一种风电叶片单腹板吊具和吊装方法技术

本发明专利技术涉及一种风电叶片单腹板吊具，包括连接在支架上的固定部和夹持部，所述固定部具有固定端，夹持部具有自由端，固定端和自由端之间的间距可调节直至小于单腹板的厚度。利用固定端和自由端和单腹板之间产生的摩擦力和压紧力将单腹板起升吊运。单腹板在吊运过程中其粘结法兰部分不受力，能保证其结构完整性。还涉及风电叶片单腹板吊装方法，在吊运中仅需调节夹持部的自由端调节部件少并且调节过程简单，使得吊运过程快捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片单腹板吊具和吊装方法
本专利技术涉及风电叶片
，尤其涉及一种风电叶片制作过程中单腹板吊具和吊装方法。
技术介绍
风电叶片制作过程中单腹板需要通过相应的吊具吊装运输完成腹板的组装，由于单腹板的尺寸大重量重，一般的常规吊具难以满足吊装需求。因此需要针对单腹板吊装设计专用的吊具。通过专利检索，没有发现与本专利相同的专利文献公开，与本专利相关的对比文件有以下几个：1、申请号为“CN201610726777.5”，名称为“风电叶片腹板吊装方法”的专利技术专利，公开了一种风电叶片腹板吊装方法。而在该对比文件中的技术方案，是通过工装挂在组装的腹板粘接法兰内侧，进而将腹板吊起。其存在的问题主要是：一、该方案必须是在两边腹板组装形成一个整体腹板的情况下，才可以使用该方案中工装吊装，对于单边腹板该方案无法实施；二、该方案需要根据前缘腹板和后缘腹板内侧间隙宽度，选择与内侧宽度尺寸配套的起吊工装；工装种类繁多，容易弄混。2、申请号为“CN201821769076.0”，名称为“一种风机叶片腹板吊装吊具”的技术专利，公开了一种风机叶片腹板吊装吊具。在该对比文件中采用的技术方案是将腹板粘接法兰卡入工装卡槽中，通过腹板粘接法兰受力将腹板吊起。其存在的问题主要是：由于腹板粘接法兰通常只有3~5层玻纤布，若只是腹板粘接法兰受力起吊，则腹板会存在粘接面分层的风险，从而影响产品质量。3、申请号为“CN201020542936.4”，名称为“兆瓦级风力发电机剪腹板安装吊装夹具装置”的技术专利，该对比文件采用的技术方案是采用一种“工”字形结构的吊具，通过调节左、右伸缩臂和左、右立夹板之间的相对距离对腹板进行夹持吊运。而左、右伸缩臂和下悬臂均通过一个螺纹丝杆串接起来，当调节上述部件时，调节的部件较多，并且调节行程较长。而且左、右伸缩臂和下悬臂也可能因外力而产生相对的转动，使得对腹板的夹持力因转动而失效导致吊运失败。因此提出一种操作方便快捷、结构稳定性高的单腹板吊具在本
内具有重大的意义。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种风电叶片单腹板吊具，包括连接在支架上的固定部和夹持部，所述固定部具有固定端，夹持部具有自由端，固定端和自由端之间的间距可调节直至小于单腹板的厚度。进一步地，夹持部上还包括限制组件，所述限制组件可限制固定端和自由端之间的间距增加性调节。进一步地，支架为一横梁，横梁上固定连接吊耳，固定部为与横梁垂直固定连接的纵梁，固定端与纵梁固定连接；夹持部为一与横梁垂直连接并可沿横梁滑动的调节块，自由端为一和调节块末端通过螺纹垂直连接的支脚，支脚通过螺纹可调节与固定端之间的间距直至小于单腹板厚度。进一步地，横梁上开设有“7”字形槽，所述调节块通过螺栓组件在“7”字形槽中滑动，所述限制组件为“7”字形槽末端的凹坑，当调节块通过螺栓组件滑动到“7”字形槽末端时，螺栓组件嵌入至凹坑中以限制调节块在“7”字形槽中滑动。进一步地，固定部底部固定连接垫块，支脚上固定连接压盘，压盘和支架为万向连接。进一步地，支架为一横梁，横梁上固定连接吊耳，固定部为与横梁垂直固定连接的纵梁，固定端与纵梁固定连接；夹持部为一与横梁转动连接的调节块，自由端为一和调节块末端通过螺纹连接的支脚，调节块可向固定部转动至支脚与横梁平行位置，支脚通过螺纹可调节与固定端之间的间距直至小于单腹板厚度。进一步地，调节块和纵梁之间通过棘轮棘爪机构转动连接，棘轮棘爪机构仅限制调节块远离固定部方向转动，松开棘爪后调节块可远离固定部方向转动。进一步地，垫块和压盘均为两个，分别通过三角支架连接在固定部底部和支脚上，相对的垫块和压盘轴线和纵梁平行。还提供一种风电叶片单腹板吊装方法，采用多个如权利要求3或6所述的风电叶片单腹板吊具，将所述多个风电叶片单腹板吊具间隔一定距离分别通过夹持部的自由端和固定部的固定端夹持单腹板的中央主体位置；将吊带穿过吊耳后与吊架连接后采用吊装器械将单腹板吊装至所需位置。进一步地，先将所述风电叶片单腹板吊具的自由端调节至与固定端大于风电叶片单腹板厚度，将风电叶片单腹板放置于自由端和固定端之间，再调节自由端与固定端之间的间距直至夹持住风电叶片单腹板。本专利技术具有以下优点：1、风电叶片单腹板吊具通过固定端和自由端夹持单腹板中部主体部分，不对粘结法兰进行单独受力，利用固定端和自由端和单腹板之间产生的摩擦力和压紧力将单腹板起升吊运。单腹板在吊运过程中其粘结法兰部分不受力，能保证其结构完整性，不会因不当受力而变形。2、吊具的操作过程方便快捷，整个过程只需调节夹持部的自由端，通过调节可将自由端相对固定端的距离减小并对单腹板产生较大的压紧力和摩擦力，调节部件少并且调节过程简单，使得吊运过程快捷高效。3、夹持部上的限制部件在夹持部的自由端和固定部的固定端对单腹板压紧后能限制自由端相对固定端方向远离松脱，防止自由端和固定端和单腹板之间的接触部位因松动或者滑动而导致失效，提高了吊运过程中的稳定性。4、对风电叶片单腹板进行吊运时，只需采用多个规格一致的吊具对单腹板进行夹持吊运即可，不需根据腹板的各个部位的具体尺寸而采用不同规格的吊具，使得吊运过程简单快捷，减少了错误率。附图说明图1：吊具结构示意图一；图2：吊具结构示意图二；图3：吊具夹持腹板结构示意图；图4：吊具采用三脚架结构示意图。具体实施方式为了本领域普通技术人员能充分实施本
技术实现思路
，下面结合附图以及具体实施例来进一步阐述本
技术实现思路
。如图1所示的一种风电叶片单腹板吊具，包括连接在支架3上的固定部和夹持部，所述固定部具有固定端，夹持部具有自由端，固定端和自由端之间的间距可调节直至小于单腹板的厚度。当需要对风电叶片单腹板进行吊装时，将风电叶片单腹板中间主体部分放置在固定端和自由端之间，然后调节夹持部自由端和固定端之间的相对距离，使得固定端和自由端分别和腹板中间主体部分紧密接触，以后其接触之间的摩擦力和压紧力将腹板吊运起升。利用固定端和自由端相对压紧产生的摩擦力和压紧力起升吊运，不必通过腹板粘接法兰部分单独受力，使得在吊装运输过程中能保持腹板结构的完整不变形。当固定端和自由端和腹板接触压紧后，为保证接触间不松动或者因相对滑动产生失效导致吊运失败，需要对固定端和自由端之间的相对距离进行反向的锁定，因此在夹持部上还包括限制组件，所述限制组件可限制固定端和自由端之间的间距增加性调节。当固定端和自由端和腹板前后压紧接触后，通过限制组件限制固定端和自由端之间相对分离，从而锁定其和腹板之间的压紧后的相对距离，避免因固定端和自由端之间相对分离或者松动使得腹板所受摩擦力和压紧力减小导致吊装失效。一种具体的实施方式如图1-图3所示，支架3为一横梁，横梁上固定连接吊耳5，固定部为与横梁垂直固定连接的纵梁，固定端与纵梁固定连接；夹持部为一与横梁垂直连接并可沿横梁滑动的调节块2，自由端为一和调节块2末端通过螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电叶片单腹板吊具，其特征在于：包括连接在支架（3）上的固定部和夹持部，所述固定部具有固定端，夹持部具有自由端，固定端和自由端之间的间距可调节直至小于单腹板的厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种风电叶片单腹板吊具，其特征在于：包括连接在支架（3）上的固定部和夹持部，所述固定部具有固定端，夹持部具有自由端，固定端和自由端之间的间距可调节直至小于单腹板的厚度。


