一种用于建筑结构的装配式节点制造技术

本实用新型专利技术属于建筑结构技术领域，尤其为一种用于建筑结构的装配式节点，包括连接座、一号支件、二号支件、一号卡块、二号卡块、一号卡板和二号卡板，方钢管柱的外部四周通过螺栓固定有连接座，连接座的外部四周设置有若干个H型钢梁，方钢管柱的上端固定有一号支件，一号支件的底端固定有二号支件，连接座的外部四周左右两端分别固定有若干个一号卡块和若干个二号卡块，连接座的外部四周上下两端分别固定有若干个一号卡板和若干个二号卡板，一号卡块、二号卡块和H型钢梁的内部中心位置处贯穿有螺纹栓，通过一号卡块、二号卡块、一号卡板和二号卡板对方钢管柱外部四周的H型钢梁进行固定安装，连接稳固、安拆便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑结构的装配式节点
本技术属于建筑结构
，具体涉及一种用于建筑结构的装配式节点。
技术介绍
建筑施工是人们利用各种建筑材料、机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间、时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产话动，它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产过程，建筑施工是一个技术复杂的生产过程，需要建筑施工工作者发挥聪明才智，创造性地应用材料、力学、结构、工艺等理论解决施工中不断出现的技术难题，确保工程质量和施工安全，在多、高层钢结构中，H型钢梁和钢管柱被用作主要承重构件，连接H型钢梁与钢管柱的节点起到传递梁和柱的弯矩、剪力的作用，对于结构的整体受力性能有重要影响，目前，H型钢梁和钢管柱的连接节点采用全焊接连接或栓焊连接，全焊接连接和栓焊连接两种节点构造形式的连接结构刚度大，受力性能好。目前，H型钢梁和钢管柱的连接节点采用全焊接连接或栓焊连接方式进行连接，虽然其刚度大、受力好，但焊接难度大、施工成本高，不能满足装配式钢结构施工时快速施工的需求；同时，H型钢梁和钢管柱安拆不便，施工后的H型钢梁和钢管柱不能重复使用，造好材料浪费，增加使用成本。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种用于建筑结构的装配式节点，具有连接稳固和安拆便捷的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于建筑结构的装配式节点，包括连接座、一号支件、二号支件、一号卡块、二号卡块、一号卡板和二号卡板，方钢管柱的外部四周通过螺栓固定有连接座，连接座的外部四周设置有若干个H型钢梁，方钢管柱的上端固定有一号支件，一号支件的底端固定有二号支件，连接座的外部四周左右两端分别固定有若干个一号卡块和若干个二号卡块，连接座的外部四周上下两端分别固定有若干个一号卡板和若干个二号卡板，一号卡块、二号卡块和H型钢梁的内部中心位置处贯穿有螺纹栓。作为本技术的一种用于建筑结构的装配式节点优选技术方案，一号支件与二号支件呈上下对称设置，一号支件和二号支件均包括固定座、支杆和套框，固定座的上端固定有支杆，支杆的上端固定有套框，固定座与连接座固定相连接，套框与方钢管柱穿合相连接，固定座与套框相互平行。作为本技术的一种用于建筑结构的装配式节点优选技术方案，一号卡块和二号卡块均为方形结构呈对称设置，一号卡块和二号卡块均与H型钢梁的内表面相贴合，一号卡板和二号卡板均为方形结构且呈对称设置，一号卡板和二号卡板均与H型钢梁的外表面相贴合。作为本技术的一种用于建筑结构的装配式节点优选技术方案，一号卡块和二号卡块的内部中心位置处均开设有一号螺槽，H型钢梁的内部中心位置处开设有二号螺槽，螺纹栓与一号螺槽和二号螺槽均通过螺纹旋合相连接。作为本技术的一种用于建筑结构的装配式节点优选技术方案，螺纹栓的一端外部四周位于一号卡块的外表面通过螺纹旋合连接有螺纹帽。作为本技术的一种用于建筑结构的装配式节点优选技术方案，连接座为方形结构，方钢管柱与H型钢梁相互垂直。与现有技术相比，本技术的有益效果是：方钢管柱上端外部四周设置连接座，连接座上下两端分别设置有一号支件和二号支件，连接座外部四周左右两端分别设置有若干个一号卡块和二号卡块，连接座外部四周上下两端分别设置有一号卡板和二号卡板，在装配时，将连接座固定于方钢管柱上端外部四周，将H型钢梁的一端与一号卡块和二号卡块卡合相连接，通过一号卡板和二号卡板对H型钢梁进行进一步固定，通过螺纹栓旋合贯穿一号卡块、H型钢梁和二号卡块对H型钢梁进行最终固定，从而完成H型钢梁与方钢管柱之间的固定安装，同时通过一号支件和二号支件对其进行分力支撑，H型钢梁与方钢管柱之间连接稳定、固定牢固、受力均衡、易于安拆，降低施工成本，提升施工进度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