配电杆斜拉绳索组件，包括抱箍、镀锌钢绞线、快速连接件和预埋定位件，抱箍安装在配电杆的上部，镀锌钢绞线的上端与抱箍连接，在配电杆一侧的地面上挖坑并在坑内浇筑混凝土，预埋定位件被浇筑在混凝土内，快速连接件与预埋定位件连接，镀锌钢绞线的下端与快速连接件连接。本实用新型专利技术结构简单、便于施工操作，斜拉线下端连接可靠性强，并可调整斜拉张紧度，确保配电杆在正常运行过程中保持良好的垂直度。
【技术实现步骤摘要】
配电杆斜拉绳索组件
本技术属于电力施工
，具体涉及一种配电杆斜拉绳索组件。
技术介绍
配电杆在竖立后使用过程中经常出现倾斜的情况，因此在配电杆竖立后需要对配电杆设置斜拉线，使配电杆保持直立的状态,不让其倾斜,保证线路安全运行。目前的斜拉线在安装及与地面下的节点连接过程中，存在施工操作繁琐，下端节点连接可靠性较差，容易产生松动，导致斜拉效果差。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种便于操作、下端节点预埋连接可靠性强、斜拉张紧度始终保持良好状态的配电杆斜拉绳索组件。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：配电杆斜拉绳索组件，包括抱箍、镀锌钢绞线、快速连接件和预埋定位件，抱箍安装在配电杆的上部，镀锌钢绞线的上端与抱箍连接，在配电杆一侧的地面上挖坑并在坑内浇筑混凝土，预埋定位件被浇筑在混凝土内，快速连接件与预埋定位件连接，镀锌钢绞线的下端与快速连接件连接。镀锌钢绞线的下部串联有一个用于调节镀锌钢绞线张紧度的花篮螺拴。预埋定位件包括与镀锌钢绞线垂直的固定板，固定板的中心处开设有上下通透的螺纹孔，固定板的侧部焊接有若干个向下折弯与固定板一起呈U型的定位筋。快速连接件包括与镀锌钢绞线同中心线设置的下连接套、中连接套、上导向套和内夹套，上导向套下端与中连接套上端螺纹连接，中连接套下端与下连接套上端螺纹连接，中连接套内部开设有上下通透的安装定位孔，上导向套内部开设有上下通透的导孔，内夹套设置在安装定位孔内，内夹套内设置有用于穿入并压紧镀锌钢绞线的定位夹孔，导孔与定位夹孔上下对应连通，下连接套外圆设有外螺纹，下连接套穿过固定板的的螺纹孔并与固定板螺纹连接，下连接套下端固定连接有表面积大于螺纹孔的定位板，定位板上表面与固定板下表面接触。上导向套采用橡胶材料制成，上导向套下部设置有外螺纹钢套，中连接套上部设置有与外螺纹钢套螺纹连接的第一内螺纹孔，中连接套下部设置有外螺纹段，下连接套上部设置有与外螺纹段螺纹连接的第二内螺纹孔，第二内螺纹孔的下部为容纳槽。内夹套包括压帽和三瓣锥形夹片，三瓣锥形夹片的外圆和安装定位孔的内壁均为相适配的上细下粗的圆锥形结构，所述的定位夹孔为三瓣锥形夹片的合围形成的圆柱孔，圆柱孔与安装定位孔同中心线，每瓣锥形夹片内圆的弧心角均为118-119°，三瓣锥形夹片的内壁开设有环形的防滑纹，压帽中心开设有与定位夹孔对应连接的通孔，压帽外圆螺纹连接在中连接套的下端内部并紧压三瓣锥形夹片的下端部。压帽上端面上设置有用于驱动压帽旋转的凸棱条。中连接套上部沿径向方向螺纹连接有伸入到外螺纹钢套内部的第一限位沉头螺丝，下连接套上部沿径向方向螺纹连接有伸入到中连接套内部的第二限位沉头螺丝。采用上述技术方案，预埋定位件被牢牢地浇筑在混凝土内，下连接套与固定板螺纹连接，定位板表面积大于螺纹孔，这样可进一步限定下连接套的位置。镀锌钢绞线上端与抱箍连接以及花篮螺拴设置在镀锌钢绞线上的连接的结构为现有成熟技术，由于配电杆为上细下粗的圆锥体结构，抱箍将配电杆抱紧后，抱箍就不会向下移动。本技术在竖立配电杆时，预先将抱箍安装到配电杆上，同时镀锌钢绞线与抱箍及花篮螺栓也预先连接，施工斜拉绳索组件时，只需将镀锌钢绞线与快速连接件进行连接即可。镀锌钢绞线下端与快速连接件连接的具体过程为：将镀锌钢绞线下端截断，使抱箍到快速连接件之间的距离与镀锌钢绞线的长度相当，然后将第一限位沉头螺丝和第二限位沉头螺丝拧下，然后下连接套、中连接套和上导向套分开，旋出压帽，取出三瓣锥形夹片，然后将镀锌钢绞线自上而下先穿入上导向套，再穿入中连接套，然后将三瓣锥形夹片的内壁包裹在镀锌钢绞线的外部，镀锌钢绞线上端稍微伸出三瓣锥形夹片下端，接着将三瓣锥形夹片和镀锌钢绞线一同向上移动，三瓣锥形夹片伸入到安装定位孔内后，先用锤子敲击三瓣锥形夹片下端，使三瓣锥形夹片向内收缩压紧镀锌钢绞线，再把压帽拧到中连接套的下端内部，镀锌钢绞线下端穿入到压帽的通孔内，并压紧三瓣锥形夹片，最后将下连接套、中连接套和上导向套对应螺纹连接后，拧上第一限位沉头螺丝和第二限位沉头螺丝后完成安装作业。由于三瓣锥形夹片与安装定位孔为相适配的是锥形结构，故镀锌钢绞线在张紧后会越拉越紧，镀锌钢绞线的下端与快速连接件之间不会出现镀锌钢绞线滑移的现象，三瓣锥形夹片的内壁开设有防滑纹，增大接触面的摩擦系数，进一步起到增强与锌钢绞线连接强度的作用。