一种铜表面加工花斑纹着色肌理的方法技术

本发明专利技术公开了一种铜表面加工花斑纹着色肌理的方法，包括以下步骤：(1)配制着色药剂；(2)将锯末与着色药剂按照1:2‑4的重量比搅拌混匀，得到着色料；(3)对黄铜制品表面打磨，去除表面氧化层和油污，然后用清水冲洗干净并吹干；(4)采用着色料在黄铜制品表面进行初次着色，然后采用着色料在黄铜制品表面进行加强着色；所述初次着色为：将着色料均匀铺覆在黄铜制品表面，室温下静置着色20‑40分钟，清理并收集着色料用于加强着色，然后清水将黄铜制品表面冲洗干净并吹干；(5)用石蜡、清漆或透明色漆对步骤(4)处理后的黄铜制品表面进行封闭。本发明专利技术加工的花斑纹着色肌理具有效果自然，金属质感强，附着力好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种铜表面加工花斑纹着色肌理的方法
本专利技术涉及铜表面处理
，特别涉及一种铜表面加工花斑纹着色肌理的方法。
技术介绍
众所周知，铜是人类发现最早的金属之一，具有稍硬、极坚韧、耐磨损和很好的延展性，导热和导电性能较好。铜及黄铜合金的制品已经广泛运用于电力、电工、热工、化工、仪表、造船和机械制造等领域。黄铜是由铜和锌所组成的合金，黄铜具有良好的机械性能和铸造性能有较强的耐磨性能，在五金、装饰装潢、灯具、标牌、钟表、首饰、工艺品等领域的应用更广。目前在铜表面化学氧化着色主要有两种，一种是在加热的条件下进行的化学氧化热着色，另一种是在常温条件下进行的化学氧化着色。化学氧化冷着色适用的范围和形状比较广泛，既可以应用于各种铜板材，铜构件，也可以适用于各类铜铸件，但在颜色上往往比较单一呆板。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铜表面加工花斑纹着色肌理的方法，加工的花斑纹着色肌理具有效果自然，金属质感强，附着力好的特点。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铜表面加工花斑纹着色肌理的方法，包括以下步骤：(1)配制着色药剂；(2)将锯末与着色药剂按照1:2-4的重量比搅拌混匀，得到着色料；(3)对黄铜制品表面打磨或喷砂，去除表面氧化层和油污，然后用清水冲洗干净并吹干；(4)采用着色料在黄铜制品表面进行初次着色，然后采用着色料在黄铜制品表面进行加强着色；所述初次着色为：将着色料均匀铺覆在黄铜制品表面，室温下静置着色20-40分钟，清理并收集着色料用于加强着色，然后清水将黄铜制品表面冲洗干净并吹干；(5)用石蜡、清漆或透明色漆对步骤(4)处理后的黄铜制品表面进行封闭。本专利技术将锯末(木屑)与着色药剂形成着色料，在黄铜制品表面进行轻腐蚀，冷(室温)着色的方式加工花斑纹着色肌理。本专利技术主要利用了锯末的特点，将其作为着色药剂的载体，配合着色药剂进行着色，这样能使得着色药剂在分散着色时形成独特的天然纹理，从而形成效果自然的花斑纹，在铜表面显得非常自然，不做作，效果好。本专利技术采用室温下静置着色，属于温和着色方式，这样加工的纹理更柔和自然，与铜表面的衔接结合好，显示效果好，且不会产生浮灰。若使用强腐蚀，热着色工艺，则反应过于剧烈，灰黑色着色过于明显，产生较多浮灰还需打磨处理，纹理显示效果过于对比明显，不自然，反而起到反效果。本专利技术采用二级着色，这样能形成明显的层次感，加强着色可以多次，这样层次更丰富。作为优选，配制着色药剂具体为：将硝酸铜15-25克、硝酸银1-5克、硫化钾5-20克、氯化铵3-5克、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.5克及水1升，搅拌溶解均匀。本专利技术配置的着色药剂属于轻腐蚀，硝酸铜、硝酸银、硫化钾为着色成分，氯化铵为加速腐蚀的成分。作为优选，所述锯末使用前先过20目筛，选筛下物使用。作为优选，初次着色时，将着色料均匀铺覆在黄铜制品表面，着色料铺覆厚度为1-5cm。作为优选，所述加强着色为：将着色料均匀铺覆在黄铜制品表面，室温下静置着色15-20分钟，清理并收集着色料，然后清水将黄铜制品表面冲洗干净并吹干。作为优选，加强着色时，将着色料均匀铺覆在黄铜制品表面，着色料铺覆厚度为1-5cm。作为优选，所述加强着色的次数为1-3次。当加强着色为多次时，上一次加强着色收集的着色料用于下一次加强着色，循环利用。作为优选，步骤(5)用石蜡表面封闭是将步骤(4)表面着色后的黄铜制品表面温度控制在40-60℃下涂刷蜡层，然后温度降至室温后用干净软布擦拭至表面光亮。本专利技术的有益效果是：本专利技术的方法具有工艺简单，成本低，花斑纹效果自然，金属质感强，色膜附着力好的优点，能起到良好的装饰和防腐作用，可以广泛应用于铜摆件，铜家居，铜装饰板材，铜装饰构件等。附图说明图1是本专利技术加工后的铜盘产品的一种示意图。图2是是本专利技术加工后的铜罐产品的一种示意图。具体实施方式下面通过具体实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的具体说明。本专利技术中，若非特指，所采用的原料和设备等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。实施例1：一种铜表面加工花斑纹着色肌理的方法，包括以下步骤：(1)配制着色药剂：将硝酸铜15克、硝酸银1克、硫化钾5克、氯化铵3克、十二烷基苯磺酸钠0.2克及水1升，搅拌溶解均匀。(2)锯末先过20目筛，除去过大的木屑，然后将锯末与着色药剂按照1:4的重量比搅拌混匀，得到着色料待用。(3)对黄铜制品(铜盘)表面喷砂，喷砂采用200-300目的石英砂在0.3-0.5MPa压力下进行，然后用塑料百洁布对其表面进行均质化处理，去除表面氧化层和油污，然后用清水冲洗干净并吹干。(4)在黄铜制品表面进行初次着色，所述初次着色为：将着色料均匀铺覆在黄铜制品表面，铺覆厚度为5cm，室温下静置着色40分钟，小心清理并收集着色料，然后清水将黄铜制品表面冲洗干净并吹干；然后在黄铜制品表面进行加强着色1次，加强着色为：将上一步初次着色收集的着色料重新均匀铺覆在黄铜制品表面，铺覆厚度为5cm(若不足，则用新的着色料补足)，室温下静置着色20分钟，小心清理并收集着色料，然后清水将黄铜制品表面冲洗干净并吹干。(5)将步骤(4)表面着色后的黄铜制品表面温度控制在40℃下涂刷石蜡层，然后温度降至室温后用干净软布擦拭至表面光亮，产品如图1。实施例2：一种铜表面加工花斑纹着色肌理的方法，包括以下步骤：(1)配制着色药剂：将硝酸铜25克、硝酸银5克、硫化钾20克、氯化铵5克、十二烷基苯磺酸钠0.5克及水1升，搅拌溶解均匀。(2)锯末先过20目筛，除去过大的木屑，然后将锯末与着色药剂按照1:2的重量比搅拌混匀，得到着色料待用。(3)对黄铜制品(铜盆)表面磨光机打磨，去除表面氧化层和油污，然后用清水冲洗干净并吹干。(4)在黄铜制品表面进行初次着色，所述初次着色为：将着色料均匀铺覆在黄铜制品表面，铺覆厚度为1cm，室温下静置着色20分钟，小心清理并收集着色料，然后清水将黄铜制品表面冲洗干净并吹干；然后在黄铜制品表面进行加强着色1次，加强着色为：将上一步初次着色收集的着色料均匀铺覆在黄铜制品表面，铺覆厚度为1cm(若不足，则用新的着色料补足)，室温下静置着色15分钟，小心清理并收集着色料，然后清水将黄铜制品表面冲洗干净并吹干。(5)将步骤(4)表面着色后的黄铜制品在室温下采用清漆喷涂进行表面封闭保护。实施例3：一种铜表面加工花斑纹着色肌理的方法，包括以下步骤：(1)配制着色药剂：将硝酸铜20克、硝酸银3克、硫化钾12克、氯化铵4克、十二烷基苯磺酸钠0.3克及水1升，搅拌溶解均匀。(2)锯末先过20目筛，除去过大的木屑，然后将锯末与着色药剂按照1:3的重量比搅拌混匀，得到着色料待用。(3)对黄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜表面加工花斑纹着色肌理的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)配制着色药剂；/n(2)将锯末与着色药剂按照1:2-4的重量比搅拌混匀，得到着色料；/n(3)对黄铜制品表面打磨或喷砂，去除表面氧化层和油污，然后用清水冲洗干净并吹干；/n(4)采用着色料在黄铜制品表面进行初次着色，然后采用着色料在黄铜制品表面进行加强着色；所述初次着色为：将着色料均匀铺覆在黄铜制品表面，室温下静置着色20-40分钟，清理并收集着色料用于加强着色，然后清水将黄铜制品表面冲洗干净并吹干；/n(5)用石蜡、清漆或透明色漆对步骤(4)处理后的黄铜制品表面进行封闭。/n