2.如权利要求1所述的风电叶片单腹板吊具，其特征在于：夹持部上还包括限制组件，所述限制组件可限制固定端和自由端之间的间距增加性调节。


3.如权利要求2所述的风电叶片单腹板吊具，其特征在于：支架（3）为一横梁，横梁上固定连接吊耳（5），固定部为与横梁垂直固定连接的纵梁，固定端与纵梁固定连接；夹持部为一与横梁垂直连接并可沿横梁滑动的调节块（2），自由端为一和调节块（2）末端通过螺纹垂直连接的支脚（1），支脚（1）通过螺纹可调节与固定端之间的间距直至小于单腹板厚度。


4.如权利要求3所述的风电叶片单腹板吊具，其特征在于：横梁上开设有“7”字形槽（31），所述调节块（2）通过螺栓组件（4）在“7”字形槽（31）中滑动，所述限制组件为“7”字形槽（31）末端的凹坑（32），当调节块（2）通过螺栓组件（4）滑动到“7”字形槽（31）末端时，螺栓组件（4）嵌入至凹坑（32）中以限制调节块（2）在“7”字形槽（31）中滑动。


5.如权利要求4所述的风电叶片单腹板吊具，其特征在于：固定部底部固定连接垫块（6），支脚（1）上固定连接压盘（7），压盘（7）和支架（1）为万向连接。


6.如权利要求2所述的风电叶片单腹板吊具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴明亮，林能发，曹阳俊，范阳舟，解慧，张满闯，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43