一种门框型材连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种门框型材连接结构，属于门框的技术领域，其包括呈门字形拼接的多组型材本体，所述型材本体的截面呈C字形，型材本体朝向门框中心的一侧固定设置有两块水平正对的限位板，型材本体内插设有用于连接相邻型材本体的连接件，连接件包括与型材本体的内壁以及限位板内侧壁抵接的卡件以及与卡件固定的L形板，L形板自其中一个型材本体内的两块限位板之间穿入另一相邻的型材本体内部，本实用新型专利技术具有提高门框型材的使用耐久性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种门框型材连接结构
本技术涉及门框的
，尤其是涉及一种门框型材连接结构。
技术介绍
门框的主要作用在于固定门扇、保护墙角以及起到装饰作用，现有的门框连接结构多为合金式型材进行拼接装配。现有的可参考公告号为CN208702299U的中国专利，其公开了一种门体框架连接结构，包括门体和门框，所述门体铰接在门框上，所述门体包括门板和门体框架，所述门体框架包括框架型材、连接件和锁紧件，所述框架型材设置有插接口，框架型材外壁开有连通插接口的插孔，所述连接件一端穿过插接口伸入一个框架型材内腔，连接件另一端穿过插接口伸入另一个框架型材内腔，所述锁紧件穿过插孔与连接件锁紧，实现框架型材、连接件和框架型材三者锁紧在一起并围成门体框架。所述框架型材开有连通插接口的插孔，当框架型材和连接件连接后，锁紧件穿过插孔锁紧在连接件上，实现框架型材、连接件和框架型材三者锁紧在一起，安装简单，快捷。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述门体框架连接结构中，利用连接件将两个相邻的框架型材连接后，再通过锁紧件对连接件进行固定，从而限制连接件的脱落，但是随着长时间的使用，锁紧件受力不均，容易出现老化、锈蚀，从而导致对于连接件的固定效果不稳定，使得门框型材的耐久性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种门框型材连接结构，其具有提高门框型材的使用耐久性的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种门框型材连接结构，包括呈门字形拼接的多组型材本体，所述型材本体的截面呈C字形，型材本体朝向门框中心的一侧固定设置有两块水平正对的限位板，型材本体内插设有用于连接相邻型材本体的连接件，连接件包括与型材本体的内壁以及限位板内侧壁抵接的卡件以及与卡件固定的L形板，L形板自其中一个型材本体内的两块限位板之间穿入另一相邻的型材本体内部。通过采用上述技术方案，安装门框时，将相邻的两个型材本体拼接时，首先将两个型材本体的端部呈垂直状抵接，并且将连接件插入型材本体内部，从而对两个型材本体进行固定，并且卡件与型材本体的内壁以及限位板的内侧壁抵接，使得型材本体的强度得以增大，并且限位板能够限制卡件，防止卡件从型材本体内脱离；卡件与L形板固定，卡件插入型材本体内部后，通过L形板将两个相邻的两个型材本体连接在一起，相比于现有技术中型材本体的装配结构，本申请中，L形板不会直接与型材本体的内壁卡接，而是通过卡件与型材本体的内壁卡接，再利用L形板将两个卡件固定，从而使得型材本体装配后受力更均匀，大大提高了型材本体的装配稳定性以及耐久性，同时能够达到提高型材本体装配后的强度的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡件包括与型材本体内部相对的两侧内壁抵接的第一抵接块和第二抵接块，第一抵接块和第二抵接块之间固定连接有连板。通过采用上述技术方案，第一抵接块和第二抵接块与型材本体内壁抵接，连板将第一抵接块和第二抵接块连为一体，从而对型材本体起到加强作用，并且卡件与型材本体内部形成紧密配合，安装后不易脱落，连板为L形板的安装提供足够的安装位置，安装时可以将连板与L形板提前进行固定连接，再将L形板以及卡件插入型材本体内部，提高装配过程的便利性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一抵接块呈长板状并与型材本体内壁以及限位板的内表面抵接，第二抵接块呈几字形并与型材本体内壁以及限位板的内表面抵接，相邻的两组型材本体呈L形拼接时，第一抵接块以及第二抵接块的端部与限位板的外表面抵接。通过采用上述技术方案，第一抵接块呈长板状，与型材本体内壁抵接时，能够提高抵接的稳定性，第二抵接块呈几字形设置，其承载能力较强，既能够增强型材本体的强度，又能够提高卡件与型材本体内的卡接紧密度，进而使得相邻的两块型材本体之间连接的更加牢固。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L形板与型材本体可拆卸连接。通过采用上述技术方案，L形板与型材本体可拆卸连接，因此卡件的生产制造较为简单，并且在装配型材时，可以在现场安装根据实际安装条件来选择L形板与型材本体，提高了卡件的整体适用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L形板以及连板上开设有多个相互正对的螺纹孔，螺纹孔内螺纹插设有螺栓。