若镀锌钢绞线的斜拉张力较松时，可通过操作花篮螺拴调整镀锌钢绞线的斜拉张紧度。上导向套采用橡胶材料制成，在施工时，若镀锌钢绞线与导孔的中心线具有一定的夹角时，由于橡胶材料自身的弹性，镀锌钢绞线与上导向套之间不会产生应力，确保镀锌钢绞线不受损伤。中连接套的内部设置的安装定位孔为锥形结构，保证三瓣锥形夹片的定位，锥形夹片的三瓣式结构，每瓣锥形夹片内圆的弧心角均为118-119°，这样可使三瓣锥形夹片具有径向收缩的空间，从而保证对镀锌钢绞线进行快速牢靠的锁紧。压帽起到压紧并定位三瓣锥形夹片在安装定位孔位置的作用，防止三瓣锥形夹片轴向移动，确保镀锌钢绞线连接的可靠性。容纳槽起到容纳镀锌钢绞线下端头的作用。第一限位沉头螺丝和第二限位沉头螺丝起到限定下连接套、中连接套、上导向套之间相对转动而分离的作用。综上所述，本技术结构简单、便于施工操作，斜拉线下端连接可靠性强，并可调整斜拉张紧度，确保配电杆在正常运行过程中保持良好的垂直度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中快速连接件和预埋定位件的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术的配电杆斜拉绳索组件，包括抱箍1、镀锌钢绞线2、快速连接件3和预埋定位件4，抱箍1安装在配电杆5的上部，镀锌钢绞线2的上端与抱箍1连接，在配电杆5一侧的地面上挖坑并在坑内浇筑混凝土，预埋定位件4被浇筑在混凝土内，快速连接件3与预埋定位件4连接，镀锌钢绞线2的下端与快速连接件3连接。镀锌钢绞线2的下部串联有一个用于调节镀锌钢绞线2张紧度的花篮螺拴6。预埋定位件4包括与镀锌钢绞线2垂直的固定板7，固定板7的中心处开设有上下通透的螺纹孔，固定板7的侧部焊接有若干个向下折弯与固定板7一起呈U型的定位筋8。定位筋8预埋在混凝土内，进一步加强固定板7的稳定性。快速连接件3包括与镀锌钢绞线2同中心线设置的下连接套9、中连接套10、上导向套11和内夹套，上导向套11下端与中连接套10上端螺纹连接，中连接套10下端与下连接套9上端螺纹连接，中连接套10内部开设有上下通透的安装定位孔12，上导向套11内部开设有上下通透的导孔13，内夹套设置在安装定位孔12内，内夹套内设置有用于穿入并压紧镀锌钢绞线2的定位夹孔14，导孔13与定位夹孔14上下对应连通，下连接套9外圆设有外螺纹，下连接套9穿过固定板7的的螺纹孔并与固定板7螺纹连接，下连接套9下端固定连接有表面积大于螺纹孔的定位板15，定位板15上表面与固定板7下表面接触。...
【技术保护点】
1.配电杆斜拉绳索组件，其特征在于：包括抱箍、镀锌钢绞线、快速连接件和预埋定位件，抱箍安装在配电杆的上部，镀锌钢绞线的上端与抱箍连接，在配电杆一侧的地面上挖坑并在坑内浇筑混凝土，预埋定位件被浇筑在混凝土内，快速连接件与预埋定位件连接，镀锌钢绞线的下端与快速连接件连接。/n
【技术特征摘要】
1.配电杆斜拉绳索组件，其特征在于：包括抱箍、镀锌钢绞线、快速连接件和预埋定位件，抱箍安装在配电杆的上部，镀锌钢绞线的上端与抱箍连接，在配电杆一侧的地面上挖坑并在坑内浇筑混凝土，预埋定位件被浇筑在混凝土内，快速连接件与预埋定位件连接，镀锌钢绞线的下端与快速连接件连接。
2.根据权利要求1所述的配电杆斜拉绳索组件，其特征在于：镀锌钢绞线的下部串联有一个用于调节镀锌钢绞线张紧度的花篮螺拴。
3.根据权利要求1所述的配电杆斜拉绳索组件，其特征在于：预埋定位件包括与镀锌钢绞线垂直的固定板，固定板的中心处开设有上下通透的螺纹孔，固定板的侧部焊接有若干个向下折弯与固定板一起呈U型的定位筋。
4.根据权利要求3所述的配电杆斜拉绳索组件，其特征在于：快速连接件包括与镀锌钢绞线同中心线设置的下连接套、中连接套、上导向套和内夹套，上导向套下端与中连接套上端螺纹连接，中连接套下端与下连接套上端螺纹连接，中连接套内部开设有上下通透的安装定位孔，上导向套内部开设有上下通透的导孔，内夹套设置在安装定位孔内，内夹套内设置有用于穿入并压紧镀锌钢绞线的定位夹孔，导孔与定位夹孔上下对应连通，下连接套外圆设有外螺纹，下连接套穿过固定板的螺纹孔并与固定板螺纹连接，下连接套下端固定连接有表面积大于...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦素芬，汪琳红，边俊霞，古佳明，冯鹏云，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司鄢陵县供电公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。