一型腔；7、下板；8、连接杆；9、偏心轮；10、安装孔；11、安装板；12、电机箱；13、伺服电机；14、电机座；15、驱动座；16、连接座；17、第二型腔；18、塔形；19、止水伞；20、出水口；21、连接孔；22、密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的实施例：一种防渗水微型止水泵，包括上盖1，上盖1的内部分别开设有进水口20和出水口2，上盖1的底部靠近两侧的位置均固定连接有中板5，进水口20的底部设置有密封垫22，密封垫22与中板5的顶部固定连接，两个中板5的底部均固定连接有下板7，两个下板7之间设置有塔形18，塔形18的顶部卡接有止水伞19，止水伞19位于进水口20与出水口2之间，塔形18的内部开设有第一型腔6和第二型腔17，第二型腔17的上方设置有止水钢球4，塔形18的底部靠近两侧的位置均固定连接有连接座16，两个连接座16分别位于第一型腔6和第二型腔17的下方，下板7的底部固定连接有电机座14。电机座14的底部固定连接有电机箱12，电机箱12的内底部固定连接有伺服电机13，为装置提供动力源；伺服电机13的驱动端贯穿电机箱12的顶部延伸至电机座14的内部并固定连接有偏心轮9，偏心轮9的外表面固定连接有连接杆8，便于动力的传输；连接杆8远离伺服电机13的一端固定连接有驱动座15，驱动座15的两端分别与两个连接座16的侧壁卡接，便于驱动连接座16；止水钢球4的上方设置有止水弹簧3，止水弹簧3远离止水钢球4的一端与上盖1的内顶部固定连接，止水弹簧3与止水伞19分别位于出水口2的两侧，便于控制进水与出水；上盖1的内部开设有多个连接孔21，多个连接孔21呈矩形阵列分布，电机箱12的底部靠近两侧的位置均固定连接有安装板11，两个安装板11的内部均开设有安装孔10，便于该装置的安装。工作原理：在使用一种防渗水微型止水泵时，通过连接孔21和安装孔10将该装置安装在相应的位置，驱动伺服电机13，伺服电机13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防渗水微型止水泵，包括上盖(1)，其特征在于：所述上盖(1)的内部分别开设有进水口(20)和出水口(2)，所述上盖(1)的底部靠近两侧的位置均固定连接有中板(5)，所述进水口(20)的底部设置有密封垫(22)，所述密封垫(22)与中板(5)的顶部固定连接，两个所述中板(5)的底部均固定连接有下板(7)，两个所述下板(7)之间设置有塔形(18)，所述塔形(18)的顶部卡接有止水伞(19)，所述止水伞(19)位于进水口(20)与出水口(2)之间，所述塔形(18)的内部开设有第一型腔(6)和第二型腔(17)，所述第二型腔(17)的上方设置有止水钢球(4)，所述塔形(18)的底部靠近两侧的位置均固定连接有连接座(16)，两个所述连接座(16)分别位于第一型腔(6)和第二型腔(17)的下方，所述下板(7)的底部固定连接有电机座(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防渗水微型止水泵，包括上盖(1)，其特征在于：所述上盖(1)的内部分别开设有进水口(20)和出水口(2)，所述上盖(1)的底部靠近两侧的位置均固定连接有中板(5)，所述进水口(20)的底部设置有密封垫(22)，所述密封垫(22)与中板(5)的顶部固定连接，两个所述中板(5)的底部均固定连接有下板(7)，两个所述下板(7)之间设置有塔形(18)，所述塔形(18)的顶部卡接有止水伞(19)，所述止水伞(19)位于进水口(20)与出水口(2)之间，所述塔形(18)的内部开设有第一型腔(6)和第二型腔(17)，所述第二型腔(17)的上方设置有止水钢球(4)，所述塔形(18)的底部靠近两侧的位置均固定连接有连接座(16)，两个所述连接座(16)分别位于第一型腔(6)和第二型腔(17)的下方，所述下板(7)的底部固定连接有电机座(14)。


2.根据权利要求1所述的一种防渗水微型止水泵，其特征在于：所述电机座(14)的底部固定连接有电机箱(12)，所述电机箱(12)的内底部固定连接有伺服电机(13)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：占远明，
申请(专利权)人：衡阳市金刚喜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43