【技术特征摘要】
1.一种铜表面加工花斑纹着色肌理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配制着色药剂；
(2)将锯末与着色药剂按照1:2-4的重量比搅拌混匀，得到着色料；
(3)对黄铜制品表面打磨或喷砂，去除表面氧化层和油污，然后用清水冲洗干净并吹干；
(4)采用着色料在黄铜制品表面进行初次着色，然后采用着色料在黄铜制品表面进行加强着色；所述初次着色为：将着色料均匀铺覆在黄铜制品表面，室温下静置着色20-40分钟，清理并收集着色料用于加强着色，然后清水将黄铜制品表面冲洗干净并吹干；
(5)用石蜡、清漆或透明色漆对步骤(4)处理后的黄铜制品表面进行封闭。


2.根据权利要求1所述的一种铜表面加工花斑纹着色肌理的方法，其特征在于：配制着色药剂具体为：将硝酸铜15-25克、硝酸银1-5克、硫化钾5-20克、氯化铵3-5克、十二烷基苯磺酸钠0.2-0.5克及水1升，搅拌溶解均匀。


3.根据权利要求1所述的一种铜表面加工花斑纹着色肌理的方法，其特征在于：所述锯末使用前先过20目筛，选...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱军岷，张道权，朱嫣红，胡万明，
申请(专利权)人：杭州朱炳仁文化艺术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33