一种自密封式双层水平旋转盘卸灰阀制造技术

本发明专利技术涉及卸灰阀技术领域，且公开了一种自密封式双层水平旋转盘卸灰阀，包括卸灰阀主体，所述卸灰阀主体顶部开设有卸灰槽，所述卸灰槽内固定安装有第一隔断板，所述卸灰槽内固定安装有位于第一隔断板底部的第二隔断板，所述卸灰阀主体底部固定连接有与卸灰槽相连通的排料管，所述排料管底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有依次贯穿卸灰阀主体、第二隔断板和第一隔断板并延伸至第一隔断板顶部的转动轴。该自密封式双层水平旋转盘卸灰阀，解决了盘式卸灰阀的结构简单，占用空间小，对灰料特性适应性强，应用范围广泛，但现有的盘式卸灰阀自密封性不强，在使用过程中密封条会出现磨损，进而会导致密封性降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自密封式双层水平旋转盘卸灰阀
本专利技术涉及卸灰阀
，具体为一种自密封式双层水平旋转盘卸灰阀。
技术介绍
卸灰阀是除尘设备排灰、物料输送及其它设备给料的主要部件，在矿业、电力、水泥等行业有着广泛的应用，除尘设备在排灰口安装卸灰阀来控制出灰，理想的卸灰阀既要保证有效排灰，又要防止外界空气经卸灰阀吸入除尘系统内部，除尘设备运行过程中，卸灰阀一旦发生漏风，不仅破坏除尘系统内部流场，引起严重的“二次扬尘”，甚至导致除尘系统失效，目前，除尘设备广泛采用星形卸灰阀(又称回转卸灰阀)，其在排灰的过程中虽然能保持较好的密封性能，但要保证其密封性能，星形卸灰阀的体积要做的比较小，使得灰料容易堆积，而灰斗下灰时为保证下灰顺畅，底端一般均为倒锥形，因此为了配合星形卸灰阀，灰斗尺寸一般都很大，特别是在灰料安息角较大时，灰料堆积更高，需要更大尺寸的灰斗，灰斗尺寸增大会显著地增加除尘设备的高度，如此就限制了星形卸灰阀在设备安装空间有限的区域的应用。盘式卸灰阀的结构简单，占用空间小，对灰料特性适应性强，应用范围广泛，但现有的盘式卸灰阀自密封性不强，如中国专利CN105156704B公开的一种自密封式双层水平旋转盘卸灰阀，通过在接触面设置密封条来实现密封功能，而在使用过程中密封条会出现磨损，进而会导致密封性降低，故而提出了一种自密封式双层水平旋转盘卸灰阀来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自密封式双层水平旋转盘卸灰阀，具备密封性强，维护频率低的优点，解决了盘式卸灰阀的结构简单，占用空间小，对灰料特性适应性强，应用范围广泛，但现有的盘式卸灰阀自密封性不强，在使用过程中密封条会出现磨损，进而会导致密封性降低的问题。(二)技术方案为实现上述密封性强，维护频率低目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自密封式双层水平旋转盘卸灰阀，包括卸灰阀主体，所述卸灰阀主体顶部开设有卸灰槽，所述卸灰槽内固定安装有第一隔断板，所述卸灰槽内固定安装有位于第一隔断板底部的第二隔断板，所述卸灰阀主体底部固定连接有与卸灰槽相连通的排料管，所述排料管底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有依次贯穿卸灰阀主体、第二隔断板和第一隔断板并延伸至第一隔断板顶部的转动轴，所述转动轴左侧固定连接有位于第一隔断板顶部的第一卸灰板，所述第一卸灰板底部开设有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽顶壁固定连接有数量为三个的第一压缩弹簧，三个所述第一压缩弹簧底部均与插接至第一伸缩槽内的第一连接板固定连接，所述第一连接板底部固定连接有位于第一卸灰板底部的第一密封块，所述第一隔断板顶部开设有导灰槽，所述第一隔断板底部开设有与导灰槽相连通的第一卸灰孔，所述转动轴侧壁固定连接有位于第一隔断板与第二隔断板之间的第二卸灰板，所述第二卸灰板顶部和底部均开设有第二伸缩槽，所述第二卸灰板顶部和底部均活动连接有插接至第二伸缩槽内的第二连接板，所述第二连接板与第二卸灰板之间固定连接有数量大于三个且位于第二伸缩槽内的第二压缩弹簧，所述第二连接板远离第二卸灰板的一端固定连接有第二密封块，所述第二密封块和第二卸灰板顶部均开设有第二卸灰孔，所述第二隔断板顶部开设有第三卸灰孔。