幕墙立柱与土建墙体之间的连接结构及幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种幕墙立柱与土建墙体之间的连接结构及幕墙，其包括后置埋件，后置埋件包括使用化学锚栓固设于土建墙体上的后埋板，后埋板背向土建墙体的一侧固设有连接板，连接板可拆卸连接于幕墙立柱上，后埋板与土建墙体之间设置有减震组件，减震组件包括固设于后埋板朝向土建墙体的侧壁上的减震垫,减震垫背向后埋板的一侧抵接于土建墙体上，后埋板与土建墙体之间固设有弹簧，弹簧的轴线方向与后埋板及土建墙体垂直。本实用新型专利技术具有延长幕墙及后置埋件的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
幕墙立柱与土建墙体之间的连接结构及幕墙
本技术涉及幕墙连接件领域，尤其是涉及一种幕墙后置埋件与土建墙体之间的连接结构及具有该连接结构的幕墙。
技术介绍
幕墙是建筑的外墙围护的非承重墙，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质土建墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。埋件可分为预埋件和后置埋件，后置埋件是土建施工完成后在把埋件固定在指定的位置但必须在建筑物上先打孔而后安装的非预制埋件。授权公告号为CN207998956U的中国技术专利公开了一种幕墙后置埋件结构件，包括矩形后置埋件本体，后置埋件本体上设置有若干设置形式一致的十字形孔洞，十字形孔洞呈矩阵设置在后置埋件本体上。本技术旨在提供一种幕墙后置埋件结构件，使得在幕墙的加装施工中能提供施工作业人员更多可选择的孔洞开凿空间，并且后置埋件的安装方便、可靠，有效提高幕墙施工的经济效益。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在大风天气等恶劣天气时，幕墙及连接于幕墙上的后置埋件易受到风力的冲击产生震动，而造成幕墙及后置埋件的损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种幕墙立柱与土建墙体之间的连接结构及幕墙，其具有延长幕墙及后置埋件的使用寿命的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种幕墙立柱与土建墙体之间的连接结构及幕墙，包括后置埋件，所述后置埋件包括使用化学锚栓固设于土建墙体上的后埋板，所述后埋板背向土建墙体的一侧固设有连接板，所述连接板可拆卸连接于幕墙立柱上，所述后埋板与土建墙体之间设置有减震组件，所述减震组件包括固设于后埋板朝向土建墙体的侧壁上的减震垫,所述减震垫背向后埋板的一侧抵接于土建墙体上，所述后埋板与土建墙体之间固设有弹簧，所述弹簧的轴线方向与后埋板及土建墙体垂直。通过采用上述技术方案，使用化学锚栓将后埋板固定连接于土建墙体上之后，将连接板连接于幕墙立柱上，从而通过后置埋件实现幕墙与土建墙体之间的连接，当幕墙及后置埋件受到风力的作用产生振动时，减震垫能吸收其中一部分振动产生的能量，弹簧受到作用力而伸缩变形，能进一步吸收振动产生的能量，达到减震的效果，减少对幕墙及后置埋件的损坏，延长幕墙及后置埋件的使用寿命。本技术进一步设置为：所述弹簧间隔设置有四个，四个所述弹簧呈矩形分布。通过采用上述技术方案，间隔均匀设置的弹簧对幕墙及后置埋件的减震作用更加均匀。本技术进一步设置为：所述土建墙体的侧壁上与弹簧对应的位置开设有让位槽，所述让位槽中固定连接有一端开口的连接套管，所述弹簧的一端固设于连接套管的内腔底壁上；所述减震垫上开设有与让位槽位置相对应的连通孔，所述弹簧的另一端穿过连通孔与后埋板的朝向土建墙体的侧壁抵接。通过采用上述技术方案，相对于直接固定于土建墙体和后埋板相对的两侧壁之间的弹簧来说，让位槽的设置延长了弹簧的长度，增加了减震效果，连接套管实现了弹簧与让位槽之间的连接，结构简单，安装方便。本技术进一步设置为：所述连接套管的开口端伸入于连通孔的内腔中，所述连接套管的开口端端面与后埋板朝向弹簧的侧壁之间有一定距离。通过采用上述技术方案，伸入于连通孔内腔中的连接套管便于在安装后埋板时，对弹簧伸入于连通孔中的一端进行定位。本技术进一步设置为：所述弹簧背向连接套管的一端固设有抵接片，所述抵接片背向弹簧的端面与后埋板抵接，所述抵接片能沿弹簧的轴线方向移动。通过采用上述技术方案，抵接片的设置增加了弹簧与后埋板的接触面积，从而增加了减震效果。本技术进一步设置为：所述连接套管的内径大于抵接片的直径，所述抵接片能移动至连接套管的内腔中。通过采用上述技术方案，增加了抵接片的移动范围，从而增加了减震效果。本技术进一步设置为：所述连接板于幕墙立柱的两侧对称设置有两个。通过采用上述技术方案，两个对称设置的连接板增加了幕墙立柱与后埋板之间连接的稳定性。本技术还公开了一种幕墙，包括如上所述的幕墙立柱与土建墙体之间的连接结构。通过采用上述技术方案，幕墙及连接于幕墙和土建墙体之间的后置埋件的减震效果较好，在遇到大风天气等其他恶劣天气时，减少了幕墙及后置埋件因振动而损坏的情况的发生。综上所述，本技术的有益效果为：1、使用化学锚栓将后埋板固定连接于土建墙体上之后，将连接板连接于幕墙立柱上，从而通过后置埋件实现幕墙与土建墙体之间的连接，当幕墙及后置埋件受到风力的作用产生振动时，减震垫能吸收其中一部分振动产生的能量，弹簧受到作用力而伸缩变形，能进一步吸收振动产生的能量，达到减震的效果，减少对幕墙及后置埋件的损坏，延长幕墙及后置埋件的使用寿命；2、相对于直接固定于土建墙体和后埋板相对的两侧壁之间的弹簧来说，让位槽的设置延长了弹簧的长度，增加了减震效果，连接套管实现了弹簧与让位槽之间的连接，结构简单，安装方便；3、幕墙及连接于幕墙和土建墙体之间的后置埋件的减震效果较好，在遇到大风天气等其他恶劣天气时，减少了幕墙及后置埋件因振动而损坏的情况的发生。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例中显示连接板与后埋板之间的连接结构以及连接板与幕墙立柱之间的连接结构的剖视图；图3是实施例中显示减震组件结构的剖视图；图4是实施例中显示减震垫结构的局部结构示意图；图5是实施例中显示让位槽、连接套管及弹簧结构的局部结构示意图。图中，1、土建墙体；11、让位槽；2、后埋板；21、第一连接孔；22、化学锚栓；221、第一垫片；23、固定孔；3、连接板；31、固定螺栓；32、第二连接孔；33、连接螺栓；34、连接螺母；35、第二垫片；4、幕墙立柱；41、第三连接孔；5、减震组件；51、减震垫；511、让位孔；512、连通孔；52、连接套管；53、弹簧；54、抵接片。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例参照图1和图2，为本技术公开了一种幕墙立柱与土建墙体之间的连接结构，包括后置埋件，后置埋件包括固定连接于土建墙体1上的矩形的后埋板2，后埋板2于其四个端角处开设有四个第一连接孔21，第一连接孔21为长圆形的通孔。每个第一连接孔21中均穿设有用于与土建墙体1连接的化学锚栓22，化学锚栓22与后埋板2垂直，化学锚栓22与后埋板2背向土建墙体1的端面之间设置有第一垫片221，后埋板2通过化学锚栓22固定连接于土建墙体1上。为便于调整后埋板2的位置，其中两个位于后埋板2对角线两端的两个第一连接孔21沿水平方向设置，另外两个第一连接孔21沿竖直方向设置。后埋板2背向土建墙体1的一侧固设有两个用于与幕墙立柱4连接的连接板3，连接板3为L形板。连接板3上穿设有固定螺栓31，后埋板2上与固定螺栓31相对应的位置开设有固定孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幕墙立柱与土建墙体之间的连接结构，包括后置埋件，所述后置埋件包括使用化学锚栓(22)固设于土建墙体(1)上的后埋板(2)，其特征在于：所述后埋板(2)背向土建墙体(1)的一侧固设有连接板(3)，所述连接板(3)可拆卸连接于幕墙立柱(4)上，所述后埋板(2)与土建墙体(1)之间设置有减震组件(5)，所述减震组件(5)包括固设于后埋板(2)朝向土建墙体(1)的侧壁上的减震垫(51),所述减震垫(51)背向后埋板(2)的一侧抵接于土建墙体(1)上，所述后埋板(2)与土建墙体(1)之间固设有弹簧(53)，所述弹簧(53)的轴线方向与后埋板(2)及土建墙体(1)垂直。/n