的安装状态内部剖视结构示意图；图3为本技术中的螺纹栓内部连接剖视结构示意图；图中：1、方钢管柱；2、H型钢梁；3、连接座；4、一号支件；5、二号支件；6、固定座；7、支杆；8、套框；9、一号卡块；10、二号卡块；11、一号卡板；12、二号卡板；13、螺纹栓；14、螺纹帽；15、一号螺槽；16、二号螺槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种用于建筑结构的装配式节点，包括连接座3、一号支件4、二号支件5、一号卡块9、二号卡块10、一号卡板11和二号卡板12，方钢管柱1的外部四周通过螺栓固定有连接座3，连接座3的外部四周设置有若干个H型钢梁2，方钢管柱1的上端固定有一号支件4，一号支件4的底端固定有二号支件5，连接座3的外部四周左右两端分别固定有若干个一号卡块9和若干个二号卡块10，连接座3的外部四周上下两端分别固定有若干个一号卡板11和若干个二号卡板12，一号卡块9、二号卡块10和H型钢梁2的内部中心位置处贯穿有螺纹栓13，本实施例中上述结构在装配时，将连接座3固定于方钢管柱1上端外部四周，将H型钢梁2的一端与一号卡块9和二号卡块10卡合相连接，通过一号卡板11和二号卡板12对H型钢梁2进行进一步固定，通过螺纹栓13旋合贯穿一号卡块9、H型钢梁2和二号卡块10对H型钢梁2进行最终固定，从而完成H型钢梁2与方钢管柱1之间的固定安装，同时通过一号支件4和二号支件5对其进行分力支撑，H型钢梁2与方钢管柱1之间连接稳定、固定牢固、受力均衡、易于安拆，降低施工成本，提升施工进度。具体的，一号支件4与二号支件5呈上下对称设置，一号支件4和二号支件5均包括固定座6、支杆7和套框8，固定座6的上端固定有支杆7，支杆7的上端固定有套框8，固定座6与连接座3固定相连接，套框8与方钢管柱1穿合相连接，固定座6与套框8相互平行，本实施例中一号支件4和二号支件5通过焊接分别固定于连接座3上下两端，一号支件4和二号支件5均包括固定座6、支杆7和套框8，固定座6为金属方形结构，支杆7为金属方形结构且呈倾斜设置，套框8为金属方框结构，在使用时，通过一号支件4和二号支件5中的固定座6、支杆7和套框8能够分解连接座3及其外部四周设置的若干个H型钢梁2所受的垂直向下的重力，使得方钢管柱1、连接座3和一号支件4之间受力均衡，方钢管柱1、连接座3和H型钢梁2之间不易断裂脱落。具体的，一号卡块9和二号卡块10均为方形结构呈对称设置，一号卡块9和二号卡块10均与H型钢梁2的内表面相贴合，一号卡板11和二号卡板12均为方形结构且呈对称设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑结构的装配式节点，其特征在于：包括连接座（3）、一号支件（4）、二号支件（5）、一号卡块（9）、二号卡块（10）、一号卡板（11）和二号卡板（12），方钢管柱（1）的外部四周通过螺栓固定有连接座（3），连接座（3）的外部四周设置有若干个H型钢梁（2），方钢管柱（1）的上端固定有一号支件（4），一号支件（4）的底端固定有二号支件（5），连接座（3）的外部四周左右两端分别固定有若干个一号卡块（9）和若干个二号卡块（10），连接座（3）的外部四周上下两端分别固定有若干个一号卡板（11）和若干个二号卡板（12），一号卡块（9）、二号卡块（10）和H型钢梁（2）的内部中心位置处贯穿有螺纹栓（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑结构的装配式节点，其特征在于：包括连接座（3）、一号支件（4）、二号支件（5）、一号卡块（9）、二号卡块（10）、一号卡板（11）和二号卡板（12），方钢管柱（1）的外部四周通过螺栓固定有连接座（3），连接座（3）的外部四周设置有若干个H型钢梁（2），方钢管柱（1）的上端固定有一号支件（4），一号支件（4）的底端固定有二号支件（5），连接座（3）的外部四周左右两端分别固定有若干个一号卡块（9）和若干个二号卡块（10），连接座（3）的外部四周上下两端分别固定有若干个一号卡板（11）和若干个二号卡板（12），一号卡块（9）、二号卡块（10）和H型钢梁（2）的内部中心位置处贯穿有螺纹栓（13）。


2.根据权利要求1所述的一种用于建筑结构的装配式节点，其特征在于：一号支件（4）与二号支件（5）呈上下对称设置，一号支件（4）和二号支件（5）均包括固定座（6）、支杆（7）和套框（8），固定座（6）的上端固定有支杆（7），支杆（7）的上端固定有套框（8），固定座（6）与连接座（3）固定相连接，套框（8）与方钢管柱（1）穿合相连接，固定座（6）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳治交，柳治全，
申请(专利权)人：酒泉职业技术学院，
类型：新型
国别省市：甘肃;62