通过采用上述技术方案，在L形板以及连板上开设多个螺纹孔，因此在安装卡件时只需要将L形板的螺纹孔与连板的螺纹孔对齐，然后将螺栓拧入螺纹孔内，即能够将L形板与连板形成固定，并且采用多个螺栓的固定方式，使得L形板与连板的固定稳定性更高，进而令卡件对型材本体的安装紧固程度进一步提高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L形板以及连板上开设有的螺纹孔设置有四个，且四个螺纹孔成矩形排列。通过采用上述技术方案，四个螺纹孔成矩形排列，因此利用螺栓将L形板和连板形成固定后，能够使得L形板和连板固定后，二者贴合的更加紧密，二者对于相邻的型材本体的装配稳定性也更高。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：呈竖直状设置的所述型材本体在正对螺栓的外表面位置处开设有装配孔，装配孔的截面尺寸不小于螺栓的最大截面尺寸。通过采用上述技术方案，安装型材本体之后，可以将改锥等工具伸入装配孔，继续拧紧螺栓，或者通过装配孔将螺栓拧松以拆卸卡件与L形板，提高拆卸的便利性。在装配型材本体时，也可以先将L形板的一端固定好卡件并插入其中一个型材本体内，然后将新的卡件塞入另一个型材本体内，再将L形板未装配的一端插入对应塞入卡件的型材本体内部，通过装配孔将螺栓打入螺纹孔内完成装配，这种装配方式灵活性更高，并且更加简便。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过设置插入型材本体内部宾语型材本体内壁抵接的卡件以及与卡件固定连接的L形板，使得相邻型材本体之间的装配更稳定；2.通过多个螺栓将L形板与连板固定连接，使得L形板与连板的固定稳定性更高，进而对型材本体的装配稳固度更高；3.通过在型材本体上开设争夺螺纹孔的装配孔，使得型材本体装配的灵活度更高。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大示意图；图3是本实施例中旨在强调连接件的爆炸结构示意图。图中，1、型材本体；11、限位板；2、连接件；21、卡件；211、第一抵接块；212、第二抵接块；213、连板；22、L形板；3、螺纹孔；4、螺栓；5、装配孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种门框型材连接结构，包括多组型材本体1，多组型材本体1相互拼接成门字形设置，型材本体1沿着自身长度方向贯穿状设置，且每两组型材本体1之间插设有连接件2，通过连接件2将相邻的型材本体1进行卡接装配，以确保型材本体1装配成门框的稳定性。结合图1和图2，型材本体1的截面呈C字形设置，且C字形开口朝向最终装配后形成的门框中心的一侧，型材本体1朝向最终装配后的门框中心的一侧固定设置有两块相互正对的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门框型材连接结构，包括呈门字形拼接的多组型材本体(1)，其特征在于：所述型材本体(1)的截面呈C字形，型材本体(1)朝向门框中心的一侧固定设置有两块水平正对的限位板(11)，型材本体(1)内插设有用于连接相邻型材本体(1)的连接件(2)，连接件(2)包括与型材本体(1)的内壁以及限位板(11)内侧壁抵接的卡件(21)以及与卡件(21)固定的L形板(22)， L形板(22)自其中一个型材本体(1)内的两块限位板(11)之间穿入另一相邻的型材本体(1)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种门框型材连接结构，包括呈门字形拼接的多组型材本体(1)，其特征在于：所述型材本体(1)的截面呈C字形，型材本体(1)朝向门框中心的一侧固定设置有两块水平正对的限位板(11)，型材本体(1)内插设有用于连接相邻型材本体(1)的连接件(2)，连接件(2)包括与型材本体(1)的内壁以及限位板(11)内侧壁抵接的卡件(21)以及与卡件(21)固定的L形板(22)，L形板(22)自其中一个型材本体(1)内的两块限位板(11)之间穿入另一相邻的型材本体(1)内部。


2.根据权利要求1所述的一种门框型材连接结构，其特征在于：所述卡件(21)包括与型材本体(1)内部相对的两侧内壁抵接的第一抵接块(211)和第二抵接块(212)，第一抵接块(211)和第二抵接块(212)之间固定连接有连板(213)。


3.根据权利要求2所述的一种门框型材连接结构，其特征在于：所述第一抵接块(211)呈长板状并与型材本体(1)内壁以及限位板(11)的内表面抵接，第二抵接块(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴刚，尹为民，
申请(专利权)人：北京天易恒宇门业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11