【技术特征摘要】
1.一种幕墙立柱与土建墙体之间的连接结构，包括后置埋件，所述后置埋件包括使用化学锚栓(22)固设于土建墙体(1)上的后埋板(2)，其特征在于：所述后埋板(2)背向土建墙体(1)的一侧固设有连接板(3)，所述连接板(3)可拆卸连接于幕墙立柱(4)上，所述后埋板(2)与土建墙体(1)之间设置有减震组件(5)，所述减震组件(5)包括固设于后埋板(2)朝向土建墙体(1)的侧壁上的减震垫(51),所述减震垫(51)背向后埋板(2)的一侧抵接于土建墙体(1)上，所述后埋板(2)与土建墙体(1)之间固设有弹簧(53)，所述弹簧(53)的轴线方向与后埋板(2)及土建墙体(1)垂直。


2.根据权利要求1所述的幕墙立柱与土建墙体之间的连接结构，其特征在于：所述弹簧(53)间隔设置有四个，四个所述弹簧(53)呈矩形分布。


3.根据权利要求1所述的幕墙立柱与土建墙体之间的连接结构，其特征在于：所述土建墙体(1)的侧壁上与弹簧(53)对应的位置开设有让位槽(11)，所述让位槽(11)中固定连接有一端开口的连接套管(52)，所述弹簧(53)的一端固设于连接套管(52)的内腔底壁上；所述减震垫(51)上开设有与让位槽(11)位置相对应的连通孔(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家奇，
申请(专利权)人：北京建磊国际装饰工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11