优选的，所述卸灰阀主体左右两侧顶部均固定安装有连接座，所述卸灰阀主体和卸灰槽均为圆柱形。优选的，所述第一隔断板和第二隔断板的直径均等于卸灰槽的内径，所述排料管为漏斗形，所述排料管底部开设有与排料管相连通且位于转动电机左侧的排灰孔。优选的，所述转动轴的轴线与卸灰槽的轴线重合，所述转动轴顶部固定连接有园锥形防落灰块，所述第一隔断板、第二隔断板和排料管内均固定安装有与转动轴相适配的轴承。优选的，所述第一卸灰板顶部固定安装有三棱柱形防落灰块，相邻两个所述第一压缩弹簧之间的间距相等，所述第一密封块与第一隔断板相接触时第一压缩弹簧处于压缩状态。优选的，所述第一卸灰孔为扇形，所述第一密封块的长度大于第一卸灰孔的半径。优选的，所述第二卸灰板和第二密封块均为圆柱形，两个所述第二密封块分别与第一隔断板和第二隔断板相接触时第二压缩弹簧处于压缩状态。优选的，所述第一卸灰孔、第二卸灰孔和第三卸灰孔的半径均相等，所述第一卸灰孔、第二卸灰孔和第三卸灰孔的角弧度均为九十度。优选的，所述第三卸灰孔位于排灰孔的正上方，所述第三卸灰孔与第一卸灰孔在同一平面时第三卸灰孔与第一卸灰孔关于转动轴的圆心中心对称。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种自密封式双层水平旋转盘卸灰阀，具备以下有益效果：1、该自密封式双层水平旋转盘卸灰阀，通过设置第一隔断板承接需要排出的灰料，然后通过转动电机输出轴转动带动与转动轴连接的第一卸灰板旋转并推动灰料掉落至第一卸灰孔内，同时第二卸灰板也跟随转动轴一起转动，当第二卸灰板的第二卸灰孔移动至第一卸灰孔正下方时，第一卸灰孔内的灰料便会落入第二卸灰孔内并跟随第二卸灰板一起转动，直到第二卸灰孔转动至第三卸灰孔正上方，从而使灰料沿第三卸灰孔下落并通过排料管排出，从而完成对灰料的排放，由于第一卸灰孔与第三卸灰孔不在同一侧，使得第二卸灰板在转动过程中只会连通一个卸灰孔，从而实现自密封的效果，而且占用空间小，结构简单。2、该自密封式双层水平旋转盘卸灰阀，通过设置第一伸缩槽、第一压缩弹簧、第一连接板和第一密封块，使得第一卸灰板转动时第一隔断板上的灰料都会一同跟随移动，不会因为第一卸灰板与第一隔断板之间的缝隙导致部分灰料无法排出，通过设置第二伸缩槽、第二连接板、第二压缩弹簧和第二密封块，使得第二密封块可以与第一隔断板和第二隔断板充分贴合，避免磨损后第二卸灰板与第一隔断板和第二隔断板之间出现缝隙导致密封性降低。附图说明图1为本专利技术提出的一种自密封式双层水平旋转盘卸灰阀结构示意图；图2为本专利技术图1所示A处的局部放大示意图；图3为本专利技术图1所示B处的局部放大示意图；图4为本专利技术第一隔断板的俯视图；图5为本专利技术第二密封块的俯视图；图6为本专利技术第二隔断板的俯视图。图中：1卸灰阀主体、2卸灰槽、3第一隔断板、4第二隔断板、5排料管、6转动电机、7转动轴、8第一卸灰板、9第一伸缩槽、10第一压缩弹簧、11第一连接板、12第一密封块、13导灰槽、14第一卸灰孔、15第二卸灰板、16第二伸缩槽、17第二连接板、18第二压缩弹簧、19第二密封块、20第二卸灰孔、21第三卸灰孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种自密封式双层水平旋转盘卸灰阀，包括卸灰阀主体1，卸灰阀主体1左右两侧顶部均固定安装有连接座，卸灰阀主体1顶部开设有卸灰槽2，卸灰阀主体1和卸灰槽2均为圆柱形，卸灰槽2内固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自密封式双层水平旋转盘卸灰阀，包括卸灰阀主体(1)，其特征在于：所述卸灰阀主体(1)顶部开设有卸灰槽(2)，所述卸灰槽(2)内固定安装有第一隔断板(3)，所述卸灰槽(2)内固定安装有位于第一隔断板(3)底部的第二隔断板(4)，所述卸灰阀主体(1)底部固定连接有与卸灰槽(2)相连通的排料管(5)，所述排料管(5)底部固定连接有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出轴固定连接有依次贯穿卸灰阀主体(1)、第二隔断板(4)和第一隔断板(3)并延伸至第一隔断板(3)顶部的转动轴(7)，所述转动轴(7)左侧固定连接有位于第一隔断板(3)顶部的第一卸灰板(8)，所述第一卸灰板(8)底部开设有第一伸缩槽(9)，所述第一伸缩槽(9)顶壁固定连接有数量为三个的第一压缩弹簧(10)，三个所述第一压缩弹簧(10)底部均与插接至第一伸缩槽(9)内的第一连接板(11)固定连接，所述第一连接板(11)底部固定连接有位于第一卸灰板(8)底部的第一密封块(12)，所述第一隔断板(3)顶部开设有导灰槽(13)，所述第一隔断板(3)底部开设有与导灰槽(13)相连通的第一卸灰孔(14)，所述转动轴(7)侧壁固定连接有位于第一隔断板(3)与第二隔断板(4)之间的第二卸灰板(15)，所述第二卸灰板(15)顶部和底部均开设有第二伸缩槽(16)，所述第二卸灰板(15)顶部和底部均活动连接有插接至第二伸缩槽(16)内的第二连接板(17)，所述第二连接板(17)与第二卸灰板(15)之间固定连接有数量大于三个且位于第二伸缩槽(16)内的第二压缩弹簧(18)，所述第二连接板(17)远离第二卸灰板(15)的一端固定连接有第二密封块(19)，所述第二密封块(19)和第二卸灰板(15)顶部均开设有第二卸灰孔(20)，所述第二隔断板(4)顶部开设有第三卸灰孔(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自密封式双层水平旋转盘卸灰阀，包括卸灰阀主体(1)，其特征在于：所述卸灰阀主体(1)顶部开设有卸灰槽(2)，所述卸灰槽(2)内固定安装有第一隔断板(3)，所述卸灰槽(2)内固定安装有位于第一隔断板(3)底部的第二隔断板(4)，所述卸灰阀主体(1)底部固定连接有与卸灰槽(2)相连通的排料管(5)，所述排料管(5)底部固定连接有转动电机(6)，所述转动电机(6)的输出轴固定连接有依次贯穿卸灰阀主体(1)、第二隔断板(4)和第一隔断板(3)并延伸至第一隔断板(3)顶部的转动轴(7)，所述转动轴(7)左侧固定连接有位于第一隔断板(3)顶部的第一卸灰板(8)，所述第一卸灰板(8)底部开设有第一伸缩槽(9)，所述第一伸缩槽(9)顶壁固定连接有数量为三个的第一压缩弹簧(10)，三个所述第一压缩弹簧(10)底部均与插接至第一伸缩槽(9)内的第一连接板(11)固定连接，所述第一连接板(11)底部固定连接有位于第一卸灰板(8)底部的第一密封块(12)，所述第一隔断板(3)顶部开设有导灰槽(13)，所述第一隔断板(3)底部开设有与导灰槽(13)相连通的第一卸灰孔(14)，所述转动轴(7)侧壁固定连接有位于第一隔断板(3)与第二隔断板(4)之间的第二卸灰板(15)，所述第二卸灰板(15)顶部和底部均开设有第二伸缩槽(16)，所述第二卸灰板(15)顶部和底部均活动连接有插接至第二伸缩槽(16)内的第二连接板(17)，所述第二连接板(17)与第二卸灰板(15)之间固定连接有数量大于三个且位于第二伸缩槽(16)内的第二压缩弹簧(18)，所述第二连接板(17)远离第二卸灰板(15)的一端固定连接有第二密封块(19)，所述第二密封块(19)和第二卸灰板(15)顶部均开设有第二卸灰孔(20)，所述第二隔断板(4)顶部开设有第三卸灰孔(21)。


2.根据权利要求1所述的一种自密封式双层水平旋转盘卸灰阀，其特征在于：所述卸灰阀主体(1)左右两侧顶部均固定安装有连接座，所述卸灰阀主体(1)和卸灰槽(2)均为圆柱形。

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，李德军，吴小卫，
申请(专利权)人：扬州市威鹏自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32